一种六辊打散机制造技术

一种六辊打散机，包括由上至下一次设置的第一双辊打散机、第二双辊打散机和第三双辊打散机，所述第一双辊打散机的上端设置有第一进料口，所述第一双辊打散机的下端设置有第一出料口，第二双辊打散机的上端设置有第二进料口，第二进料口位于第一出料口的下方，第二双辊打散机的下端设置有第二出料口，第三双辊打散机的上端设置有第三进料口，第三进料口位于第二出料口的下方，第三双辊打散机的下端设置有第三出料口，第一双辊打散机和第二双辊打散机采用可拆卸式连接，第一双辊打散机和第三双辊打散机采用可拆卸式连接，第二双辊打散机和第三双辊打散机采用可拆卸式连接。总之，本实用新型专利技术提高了打散机的打散效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种六辊打散机
本技术涉及人造石英石板材制作领域，具体涉及一种六辊打散机。
技术介绍
打散机是一种使用在人造石英石板材制作过程中的辅助设备，该设备主要利用在人造石英石布料系统中，用于将物料打散，传统的打散机采用两个对转的打散滚将物料进行打散，打散效果较差，打散后的颗粒往往不能满足要求，往往需要将这些物料重新放入到打散机内进行二次或多次打散，整个过程耗费时间较长，打散效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种六辊打散机，目的在于：提高打散机的打散效果和效率。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种六辊打散机，包括由上至下一次设置的第一双辊打散机、第二双辊打散机和第三双辊打散机，所述第一双辊打散机的上端设置有第一进料口，所述第一双辊打散机的下端设置有第一出料口，所述第二双辊打散机的上端设置有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方，所述第二双辊打散机的下端设置有第二出料口，所述第三双辊打散机的上端设置有第三进料口，所述第三进料口位于所述第二出料口的下方，所述第三双辊打散机的下端设置有第三出料口，所述第一双辊打散机和所述第二双辊打散机采用可拆卸式连接，所述第一双辊打散机和所述第三双辊打散机采用可拆卸式连接，所述第二双辊打散机和所述第三双辊打散机采用可拆卸式连接。进一步地，所述第一出料口上套设有第一软胶皮套，所述第一软胶皮套的下端伸入所述第二进料口的内部，所述第二出料口上套设有第二软胶皮套，所述第二软胶皮套的下端伸入所述第三进料口的内部。进一步地，还包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨、所述第二导轨和所述第三导轨均沿左右方向设置且均沿前后方向间隔设置两根，所述第二导轨位于两所述第一导轨的内部，所述第三导轨位于两所述第二导轨的内部，所述第一双辊打散机的前后两端均竖直设置有第一支脚，所述第一支脚的底端转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮与所述第一导轨滚动连接，所述第二双辊打散机的前后两端均竖直设置有第二支脚，所述第二支脚的底端转动设置有第二滚轮，所述第二滚轮与所述第二导轨滚动连接，所述第三双辊打散机的前后两端均竖直设置有第三支脚，所述第三支脚的底端转动设置有第三滚轮，所述第三滚轮与所述第三导轨滚动连接。进一步地，还包括插销，所述第一支脚上设置有第一通孔，所述第二支脚上设置有第二通孔，所述第三支脚上设置有第三通孔，所述插销间隙配合插入所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔内。进一步地，所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮上均设置有刹车装置。相对于现有技术，本技术的有益效果为：物料经第一打散机打散后直接落入到第二打散机内进行二次打散，第二打散机打散后的物料直接落到第三打散机内进行三次打散，无需人工取放物料进行多次打散，一次上料即可将物料进行三次打散，提高了打散效果和打散效率，当机器需要进行清理或者维修时，可单独移开第一双辊打散机或第二双辊打散机或第三双辊打散机，方便清理和维修。总之，本技术提高了打散机的打散效果和效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大示意图；图3为图1的左视图。图中：1、第一双辊打散机，11、第一支脚，12、第一滚轮，13、第一导轨，2、第二双辊打散机，21、第二支脚，22、第二滚轮，23、第二导轨，3、第三双辊打散机，31、第三支脚，32、第三滚轮，33、第三导轨，4、插销。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术提供一种六辊打散机，包括由上至下一次设置的第一双辊打散机1、第二双辊打散机2和第三双辊打散机3，第一双辊打散机1的上端设置有第一进料口，第一双辊打散机1的下端设置有第一出料口，第二双辊打散机2的上端设置有第二进料口，第二进料口位于第一出料口的下方，第二双辊打散机2的下端设置有第二出料口，第三双辊打散机3的上端设置有第三进料口，第三进料口位于第二出料口的下方，第三双辊打散机3的下端设置有第三出料口，第一双辊打散机1和第二双辊打散机2采用可拆卸式连接，第一双辊打散机1和第三双辊打散机3采用可拆卸式连接，第二双辊打散机2和第三双辊打散机3采用可拆卸式连接。