本实用新型专利技术公开了超微颗粒下料技术领域的一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，包括下料斗，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有进料管，底部设有出料漏斗；所述出料漏斗上设置了振荡器；吸气装置，设有吸气管；转动装置，设有转动轴；转动过滤装置，由固定连接盘、转动环和过滤袋依次密封套装组成，能让出料漏斗一直产生低幅度的震荡，使超微颗粒不会粘附在出料漏斗的内壁上，会一直被振动弹起散落，从而使超微颗粒下沉至关风器内，有效避免超微颗粒粘附，而且通过本装置的转动过滤装置，能够使布袋产生转动，能够将超微颗粒甩动，将粘附在过滤袋外部的超微颗粒甩动脱落，有效避免过滤袋被超微颗粒堵塞。过滤袋被超微颗粒堵塞。过滤袋被超微颗粒堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置
[0001]本技术涉及超微颗粒下料
，特别是涉及一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置。
技术介绍
[0002]现在很多粗粮食品都需要用到膳食纤维，这些膳食纤维的主要成分很多都使用的是麦麸，麦麸营养价值高，含有较多种类的微量元素，而且微量元素和维生素的含有量也比较多，同时脂肪含量几乎为零，这都是他的优点，所以很多膳食纤维都使用了麦麸，可是麦麸的缺点也很明显，口感差，比较硬，会扎嘴，难以下咽，所以需要将麦麸磨碎至嘴巴根本感觉不出来的程度，才可以作为膳食纤维来食用，一般需要先初次加工粉碎，然后用到超微粉碎机进行精细粉碎，至少需要粉碎至能从800目的筛孔中通过，才能将麦麸变成不影响口感的膳食纤维。
[0003]这种超细的麦麸粉末装填进入包装时，很难做到密封包装，因为颗粒很小，不能用传送带等装置进行填装，那样会因为空气的流动，将细碎的麦麸吹散，会将麦麸粉尘散落四周，污染环境，而且麦麸还会有较多损失。
[0004]而当颗粒物的粒径过小，导致颗粒重量过低，很容易漂浮时，这种超微颗粒就已经无法使用旋风下料的方式进行收集了，只能用更小的吸力将超微颗粒收集在一个直径更小的料斗内，然后等待超微颗粒下沉，不能使用旋风的方式给超微颗粒带来负压，只能用微风进行抽取。
[0005]有些超微颗粒是超过1000目筛网中比浮尘稍大一些的细小颗粒物，这种超微颗粒一般的过滤网已经很难做到完全过滤这样的超微颗粒了，为了避免颗粒物进入负压设备，只能使用密织的较厚的且能够隔离超微颗粒的布袋进行过滤，布袋没有过滤网的，是完全隔离的，但是能够透气，通过透气性，将超微颗粒隔离，但是又能在下料斗内产生吸力，可是这样很多超微颗粒容易被布袋吸附住，时间久了，超微颗粒就会布满布袋的表面，导致布袋不再透气；而且超微颗粒下沉后，很容易粘附在下料口处，不会下沉，就像灰尘一样一直粘附堆积在料斗的出料口斜坡附近。
[0006]基于此，本技术设计了一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，能让出料漏斗一直产生低幅度的震荡，使超微颗粒不会粘附在出料漏斗的内壁上，会一直被振动弹起散落，从而使超微颗粒下沉至关风器内，有效避免超微颗粒粘附，而且通过本装置的转动过滤装置，能够使布袋产生转动，能够将超微颗粒甩动，将粘附在过滤袋外部的超微颗粒甩动脱落，有效避免过滤袋被超微颗粒堵塞。
[0008]本技术是这样实现的：一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，包括：
[0009]下料斗，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有进料管，底部设有出料漏斗；
[0010]所述出料漏斗上设置了振荡器；
[0011]吸气装置，设有吸气管；
[0012]转动装置，设有转动轴；
[0013]转动过滤装置，由固定连接盘、转动环和过滤袋依次密封套装组成；
[0014]所述固定连接盘固定在下料斗的内腔顶部，所述固定连接盘的顶部与下料斗的顶部形成一个密封腔体，所述转动环能转动的密封镶嵌在固定连接盘底部，所述过滤袋密封固定在转动环底部，所述转动环上开设了通气口；
[0015]所述吸气管通过固定连接盘顶部与下料斗形成的密封腔体和通气口与过滤袋内部密封连通，所述转动环通过转动轴驱动。
[0016]进一步地，所述固定连接盘与转动环通过滑动轴承连接。
[0017]进一步地，所述吸气管不与转动环接触，所述吸气管设置在固定连接盘与下料斗之间。
