一种岩棉分段切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉分段切割装置，涉及岩棉切割加工领域，包括切割台以及安装在切割台底部四角处的支撑脚，还包括推送机构、切割机构和接板机构，所述推送机构包括驱动组件、推板、调节组件以及两个夹板，所述推板设置在切割台上，驱动组件安装在切割台上并能够驱动推板沿切割台长度方向轴向滑动，本实用新型专利技术通过切割机将岩棉板的一段进行切割后，通过驱动电机带动螺杆的正向转动，螺杆在转动过程中，使滑块和推板向左移动，推板将剩余岩棉板推送至切割机下方的同时，岩棉板将切割后的岩棉块推送至承载板上，使岩棉块依次叠放在承载板上，以便于叉车对码放后的岩棉块进行搬运，从而不需要工人对岩棉块进行搬运、码放，减少劳动力的使用。劳动力的使用。劳动力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉分段切割装置


[0001]本技术属于岩棉切割加工领域，具体涉及一种岩棉分段切割装置。

技术介绍

[0002]岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
[0003]岩棉在经过冷却成型后，需要对岩棉板进行切割，使岩棉板分成一段一段的岩棉块。
[0004]目前，切割装置在对岩棉板进行切割时，通常是将岩棉板放置在输送设备上，使输送设备对岩棉板进行输送，在岩棉板经过切割机时，切割机对岩棉板进行切割。切割后的岩棉块需要工人从输送设备上搬下并放置在托盘上，以便于叉车进行搬运。
[0005]岩棉块的重量一般在14kg
‑
20kg之间，人工将岩棉块从输送设备上搬下，不仅增加了劳动力的使用，还增加了工人的劳动量。
[0006]因此，我们提出一种岩棉分段切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对目前，切割装置在对岩棉板进行切割后，需要工人将岩棉块从输送设备上搬下，不仅增加了劳动力的使用，还增加了工人的劳动量的问题，本技术提供一种岩棉分段切割装置。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种岩棉分段切割装置，包括切割台以及安装在切割台底部四角处的支撑脚，还包括推送机构、切割机构和接板机构，所述推送机构包括驱动组件、推板、调节组件以及两个夹板，所述推板设置在切割台上，驱动组件安装在切割台上并能够驱动推板沿切割台长度方向轴向滑动，推板内开设有两个滑槽二，两个夹板分别设置在两个滑槽二内，调节组件安装在推板上并能够调节两个夹板间距。
[0009]切割机构包括电动滑台以及两个固定座，两个固定座分别安装在切割台的前后两侧面，电动滑台固定安装在两个固定座上，其滑台座的底部固定安装有切割机。
[0010]接板机构设置在切割台的端部，接板机构包括承载板以及两个固定块，承载板的下表面固定安装有两个连接座，两个固定块分别固定安装在切割台的前后两侧，固定块的顶部安装有伸缩件，伸缩件的伸缩端穿出固定块并与连接座固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割台上开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块，滑块与推板的下表面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括螺杆以及安装在切割台底部的驱动电机，驱动电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，螺杆的另一端套装有轴承座二，轴承座二安装在切割台的底部，螺杆与滑块螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的外端延伸出滑槽二并开设有螺纹孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括两段螺纹方向相反的双段螺纹杆，双段螺纹杆的两端光轴分别套装有轴承座一，两个轴承座一分别固定安装在推板的两端，双段螺纹杆的一端安装有旋转盘，双段螺纹杆的两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座靠近支撑脚的一端开设有滑孔，滑孔内穿出有支撑脚。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩件为电动推杆、液压杆、气缸的任一种。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过切割机将岩棉板的一段进行切割后，通过驱动电机带动螺杆的正向转动，螺杆在转动过程中，使滑块和推板向左移动，推板将剩余岩棉板推送至切割机下方的同时，岩棉板将切割后的岩棉块推送至承载板上，使岩棉块依次叠放在承载板上，以便于叉车对码放后的岩棉块进行搬运，从而不需要工人对岩棉块进行搬运、码放，减少劳动力的使用。
