一种超微粉碎生产线的双级下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了超微颗粒下料技术领域的一种超微粉碎生产线的双级下料机构，包括前段料斗，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有微米级颗粒物的前段进料管，底部设有前段下料收束口；所述前段下料收束口的底部连接有前段关风器，所述前段下料收束口的上还设置了疏通气锤，能够快速有效的将超微粉碎机粉碎完成的颗粒物进行收集，并且颗粒能够根据颗粒大小的等级进行分类收集，同时也能够避免过滤袋和过滤罩堵塞，即使堵塞了也能够在不拆机不停机的情况下，很容易的疏通，能够避免颗粒物堵塞在前段和后段的下料收束口附近，并且根据颗粒物的大小不同而做出了最合适的设置来避免料斗内部的下料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎生产线的双级下料机构
本技术涉及超微颗粒下料
，特别是涉及一种超微粉碎生产线的双级下料机构。
技术介绍
现在很多粗粮食品都需要用到膳食纤维，这些膳食纤维的主要成分很多都使用的是麦麸，麦麸营养价值高，含有较多种类的微量元素，而且微量元素和维生素的含有量也比较多，同时脂肪含量几乎为零，这都是他的优点，所以很多膳食纤维都使用了麦麸，可是麦麸的缺点也很明显，口感差，比较硬，会扎嘴，含义下咽，所以需要将麦麸磨碎至嘴巴根本感觉不出来的程度，才可以作为膳食纤维来食用，一般需要先初次加工粉碎，然后用到超微粉碎机进行精细粉碎，至少需要粉碎至能从800目的筛孔中通过，才能将麦麸变成不影响口感的膳食纤维。这中超细的麦麸粉末装填进入包装时，很难做到密封包装，因为颗粒很小，不能用传送带等装置进行填装，那样会因为空气的流动，将细碎的麦麸吹散，会将麦麸粉尘散落四周，污染环境，而且麦麸还会有较多损失。所以这种超微颗粒的麦麸，一般都是使用真空泵抽吸，然后用旋风下料机进行装填，如此麦麸粉末就不会散落，也不会被别的粉尘所污染，因为掉落在麦麸粉尘中的别的粉尘是挑不出来了，而麦麸是要食用的，不能被杂质污染，所以用到旋风粉碎机，就能将粉碎完成的麦麸粉尘颗粒进行装填，旋风粉碎机装填时，是用较小的吸力去吸麦麸颗粒，然后颗粒物就会被吸入漏斗状的下料斗中，因为吸力在管道中，被束缚了负压会比较大，而在较大空间的下料斗中时，负压会被减缓，麦麸在自身重力的作用下，就会下沉落入下料斗底部的出料管道，可是现在旋风下料机中遇到一些问题，因为粉末重量比较小，会堆积在下料斗的底部出口处，难以下沉，或者粉末中带有大量的空气，容易浮空堵塞，另一个就是产生吸力的真空泵需要用一个过滤网将麦麸颗粒隔离开，可是因为麦麸颗粒小，质量小，容易附着在过滤网中，将滤网堵塞，导致吸力改变，无法再产生大小合适的负压，导致旋风下料机产生的负压不是设定值，麦麸颗粒，可能不能正常沉浮，导致装置不能正常的工作，而有些超过1000目甚至达到1200目以上的超微米级颗粒物，需要收集是非常困难的，只是使用过滤网就会很容易被堵塞，而且稍微大一点的和小一点的颗粒也没办法完全区分开，因为质量不同，需要负压风力也不同，所以难以做到混合进行收集。基于此，本技术设计了一种超微粉碎生产线的双级下料机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微粉碎生产线的双级下料机构，能够快速有效的将超微粉碎机粉碎完成的颗粒物进行收集，并且颗粒能够根据颗粒大小的等级进行分类收集，同时也能够避免过滤袋和过滤罩堵塞，即使堵塞了也能够在不拆机不停机的情况下，很容易的疏通，同时也能够避免颗粒物堵塞在前段和后段的下料收束口附近，并且根据颗粒物的大小不同而做出了最合适的设置来避免料斗内部的下料口堵塞。