一种超微粉碎生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超微粉碎生产线，包括：粗粉碎机、第一出料机构、超微粉碎给料机构、超微粉碎机、冷风控温器、第二出料机构与旋风分离器；粗粉碎机用于对物料进行粗粉碎，并将粗粉碎后的物料传给第一出料机构，第一出料机构通过真空抽吸将接收到的物料运给超微粉碎给料机构，超微粉碎给料机构通过螺旋输送将接收到的物料运给超微粉碎机，超微粉碎机对接收到物料进行超微粉碎，冷风控温器将产生的冷风传给超微粉碎机，将超微粉碎后的物料吹给第二出料机构，第二出料机构将接收到的物料传给旋风分离器。本实用新型专利技术的优点在于：利用真空抽吸原理传输物料，使用螺旋输送方式进行供料，自动调节冷风温度，有效地解决粉末在运料管内的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎生产线
本技术涉及物料粉碎
，具体地涉及一种超微粉碎生产线。
技术介绍
麦麸，即麦皮，小麦加工面粉副产品，麦黄色，片状或粉状。麦皮的端部有部分胚芽，大约占麦皮总量的5-10％左右，一部分大约有1/3-1/2跑面粉里了，麦皮共分6层，外面的5层含粗纤维较多，营养少，难以消化。麦皮含有大量的维生素B类。富含纤维素和维生素，主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。生产中需要将麦麸进行超微粉碎，才能更有效地利用麦麸。现有中的麦麸物料通过人工推动料车搬运物料，超微粉碎的生产效率十分低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种超微粉碎生产线，实现物料在超微粉碎生产过程中自动输送与加工，生产效率高。本技术是这样实现的：一种超微粉碎生产线，包括：粗粉碎机、第一出料机构、超微粉碎给料机构、超微粉碎机、冷风控温器、第二出料机构与旋风分离器；所述粗粉碎机用于对物料进行粗粉碎，并将粗粉碎后的物料传给所述第一出料机构，所述第一出料机构通过真空抽吸将接收到的物料运给所述超微粉碎给料机构，所述超微粉碎给料机构通过螺旋输送将接收到的物料运给超微粉碎机，所述超微粉碎机对接收到物料进行超微粉碎，所述冷风控温器将产生的冷风传给超微粉碎机，将超微粉碎后的物料吹给所述第二出料机构，所述第二出料机构将接收到的物料传给旋风分离器。进一步地，所述第一出料机构包括：料斗，顶端开设有通气口与第一进料口，底端开设有第一出料口；透气滤袋，固设于所述通气口；存料罐，顶端开设有抽气口，侧面开设有第二进料口，底端开设有第二出料口；第一软管，一端与所述第一出料口连通，另一端与所述第二进料口连通；支撑架，具有输料管；所述存料罐固定连接于所述支撑架的顶部，所述输料管与所述第二出料口连通；第二软管，一端与所述抽气口连通；真空泵，吸气口与所述第二软管的另一端连通；所述第一进料口与所述粗粉碎机的排料口连通，所述输料管将接收到的物料运给所述超微粉碎给料机构。进一步地，所述第一出料机构还包括第一电动调节阀，所述第一电动调节阀的阀门固设于所述第二出料口。进一步地，所述超微粉碎给料机构包括：料仓，顶部开设有第三进料口，底部开设有第三出料口与中心通孔；推料轴，转动连接于所述中心通孔；推料叶片，与所述推料轴固定连接，且内置于所述料仓；第一电机，输出轴与所述推料轴传动连接；送料壳体，一端开设有第四进料口，另一端开设有第四出料口；螺旋输送轴，与所述送料壳体转动连接；螺旋叶片，与所述螺旋输送轴固定连接，且位于所述送料壳体内；第二电机，输出轴与所述螺旋输送轴传动连接；支撑架，与所述料仓的底部固定连接；所述第一电机、送料壳体以及第二电机均与所述支撑架固定连接，所述第三出料口与所述第四进料口连通；所述第一出料机构将接收到的物料运给所述第三进料口，所述第四出料口将接收到的物料运给超微粉碎机。进一步地，所述超微粉碎给料机构还包括隔料圈与隔料盖，所述隔料圈固设于所述料仓的底部中心，所述推料轴穿过所述隔料圈的圈口且转动连接，所述推料轴还穿过所述隔料盖且固定连接，所述隔料圈内置于所述隔料盖。进一步地，所述冷风控温器包括：温度传感器，固设于所述超微粉碎机的机身，用于检测所述超微粉碎机的温度；电动调节阀，固设于冷风机的冷媒运输管，用于调节冷媒的流量；显示器，固设于支撑壳体的表面，用于显示温度；控制器，置于所述支撑壳体的内部，且与所述温度传感器、电动调节阀、显示器电连接；所述冷风机的出风口与所述超微粉碎机的进风口连通。进一步地，还包括按键面板，所述按键面板固设于所述支撑壳体的表面，还与所述控制器电连接。进一步地，所述冷风控温器还包括按键面板，所述按键面板固设于所述支撑壳体的表面，还与所述控制器电连接。进一步地，所述冷风控温器还包括定时器，所述定时器固设于所述支撑壳体的表面，还与所述控制器电连接。进一步地，所述第二出料机构包括：运料管，两端均固设有转接凸台；第一支撑弧板，内表面抵住所述运料管的一侧面；第二支撑弧板，内表面抵住所述运料管的另一侧面；所述第二支撑弧板与所述第一支撑弧板锁紧固定连接；传动座，下端固定连接于所述第一支撑弧板的外表面；气动锤，固定连接于所述传动座的上端；振动器，固定连接于所述运料管的侧面。进一步地，所述转接凸台的连接面具有定位槽与定位块。本技术的优点在于：1、利用真空抽吸原理，将料斗中粗粉碎后的物料自动输送到存料罐中，再因物料自身重力由存料罐的出料口排出，输送效率高；2、旋转的推料叶片能将料仓中的粉状或颗粒状物料有序地推入螺旋输送壳体的进料口，螺旋输送轴与螺旋叶片配合转动，将物料挤送至螺旋输送壳体的出料口，使物料稳定地进入超微粉碎机；3、在超微粉碎机的机身上设置温度传感器，根据检测到的机身温度变化，控制器就及时控制电动调节阀的运转，调节冷风机中冷媒的流量，从而调节冷风机的出风的温度，冷风吹入超微粉碎机，使超微粉碎机的机身温度保持在预设的温度范围内；4、气动锤将冲击力传给传动座，传动座再将冲击力传动第一支撑弧板以及第二支撑弧板，由于第一支撑弧板与第二支撑弧板的内表面抵住并包围运料管一圈，使得冲击力更均匀作用于运料管的一圈，再与振动器配合，更有效地解决粉末在运料管内的堆积。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的超微粉碎生产线的结构示意图。图2是本技术中粗粉碎机、第一出料机构以及料仓的连接示意图。图3是本技术中第一电动调节阀与存料罐的连接示意图。图4是本技术中超微粉碎给料机构与超微粉碎机的连接示意图。图5是本技术中超微粉碎给料机构的内部结构剖面示意图。图6是本技术中推料轴与料仓的装配示意图。图7是本技术中送料壳体与对应部件的装配示意图。图8是本技术中冷风控温器与超微粉碎机的连接示意图。图9是本技术中控制器与对应部件的连接示意图。图10是本技术中超微粉碎机、第二出料机构、旋风分离器以及储料袋的连接示意图。图11是本技术中气动锤、传动座、第一支撑弧板以及第二支撑弧板的连接示意图。图12是本技术中转接凸台的结构示意图。附图标记：粗粉碎机1；第一出料机构2；料斗21；通气口211；第一进料口212；第一出料口213；透气滤袋22；存料罐23；抽气口231；第二进料口232；第二出料口233；第一软管24；第一支撑架25；输料管26；第二软管27；真空泵28；吸气口281；排气口282；第一电动调节阀29；超微粉碎给料机构3；料仓31；第三进料口311；第三出料口312；隔料圈313；推料轴32；隔料盖321；推料叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎生产线，其特征在于，包括：粗粉碎机、第一出料机构、超微粉碎给料机构、超微粉碎机、冷风控温器、第二出料机构与旋风分离器；/n所述粗粉碎机用于对物料进行粗粉碎，并将粗粉碎后的物料传给所述第一出料机构，所述第一出料机构通过真空抽吸将接收到的物料运给所述超微粉碎给料机构，所述超微粉碎给料机构通过螺旋输送将接收到的物料运给超微粉碎机，所述超微粉碎机对接收到物料进行超微粉碎，所述冷风控温器将产生的冷风传给超微粉碎机，将超微粉碎后的物料吹给所述第二出料机构，所述第二出料机构将接收到的物料传给旋风分离器。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎生产线，其特征在于，包括：粗粉碎机、第一出料机构、超微粉碎给料机构、超微粉碎机、冷风控温器、第二出料机构与旋风分离器；
所述粗粉碎机用于对物料进行粗粉碎，并将粗粉碎后的物料传给所述第一出料机构，所述第一出料机构通过真空抽吸将接收到的物料运给所述超微粉碎给料机构，所述超微粉碎给料机构通过螺旋输送将接收到的物料运给超微粉碎机，所述超微粉碎机对接收到物料进行超微粉碎，所述冷风控温器将产生的冷风传给超微粉碎机，将超微粉碎后的物料吹给所述第二出料机构，所述第二出料机构将接收到的物料传给旋风分离器。