[0019]2、本技术通过两个伸缩件的同步伸长，使承载板及承载板上的岩棉块下降，以便于推板将切割后的岩棉块推放在承载板上。
[0020]3、本技术通过正向转动双段螺纹杆，使两个夹板相互靠近并对岩棉板进行夹持，以保证岩棉板在推送、切割过程中的稳定性。
[0021]4、本技术通过将连接座与支撑脚滑动连接在一起，能够对连接座进行导向、限位，避免伸缩件的活塞杆弯折，对伸缩件起到保护作用。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术右视剖面立体结构示意图；
[0024]图3为本技术左视剖面立体结构示意图。
[0025]图中：1切割台、2滑槽一、31驱动电机、32螺杆、33滑块、41推板、42滑槽二、43夹板、51轴承座一、52双段螺纹杆、53旋转盘、61电动滑台、62固定座、63切割机、71伸缩件、72承载板、73连接座、74固定块、8支撑脚。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种岩棉分段切割装置的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1
‑
3所示，包括切割台1以及安装在切割台1底部四角处的支撑脚8，还包括推送机构、切割机63构和接板机构，推送机构包括驱动组件、推板41、调节组件以及两个夹板43，推板41设置在切割台1上，切割台1上开设有滑槽一2，滑槽一2内设置有滑块33，滑块33与推板41的下表面固定连接，通过设置滑槽一2和滑块33，对推板41起到限制作用，以保
证推板41在移动过程中的稳定性，驱动组件包括螺杆32以及安装在切割台1底部的驱动电机31，驱动电机31的输出轴与螺杆32的一端固定连接，螺杆32的另一端套装有轴承座二，轴承座二安装在切割台1的底部，螺杆32与滑块33螺纹连接，通过驱动电机31带动螺杆32的正向转动，螺杆32在转动过程中，使滑块33驱动推板41沿切割台1长度方向轴向滑动。
[0030]推板41内开设有两个滑槽二42，两个夹板43分别设置在两个滑槽二42内，夹板43的外端延伸出滑槽二42并开设有螺纹孔，调节组件包括两段螺纹方向相反的双段螺纹杆52，双段螺纹杆52的两端光轴分别套装有轴承座一51，两个轴承座一51分别固定安装在推板41的两端，双段螺纹杆52的一端安装有旋转盘53，双段螺纹杆52的两段螺纹分别与两个螺纹孔螺纹连接，通过正向转动双段螺纹杆52，使两个夹板43相互靠近并对岩棉板进行夹持，以保证岩棉板在推送、切割过程中的稳定性。
[0031]切割机63构包括电动滑台61以及两个固定座62，两个固定座62分别安装在切割台1的前后两侧面，电动滑台61固定安装在两个固定座62上，其滑台座的底部固定安装有切割机63，电动滑台61工作，使滑台座带动切割机63的前后运动，继而对岩棉板进行切割。
[0032]接板机构设置在切割台1的端部，接板机构包括承载板72以及两个固定块74，承载板72的下表面固定安装有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉分段切割装置，包括切割台以及安装在切割台底部四角处的支撑脚，其特征在于：还包括推送机构、切割机构和接板机构，所述推送机构包括驱动组件、推板、调节组件以及两个夹板，所述推板设置在切割台上，驱动组件安装在切割台上并能够驱动推板沿切割台长度方向轴向滑动，推板内开设有两个滑槽二，两个夹板分别设置在两个滑槽二内，调节组件安装在推板上并能够调节两个夹板间距；切割机构包括电动滑台以及两个固定座，两个固定座分别安装在切割台的前后两侧面，电动滑台固定安装在两个固定座上，其滑台座的底部固定安装有切割机；接板机构设置在切割台的端部，接板机构包括承载板以及两个固定块，承载板的下表面固定安装有两个连接座，两个固定块分别固定安装在切割台的前后两侧，固定块的顶部安装有伸缩件，伸缩件的伸缩端穿出固定块并与连接座固定连接。2.根据权利要求1所述的岩棉分段切割装置，其特征在于：所述切割台上开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块，滑块与推板的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：康鑫鹏，
申请(专利权)人：确山县中天厚德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：