本技术是这样实现的：一种超微粉碎生产线的双级下料机构，包括：前段料斗，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有微米级颗粒物的前段进料管，底部设有前段下料收束口，内腔设有一过滤罩；所述前段下料收束口的底部连接有前段关风器，所述前段下料收束口的上还设置了疏通气锤；前段真空泵，其吸气口与前段料斗的内腔连通；喷气装置，喷气口上连接了喷气筒；所述前段料斗内腔通过过滤罩与前段真空泵的吸气口和喷气筒都隔开；后段料斗，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，与前段料斗通过后段进料管连通，底部设有后段下料收束口；所述后段下料收束口的底部连通有后段关风器，所述后段下料收束口上设置了振荡器；吸气装置，设有吸气管；转动过滤装置，由转动装置、驱动轴、固定连接盘、转动环和过滤袋组成；所述固定连接盘、转动环和过滤袋依次密封套装形成一个内部带有密封腔体的整体结构，该整体结构固定在后段料斗的内腔顶部，该密封腔体与吸气管连通；所述过滤袋通过转动环能转动的连接在固定连接盘底部；所述转动装置的输出端连接了驱动轴，所述驱动轴与转动环密封传动。进一步地，所述过滤罩为目数大于1300目的不锈钢过滤网罩。进一步地，所述喷气装置连接的喷气筒有两个，两个所述喷气筒都与前段料斗的内腔隔离，每个所述喷气筒的侧壁和底部都均匀的开设了多个气孔，所述气孔出气方向覆盖过滤罩的侧面和底部。进一步地，所述固定连接盘与转动环通过滑动轴承连接。进一步地，所述转动装置设置在后段料斗的外部，所述驱动轴穿过后段料斗连接在转动环的圆心上，所述转动环上设置了两桶两侧面的通气口，所述驱动轴穿过后段料斗的内外两侧通过机械密封隔离，所述转动装置为三相异步电机。进一步地，所述过滤袋为密织布袋，其厚度大于3mm。进一步地，所述前段关风器的出口处密封安装了微米级收料袋，所述后段关风器的出口处密封安装了超微米级收料袋。本技术的有益效果是：本技术通过疏通气锤间歇性的在下旋出料管的狭小的位置使用气体锤击，将容易堵塞的麦麸颗粒吹散，使容易附着和相互悬空堆积的麦麸堆坍塌，更顺畅的落入前段关风器中，同时也能让前段关风器中的麦麸沉淀更加紧密，减少气体包含量，使包装的收集袋更加紧密，减少空间占用，而且前段关风器不会发生麦麸原料堵塞的情况，而这种气锤的疏通方式只能适用于颗粒稍大一些，堆积物的总重量较重的颗粒，而总量较小，数量较少，颗粒较少的颗粒，气锤的锤击方式又不适用了，只能用振荡器进行振动，避免超微颗粒附着，还能通过调节前段真空泵和后段真空泵产生不同的负压吸引，控制较大的颗粒和较小的颗粒物分离，然后在不同的料斗内进行分类收集，而且因为颗粒物粒径等级的不同，所以使用的过滤罩和过滤袋的隔离方式也不能相同，本装置能够将不同等级的细微颗粒进行分类收集，并且无论负压和下料收集都不堵塞，收集顺畅，产生的负压稳定，持续有效的，高效的对不同的颗粒进行收集。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术双级下料整体连接示意图；图2为本技术前段料斗内部结构示意图；图3为本技术前段料斗内部开口的俯视图；图4为本技术后段料斗转动装置停止时示意图；图5为本技术后段料斗转动装置启动时示意图；图6为本技术转动过滤装置的部分零件的安装位置示意图；图7为本技术转动过滤装置正面示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-前段料斗，11-前段进料管，12-前段下料收束口，121-疏通气锤，13-前段关风器，14-微米级收料袋，2-后段料斗，21-后段进料管，22-后段下料收束口，221-振荡器，23-后段关风器，24-超微米级收料袋，3-转动过滤装置，31-转动装置，32-驱动轴，33-固定连接盘，34-转动环，35-过滤袋，36-通气口，4-喷气装置，41-喷气筒，42-气孔，5-前段真空泵，51-过滤罩，6-后段真空泵，61-吸气管。