2.如权利要求1所述的一种超微粉碎生产线，其特征在于，所述第一出料机构包括：
料斗，顶端开设有通气口与第一进料口，底端开设有第一出料口；
透气滤袋，固设于所述通气口；
存料罐，顶端开设有抽气口，侧面开设有第二进料口，底端开设有第二出料口；
第一软管，一端与所述第一出料口连通，另一端与所述第二进料口连通；
支撑架，具有输料管；所述存料罐固定连接于所述支撑架的顶部，所述输料管与所述第二出料口连通；
第二软管，一端与所述抽气口连通；
真空泵，吸气口与所述第二软管的另一端连通；
所述第一进料口与所述粗粉碎机的排料口连通，所述输料管将接收到的物料运给所述超微粉碎给料机构。


3.如权利要求2所述的一种超微粉碎生产线，其特征在于，所述第一出料机构还包括第一电动调节阀，所述第一电动调节阀的阀门固设于所述第二出料口。


4.如权利要求1所述的一种超微粉碎生产线，其特征在于，所述超微粉碎给料机构包括：
料仓，顶部开设有第三进料口，底部开设有第三出料口与中心通孔；
推料轴，转动连接于所述中心通孔；
推料叶片，与所述推料轴固定连接，且内置于所述料仓；
第一电机，输出轴与所述推料轴传动连接；
送料壳体，一端开设有第四进料口，另一端开设有第四出料口；
螺旋输送轴，与所述送料壳体转动连接；
螺旋叶片，与所述螺旋输送轴固定连接，且位于所述送料壳体内；
第二电机，输出轴与所述螺旋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇叔罗，上官鑫华，吴劭堃，何志荣，
申请(专利权)人：贵阳君乐康膳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52