[0018]进一步地，所述出料漏斗的底部出口处安装了关风器，所述关风器的出口处能拆卸的密封套装了收料袋。
[0019]进一步地，所述转动轴穿过下料斗的内外两侧通过机械密封隔离，所述转动装置为三相异步电机。
[0020]进一步地，所述过滤袋为密织布袋，其厚度大于3mm。
[0021]本技术的有益效果是：本技术通过控制振荡器持续对下料漏斗进行振动，使超微颗粒刚一粘附就被振动弹起，无法附着在下料漏斗的表面，并且整个下料斗的底部都会产生震荡力，能够使超微颗粒难以靠近粘附，因为振荡器不会产生气流，不会将超微颗粒吹散飘起，不会影响超微颗粒的下沉；通过转动装置带动转动环，能够将过滤袋转动产生离心力，附着在过滤袋外部的超微颗粒散开，使超微颗粒能够失去附着物，再次缓慢下沉，进行收集，本装置的清楚附着颗粒物的方式，也是没有任何气流吹气，气流会对超微颗粒产生较大的影响，很容易受吹气乱飘，气流在下料斗内又容易形成乱流，本装置技能将超微颗粒散开，又不会在下料斗内产生乱流，使超微颗粒能够更快速的下沉，而不是在下料斗内乱飘，并没没有气流影响吸气装置的负压气流，本装置对超微颗粒的下沉和收集不产生负面影响，同时又能及时有效的避免超微颗粒物对下料漏斗和过滤袋的附着。
附图说明
[0022]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术转动装置停止时的内部示意图；
[0025]图3为本技术转动装置转动时的内部示意图；
[0026]图4为本技术转动过滤装置的安装位置关系图；
[0027]图5为本技术转动过滤装置的剖面图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
下料斗，11
‑
进料管，12
‑
出料漏斗，13
‑
收料袋，2
‑
吸气装置，21
‑
吸气管，3
‑
转动过滤装置，31
‑
固定连接盘，32
‑
转动环，33
‑
过滤袋，34
‑
通气口， 4
‑
振荡器，41
‑
关风器，5
‑
转
动装置，51
‑
转动轴。
具体实施方式
[0030]请参阅图1至5所示，本技术提供一种技术方案：一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，包括：
[0031]下料斗1，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有进料管11，底部设有出料漏斗12；
[0032]所述出料漏斗12上设置了振荡器4；
[0033]吸气装置2，设有吸气管21；
[0034]转动装置5，设有转动轴51；
[0035]转动过滤装置3，由固定连接盘31、转动环32和过滤袋33依次密封套装组成；
[0036]所述固定连接盘31固定在下料斗1的内腔顶部，所述固定连接盘31 的顶部与下料斗1的顶部形成一个密封腔体，所述转动环32能转动的密封镶嵌在固定连接盘31底部，所述过滤袋33密封固定在转动环32底部，所述转动环32上开设了通气口34；
[0037]所述吸气管21通过固定连接盘31顶部与下料斗1形成的密封腔体和通气口34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎生产线上的防堵下料装置，其特征在于，包括：下料斗(1)，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有进料管(11)，底部设有出料漏斗(12)；所述出料漏斗(12)上设置了振荡器(4)；吸气装置(2)，设有吸气管(21)；转动装置(5)，设有转动轴(51)；转动过滤装置(3)，由固定连接盘(31)、转动环(32)和过滤袋(33)依次密封套装组成；所述固定连接盘(31)固定在下料斗(1)的内腔顶部，所述固定连接盘(31)的顶部与下料斗(1)的顶部形成一个密封腔体，所述转动环(32)能转动的密封镶嵌在固定连接盘(31)底部，所述过滤袋(33)密封固定在转动环(32)底部，所述转动环(32)上开设了通气口(34)；所述吸气管(21)通过固定连接盘(31)顶部与下料斗(1)形成的密封腔体和通气口(34)与过滤袋(33)内部密封连通，所述转动环(32)通过转动轴(51)驱动。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：勇叔罗，上官鑫华，徐艺青，何志荣，
申请(专利权)人：贵阳君乐康膳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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