具体实施方式请参阅图1至7所示，本技术提供一种技术方案：一种超微粉碎生产线的双级下料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎生产线的双级下料机构，其特征在于，包括：/n前段料斗(1)，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有微米级颗粒物的前段进料管(11)，底部设有前段下料收束口(12)，内腔设有一过滤罩(51)；/n所述前段下料收束口(12)的底部连接有前段关风器(13)，所述前段下料收束口(12)的上还设置了疏通气锤(121)；/n前段真空泵(5)，其吸气口与前段料斗(1)的内腔连通；/n喷气装置(4)，喷气口上连接了喷气筒(41)；/n所述前段料斗(1)内腔通过过滤罩(51)与前段真空泵(5)的吸气口和喷气筒(41)都隔开；/n后段料斗(2)，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，与前段料斗(1)通过后段进料管(21)连通，底部设有后段下料收束口(22)；/n所述后段下料收束口(22)的底部连通有后段关风器(23)，所述后段下料收束口(22)上设置了振荡器(221)；/n吸气装置(6)，设有吸气管(61)；/n转动过滤装置(3)，由转动装置(31)、驱动轴(32)、固定连接盘(33)、转动环(34)和过滤袋(35)组成；/n所述固定连接盘(33)、转动环(34)和过滤袋(35)依次密封套装形成一个内部带有密封腔体的整体结构，该整体结构固定在后段料斗(2)的内腔顶部，该密封腔体与吸气管(61)连通；/n所述过滤袋(35)通过转动环(34)能转动的连接在固定连接盘(33)底部；/n所述转动装置(31)的输出端连接了驱动轴(32)，所述驱动轴(32)与转动环(34)密封传动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎生产线的双级下料机构，其特征在于，包括：
前段料斗(1)，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，其上设有微米级颗粒物的前段进料管(11)，底部设有前段下料收束口(12)，内腔设有一过滤罩(51)；
所述前段下料收束口(12)的底部连接有前段关风器(13)，所述前段下料收束口(12)的上还设置了疏通气锤(121)；
前段真空泵(5)，其吸气口与前段料斗(1)的内腔连通；
喷气装置(4)，喷气口上连接了喷气筒(41)；
所述前段料斗(1)内腔通过过滤罩(51)与前段真空泵(5)的吸气口和喷气筒(41)都隔开；
后段料斗(2)，为顶部封闭的漏斗状密闭腔体，与前段料斗(1)通过后段进料管(21)连通，底部设有后段下料收束口(22)；
所述后段下料收束口(22)的底部连通有后段关风器(23)，所述后段下料收束口(22)上设置了振荡器(221)；
吸气装置(6)，设有吸气管(61)；
转动过滤装置(3)，由转动装置(31)、驱动轴(32)、固定连接盘(33)、转动环(34)和过滤袋(35)组成；
所述固定连接盘(33)、转动环(34)和过滤袋(35)依次密封套装形成一个内部带有密封腔体的整体结构，该整体结构固定在后段料斗(2)的内腔顶部，该密封腔体与吸气管(61)连通；
所述过滤袋(35)通过转动环(34)能转动的连接在固定连接盘(33)底部；
所述转动装置(31)的输出端连接了驱动轴(32)，所述驱动轴(32)与转动环(34)密封传动。

【专利技术属性】
技术研发人员：勇叔罗，上官鑫华，徐艺青，钟醒，
申请(专利权)人：贵阳君乐康膳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52