一种水泥打包及防尘的设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥打包及防尘的设备，属于水泥技术领域，包括装袋筒、内筒、吸气管、加速筒、输送管、储料筒、套环、吸附管、交流电机、螺旋桨、出料框、球筒、限位环、转动杆、转动柱、吸收筒和循环管，装袋筒的顶部嵌套设置有内筒，装袋筒的右侧嵌入设置有吸气管，吸气管的右侧嵌入设置在加速筒的左侧。本实用新型专利技术中的吸附管内部有气流高速的流动，能够将内筒中泄漏的水泥吸入，使水泥进入吸气管、加速筒、输送管重新回到储料筒中，吸收筒底部的吸气孔能够将出料框底部飘散在空气中的水泥吸入，使水泥通过输送管也回到储料筒中，能够快速的回收空气中的水泥，避免水泥产生灰尘污染空气危害工作人员的健康。空气危害工作人员的健康。空气危害工作人员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥打包及防尘的设备


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体的，涉及一种水泥打包及防尘的设备。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产完成后需要装入包装设备，在通过包装设备底部的出料框流出进入水泥袋中；
[0003]而现有技术中包装设备，由于水泥的颗粒非常小，水泥在进入包装袋中时会产生漂浮在空气中污染空气，产生灰尘危害工作人员的健康，存在水泥打包不方便、容易产生灰尘、不具有防尘功能等问题。因此，需要在包装设备的基础上进一步的研究，提供一种水泥打包及防尘的设备，以减少扬尘现象。

