一种纯化去杂装置制造方法及图纸

技术编号:39356089 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及一种纯化去杂装置,包括箱体,所述箱体上开设有进料口、排渣口和出料口,所述箱体内倾斜设置有用于对琼脂液体进行粗过滤的一级滤板和用于对粗过滤后的琼脂液体进行精过滤的二级滤板,所述二级滤板布置在一级滤板的下方且平行于一级滤板设置,所述一级滤板的低端与箱体的内壁之间留有落渣间隙,所述二级滤板的低端延伸至排渣口处,所述箱体的底部沿出料口向其侧壁设置有导料斜台。本实用新型专利技术对琼脂液体的纯化去杂效率及效果较高,而且利于排渣及出料,此外装置的结构简单,实用性和工作稳定性较好。性和工作稳定性较好。性和工作稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种纯化去杂装置


[0001]本技术属于琼脂加工设备
,具体涉及一种纯化去杂装置。

技术介绍

[0002]琼脂,学名琼胶,又名洋菜、海东菜、冻粉、石花胶、燕菜精、洋粉等,是植物胶的一种,常用海产的麒麟菜、石花菜、江蓠等制成,为无色、无固定形状的固体,溶于热水。琼脂的原料来源不同,生产出的琼脂产品的胶体特性也不同,因此琼脂在应用性能和应用领域方面也各有不同。
[0003]琼脂的生产流程主要是提取、分离和脱水干燥。将预处理后的原料,用热水煮沸提取,经过滤后去除杂质,最后凝固后脱水干燥即为琼脂。
[0004]然而,现有技术在琼脂液体的过滤处理上仍然存在着纯化去杂效率及效果有待提升的问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种纯化去杂装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]一种纯化去杂装置,包括箱体,所述箱体上开设有进料口、排渣口和出料口,所述箱体内倾斜设置有用于对琼脂液体进行粗过滤的一级滤板和用于对粗过滤后的琼脂液体进行精过滤的二级滤板,所述二级滤板布置在一级滤板的下方且平行于一级滤板设置,所述一级滤板的低端与箱体的内壁之间留有落渣间隙,所述二级滤板的低端延伸至排渣口处,所述箱体的底部沿出料口向其侧壁设置有导料斜台。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述一级滤板和二级滤板上均装配有震动机构。
[0010]进一步,所述一级滤板和二级滤板相对水平方向10
°‑
20
°
倾斜设置。
[0011]进一步,所述箱体上设置有配合排渣口使用的集渣斗。
[0012]进一步,所述集渣斗内套设有纱网。
[0013]进一步,所述纯化去杂装置还包括水箱和环绕在箱体侧壁上的热水管,所述热水管的进水端通过循环水泵连接水箱的出水口,所述热水管的出水端与水箱的进水口相连,所述热水管的进水端处设置有加热器。
[0014]本技术的有益效果是:本技术对琼脂液体的纯化去杂效率及效果较高,而且利于排渣及出料,此外装置的结构简单,实用性和工作稳定性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术另一视角的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术箱体的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术的主视图。
[0019]图中:
[0020]10、箱体,11、进料口,12、排渣口,13、出料口,14、导料斜台,20、一级滤板,30、二级滤板,40、震动机构,50、集渣斗,60、水箱,70、热水管,80、循环水泵,90、加热器。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1