本技术提供的一种六辊打散机，在实际使用过程中，物料经第一打散机1打散后直接落入到第二打散机2内进行二次打散，第二打散机2打散后的物料直接落到第三打散机3内进行三次打散，无需人工取放物料进行多次打散，一次上料即可将物料进行三次打散，提高了打散效果和打散效率，为了防止物料从第一打散机1落入到第二打散机2内、从第二打散机2落到第三打散机3内时发生飞溅，污染环境，进一步地，第一出料口上套设有第一软胶皮套，第一软胶皮套的下端伸入第二进料口的内部，第二出料口上套设有第二软胶皮套，第二软胶皮套的下端伸入第三进料口的内部，第一软胶皮套和第二软胶皮套可有效防止物料飞溅。当机器需要进行清理或者维修时，可单独移开第一双辊打散机或第二双辊打散机或第三双辊打散机，方便清理和维修，作为具体地一种实施方式，本实施例中，还包括第一导轨13、第二导轨23和第三导轨33，第一导轨13、第二导轨23和第三导轨33均沿左右方向设置且均沿前后方向间隔设置两根，第二导轨23位于两第一导轨13的内部，第三导轨33位于两第二导轨23的内部，第一双辊打散机1的前后两端均竖直设置有第一支脚11，第一支脚11的底端转动设置有第一滚轮12，第一滚轮12与第一导轨13滚动连接，第二双辊打散机2的前后两端均竖直设置有第二支脚21，第二支脚21的底端转动设置有第二滚轮22，第二滚轮22与第二导轨23滚动连接，第三双辊打散机3的前后两端均竖直设置有第三支脚31，第三支脚31的底端转动设置有第三滚轮32，第三滚轮32与第三导轨33滚动连接。当需要移开第一双辊打散机1时，只需沿第一导轨13滚动第一滚轮12即可，当需要移开第二双辊打散机2时，只需沿第二导轨23滚动第二滚轮22即可，当需要移开第三双辊打散机3时，只需沿第三导轨33滚动第三滚轮32即可，结构简单，使用方便。为了防止在使用时，第一双辊打散机1、第二双辊打散机2和第三双辊打散机3之间发生相对运动，还包括插销4，第一支脚11上设置有第一通孔，第二支脚21上设置有第二通孔，第三支脚31上设置有第三通孔，插销4间隙配合插入第一通孔、第二通孔和第三通孔内，通过插销4限制第一双辊打散机、第二双辊打散机和第三双辊打散机之间发生相对运动，使用简单，插拔方便。进一步地，第一滚轮12、第二滚轮22和第三滚轮32上均设置有刹车装置，防止在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六辊打散机，其特征在于，包括由上至下一次设置的第一双辊打散机（1）、第二双辊打散机（2）和第三双辊打散机（3），所述第一双辊打散机（1）的上端设置有第一进料口，所述第一双辊打散机（1）的下端设置有第一出料口，所述第二双辊打散机（2）的上端设置有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方，所述第二双辊打散机（2）的下端设置有第二出料口，所述第三双辊打散机（3）的上端设置有第三进料口，所述第三进料口位于所述第二出料口的下方，所述第三双辊打散机（3）的下端设置有第三出料口，所述第一双辊打散机（1）和所述第二双辊打散机（2）采用可拆卸式连接，所述第一双辊打散机（1）和所述第三双辊打散机（3）采用可拆卸式连接，所述第二双辊打散机（2）和所述第三双辊打散机（3）采用可拆卸式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种六辊打散机，其特征在于，包括由上至下一次设置的第一双辊打散机（1）、第二双辊打散机（2）和第三双辊打散机（3），所述第一双辊打散机（1）的上端设置有第一进料口，所述第一双辊打散机（1）的下端设置有第一出料口，所述第二双辊打散机（2）的上端设置有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方，所述第二双辊打散机（2）的下端设置有第二出料口，所述第三双辊打散机（3）的上端设置有第三进料口，所述第三进料口位于所述第二出料口的下方，所述第三双辊打散机（3）的下端设置有第三出料口，所述第一双辊打散机（1）和所述第二双辊打散机（2）采用可拆卸式连接，所述第一双辊打散机（1）和所述第三双辊打散机（3）采用可拆卸式连接，所述第二双辊打散机（2）和所述第三双辊打散机（3）采用可拆卸式连接。


2.根据权利要求1所述的六辊打散机，其特征在于，所述第一出料口上套设有第一软胶皮套，所述第一软胶皮套的下端伸入所述第二进料口的内部，所述第二出料口上套设有第二软胶皮套，所述第二软胶皮套的下端伸入所述第三进料口的内部。


3.根据权利要求1或2所述的六辊打散机，其特征在于，还包括第一导轨（13）、第二导轨（23）和第三导轨（33），所述第一导轨（13）、所述第二导轨（23）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚春，胡雄杰，邓忠军，左旭辉，
申请(专利权)人：信阳仁新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41