技术实现思路

[0004]该种水泥打包及防尘的设备解决上述提出的由于水泥的颗粒非常小，水泥在进入包装袋中时会产生漂浮在空气中污染空气，产生灰尘危害工作人员的健康，存在水泥打包不方便、容易产生灰尘、不具有防尘功能的问题，提供一种水泥打包及防尘的设备。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种水泥打包及防尘的设备，包括装袋筒、内筒、吸气管、加速筒、输送管、储料筒、套环、吸附管、交流电机、螺旋桨、出料框、球筒、限位环、转动杆、转动柱、吸收筒和循环管，所述装袋筒的顶部嵌套设置有内筒，所述装袋筒的右侧嵌入设置有吸气管，所述吸气管的右侧嵌入设置在加速筒的左侧，所述加速筒的顶部嵌入设置有输送管，所述输送管的顶部嵌入设置在储料筒的右侧，所述内筒的内壁通过支杆固定有套环，所述内筒中嵌入设置有若干根吸附管，所述加速筒的底部嵌入设置有交流电机，所述交流电机的顶部固定连接有三组螺旋桨，所述储料筒的底部嵌入设置有出料框，所述出料框的中间配套设置有球筒，所述球筒的内壁通过支杆固定有两个限位环，所述限位环的中间均活动贯穿有转动杆，所述转动杆分别固定连接在转动柱的左右两侧，所述出料框的底部嵌套设置有吸收筒，所述吸收筒的右侧嵌入设置有循环管，所述储料筒的顶部嵌套设置有顶盖。
[0006]进一步的优选方案：所述转动柱的中间开口设置有矩形的对接孔，且对接孔横截面积大于出料框内部开口的面积，并且转动柱左右两侧分别与两个限位环接触。
[0007]进一步的优选方案：所述吸收筒呈矩形状环绕在出料框的底部，且吸收筒的底部开口设置有若干个吸气孔，且出料框呈矩形状。
[0008]进一步的优选方案：所述转动柱的直径大于出料框的厚度，且循环管的右侧嵌入设置在输送管的中间，并且套环呈圆弧状弧度为 140
°
。
[0009]进一步的优选方案：所述内筒的顶部嵌套设置在装袋筒的顶部，且内筒与装袋筒
内壁之间间距大于吸气管的内圈直径。
[0010]进一步的优选方案：所述吸附管与水平面的夹角为30
°
，且吸附管环绕在装袋筒的内部，并且吸附管的内圈直径为吸气管3内圈直径的十分之一。
[0011]进一步的优选方案：所述交流电机的动力输出端穿过密封轴承与螺旋桨固定连接，且密封轴承嵌入设置在加速筒的底部，并且螺旋桨位于加速筒吸气管的上方。
[0012]有益效果：本技术中的吸附管内部有气流高速的流动，能够将内筒中泄漏的水泥吸入，使水泥进入吸气管、加速筒、输送管重新回到储料筒中，吸收筒底部的吸气孔能够将出料框底部飘散在空气中的水泥吸入，使水泥通过输送管也回到储料筒中，能够快速的回收空气中的水泥，避免水泥产生灰尘污染空气危害工作人员的健康，具有良好的防尘能力的优点，套环能够与包装袋的袋口套在一起，能够非常方便的将水泥装入包装袋中，具有打包方便的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图。
[0014]图2为本技术出料框的放大示意图。
[0015]图3为本技术出料框的左视示意图。
[0016]图4为本技术转动柱的结构示意图。
[0017]图1
‑
4中：装袋筒1、内筒2、吸气管3、加速筒4、输送管5、储料筒6、套环7、吸附管8、交流电机9、螺旋桨10、出料框11、球筒12、限位环13、转动杆14、转动柱15、吸收筒16、循环管17。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种水泥打包及防尘的设备，包括装袋筒1、内筒2、吸气管3、加速筒4、输送管5、储料筒6、套环7、吸附管8、交流电机9、螺旋桨10、出料框11、球筒12、限位环13、转动杆14、转动柱15、吸收筒16和循环管17，装袋筒1的顶部嵌套设置有内筒2，装袋筒1的右侧嵌入设置有吸气管3，吸气管3的右侧嵌入设置在加速筒4的左侧，加速筒4的顶部嵌入设置有输送管5，输送管5的顶部嵌入设置在储料筒(6)5的右侧，内筒2的内壁通过支杆固定有套环7，内筒2中嵌入设置有若干根吸附管8，加速筒4的底部嵌入设置有交流电机9，交流电机9的顶部固定连接有三组螺旋桨10，储料筒6的底部嵌入设置有出料框 11，出料框11的中间配套设置有球筒12，球筒12的内壁通过支杆固定有两个限位环13，限位环13的中间均活动贯穿有转动杆14，转动杆14分别固定连接在转动柱15的左右两侧，出料框11的底部嵌套设置有吸收筒16，吸收筒16的右侧嵌入设置有循环管17，储料筒 6的顶部嵌套设置有顶盖。
[0020]优选的，转动柱15的中间开口设置有矩形的对接孔，且对接孔横截面积大于出料框11内部开口的面积，并且转动柱15左右两侧分别与两个限位环13接触，吸收筒16呈矩形
状环绕在出料框11的底部，且吸收筒16的底部开口设置有若干个吸气孔，且出料框11呈矩形状，吸收筒16底部的吸气孔能够将出料框11底部飘散在空气中的水泥吸入，使水泥通过输送管5也回到储料筒6中，能够快速的回收空气中的水泥，具有良好的防尘能力的优点。
[0021]优选的，转动柱15的直径大于出料框11的厚度，且循环管17 的右侧嵌入设置在输送管5的中间，并且套环7呈圆弧状弧度为140
°
，套环7能够与包装袋的袋口套在一起，能够非常方便的将水泥装入包装袋中，具有打包方便的优点。
[0022]优选的，内筒2的顶部嵌套设置在装袋筒1的顶部，且内筒2与装袋筒1内壁之间间距大于吸气管3的内圈直径，吸附管8与水平面的夹角为30
°
，且吸附管8环绕在装袋筒1的内部，并且吸附管8 的内圈直径为吸气管3内圈直径的十分之一，吸附管8内部有气流高速的流动，能够将内筒2中泄漏的水泥吸入，使水泥进入吸气管3、加速筒4、输送管5重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥打包及防尘的设备，包括装袋筒（1）、内筒（2）、吸气管（3）、加速筒（4）、输送管（5）、储料筒（6）、套环（7）、吸附管（8）、交流电机（9）、螺旋桨（10）、出料框（11）、球筒（12）、限位环（13）、转动杆（14）、转动柱（15）、吸收筒（16）和循环管（17），其特征在于：所述装袋筒（1）的顶部嵌套设置有内筒（2），所述装袋筒（1）的右侧嵌入设置有吸气管（3），所述吸气管（3）的右侧嵌入设置在加速筒（4）的左侧，所述加速筒（4）的顶部嵌入设置有输送管（5），所述输送管（5）的顶部嵌入设置在储料筒（6）的右侧，所述内筒（2）的内壁通过支杆固定有套环（7），所述内筒（2）中嵌入设置有若干根吸附管（8），所述加速筒（4）的底部嵌入设置有交流电机（9），所述交流电机（9）的顶部固定连接有三组螺旋桨（10），所述储料筒（6）的底部嵌入设置有出料框（11），所述出料框（11）的中间配套设置有球筒（12），所述球筒（12）的内壁通过支杆固定有两个限位环（13），所述限位环（13）的中间均活动贯穿有转动杆（14），所述转动杆（14）分别固定连接在转动柱（15）的左右两侧，所述出料框（11）的底部嵌套设置有吸收筒（16），所述吸收筒（16）的右侧嵌入设置有循环管（17），所述储料筒（6）的顶部嵌套设置有顶盖。2.根据权利要求1所述的水泥打包及防尘的设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金灵，
申请(专利权)人：山西昌灏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：