图4所示,本实施例的一种纯化去杂装置,包括箱体10,所述箱体10上开设有进料口11、排渣口12和出料口13。所述箱体10内倾斜设置有用于对琼脂液体进行粗过滤的一级滤板20和用于对粗过滤后的琼脂液体进行精过滤的二级滤板30。即二级滤板30上的滤孔尺寸小于一级滤板20上的滤孔尺寸。通过一级滤板20和二级滤板30对琼脂液体进行分级过滤处理,可显著提高对琼脂液体的纯化去杂效率及效果。
[0024]所述二级滤板30布置在一级滤板20的下方且平行于一级滤板20设置,所述一级滤板20的低端与箱体10的内壁之间留有落渣间隙,所述二级滤板30的低端延伸至排渣口12处,以利于排渣,对滤渣进行集中收集、处理,即两个滤板上的滤渣均自二级滤板30的低端进入排渣口12后排出箱体10,同时降低加工难度和成本,仅开设一个排渣口12即可。此外,两个滤板采用倾斜设置,不仅利于无法穿过滤板的大颗粒杂质在重力作用下移动直至排出箱体10/被集中收集,而且有效降低发生滤板的滤孔堵塞/过滤不畅等现象,提高装置的工作可靠性,确保纯化去杂工序的正常运行。
[0025]所述箱体10的底部沿出料口13向其侧壁设置有导料斜台14,以利于箱体10出料,从而提高对琼脂液体的处理效率和装置的实用性。
[0026]所述箱体10上设置有配合排渣口12使用的集渣斗50,以集中收集/储存自排渣口12排出的滤渣。优选的,所述集渣斗50内套设有纱网,以利于后期对集渣斗50内的滤渣进行转移和处理。
[0027]实施例2
[0028]本实施例的结构与实施例1基本类似,区别在于增设了震动机构40。
[0029]如图3和图4所示,本实施例的一级滤板20和二级滤板30上均装配有震动机构40,所述震动机构40为安装在滤板上的振打器,以进一步提高对琼脂液体的纯化去杂效率及效果,有效防止滤板上积料,即下料堵塞或不畅。
[0030]优选的,所述一级滤板20和二级滤板30相对水平方向10
°‑
20
°
倾斜设置。申请人经过大量试验研究发现,采用上述参数不仅可确保纯化去杂过程中滤板分离出的大颗粒杂质能够在其自身重力及振打器的作用下移动至集渣斗50内、滤液能够快速穿过滤孔,且纯化去杂的稳定性较好。
[0031]实施例3
[0032]本实施例与实施例2的结构基本类似,区别在于增设了箱体保温结构。
[0033]如图1

图4所示,所述纯化去杂装置还包括水箱60和环绕在箱体10侧壁上的热水管70,所述热水管70的进水端通过循环水泵80连接水箱60的出水口,所述热水管70的出水
端与水箱60的进水口相连,所述热水管70的进水端处设置有加热器90。本实施例所述箱体10的侧壁采用中空结构,所述热水管70设置在箱体10侧壁的中空层内。
[0034]采用上述方案,能够对箱体10内的琼脂液体进行有效的保温,以防止纯化去杂过程中琼脂液体的温度降低过快(例如40℃以下)而影响过滤效率及效果,从而进一步提高装置的实用性,确保纯化去杂的稳定性、效率及效果。此外,上述结构设计可实现水资源的循环利用,实用性较好。
[0035]实际使用中,可根据需要的保温效果来具体设置加热器90的加热温度等参数。
[0036]本技术中,未对结构进行描述的设备及组件,均为市售设备或组件。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯化去杂装置,包括箱体(10),所述箱体(10)上开设有进料口(11)、排渣口(12)和出料口(13),其特征在于,所述箱体(10)内倾斜设置有用于对琼脂液体进行粗过滤的一级滤板(20)和用于对粗过滤后的琼脂液体进行精过滤的二级滤板(30),所述二级滤板(30)布置在一级滤板(20)的下方且平行于一级滤板(20)设置,所述一级滤板(20)的低端与箱体(10)的内壁之间留有落渣间隙,所述二级滤板(30)的低端延伸至排渣口(12)处,所述箱体(10)的底部沿出料口(13)向其侧壁设置有导料斜台(14)。2.根据权利要求1所述的一种纯化去杂装置,其特征在于,所述一级滤板(20)和二级滤板(30)上均装配有震动机构(40)。3.根据权利要求1所述的一种纯...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏和咏
申请(专利权)人:武汉泰科生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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