本实用新型专利技术涉及石英石生产设备领域,尤其涉及一种石英石生产线喷脱模剂装置，包括支撑台、输送皮带、涂刷辊升降装置和喷脱模剂装置，输送皮带安装在支撑台上，支撑台上安装有门型架，涂刷辊升降装置安装在门型架上，涂刷辊升降装置上转动设置有涂刷辊，涂刷辊上方的门型架上安装喷脱模剂装置，支撑台上安装有脱模剂供料单元，脱模剂供料单元与喷脱模剂装置采用管道连接。本实用新型专利技术具有脱模剂喷涂均匀的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石生产线喷脱模剂装置
[0001]本技术涉及石英石生产设备领域,尤其涉及一种石英石生产线喷脱模剂装置。
技术介绍
[0002]石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，在石英石板材的生产中要使用到模具，模具决定了石英石成品的形状，在模具的使用过程中，需要对模具喷涂脱模剂，传统的脱模剂喷涂方式是人工进行喷涂，喷涂不均匀导致脱模效果不佳，且人员劳动强度较大，因此开发一种脱模剂喷涂均匀的石英石生产线喷脱模剂装置就显的尤为必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石英石生产线喷脱模剂装置，具有脱模剂喷涂均匀的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种石英石生产线喷脱模剂装置，包括支撑台、输送皮带、涂刷辊升降装置和喷脱模剂装置，输送皮带安装在支撑台上，支撑台上安装有门型架，涂刷辊升降装置安装在门型架上，涂刷辊升降装置上转动设置有涂刷辊，涂刷辊上方的门型架上安装喷脱模剂装置，支撑台上安装有脱模剂供料单元，脱模剂供料单元与喷脱模剂装置采用管道连接。
[0006]优选的，所述的涂刷辊升降装置包括两条滑道，两条滑道分别竖向安装到门型架的两侧，滑道内均滑动设置有滑块，滑块上均竖向开设有螺纹孔，门型架上端设置有两个与滑道上下对应的直角换向传动机构，直角换向传动机构同轴连接有与同侧的螺纹孔螺纹连接的丝杠，门型架上端安装有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴与两个直角换向传动机构均连接，其中一个滑块上安装有与涂刷辊连接的第二驱动机构，
[0007]优选的，所述的第二驱动机构包括伺服电机和与伺服电机连接的减速器，第二驱动机构的动力输出轴与涂刷辊同轴固定连接。
[0008]优选的，所述的脱模剂供料单元包括料箱，料箱外安装有自吸泵，自吸泵设置有插设到料箱内的抽料管。
[0009]优选的，所述的支撑台上设置有导向板，导向板安装在输送皮带外侧。
[0010]相比于现有技术，有益效果在于：
[0011]本技术利用输送皮带输送模具，利用喷脱模剂装置将脱模剂喷涂到涂刷辊上，涂刷辊升降装置调整涂刷辊的高度，涂刷辊将脱模剂均匀的喷涂到模具上，相比人力喷涂脱模剂，不仅降低劳动强度且涂抹均匀，脱模效果好。
附图说明
[0012]图1是本技术一种石英石生产线喷脱模剂装置的立体结构示意图，
[0013]图2是本技术一种石英石生产线喷脱模剂装置的正视结构示意图，
[0014]图3是图2中A
‑
A处的截面结构示意图，
[0015]图4是图3中A处的结构示意图，
[0016]图中：1、支撑台,2、输送皮带，3、喷脱模剂装置，4、门型架，5、滑块，6、直角换向传动机构，7、丝杠，8、第一驱动机构，9、涂刷辊，10、第二驱动机构，11、料箱，12、自吸泵，13、导向板。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图4所示：一种石英石生产线喷脱模剂装置，包括支撑台1、输送皮带2、涂刷辊升降装置和喷脱模剂装置3，
[0018]输送皮带2安装在支撑台1上，支撑台1上安装有门型架4，涂刷辊升降装置安装在门型架4上，涂刷辊升降装置包括两条滑道，两条滑道分别竖向安装到门型架4的两侧，滑道内均滑动设置有滑块5，滑块5上均竖向开设有螺纹孔，门型架4上端设置有两个与滑道上下对应的直角换向传动机构6，直角换向传动机构6同轴连接有与同侧的螺纹孔螺纹连接的丝杠7，门型架4上端安装有第一驱动机构8，第一驱动机构8的动力输出轴与两个直角换向传动机构6均连接，直角换向传动机构6为现有技术，在此不再赘述；
[0019]第一驱动机构8驱动两个直角换向传动机构6，直角换向传动机构6驱动丝杠7转动从而控制在滑道内的滑块5上下升降，涂刷辊升降装置上转动设置有涂刷辊9，两个滑块5同步上下升降控制涂刷辊9上下升降，从而调整涂刷辊9与输送皮带2的距离，
[0020]其中一个滑块5上安装有与涂刷辊9连接的第二驱动机构10，第二驱动机构10包括伺服电机和与伺服电机连接的减速器，第二驱动机构10的动力输出轴与涂刷辊9同轴固定连接，第二驱动机构10驱动涂刷辊9转动，涂刷辊9上方的门型架4上安装喷脱模剂装置3，支撑台1上安装有脱模剂供料单元，脱模剂供料单元与喷脱模剂装置3采用管道连接，脱模剂供料单元包括料箱11，料箱11外安装有自吸泵12，自吸泵12设置有插设到料箱11内的抽料管，自吸泵12将料箱11内的脱模剂输送到喷脱模剂装置3，经喷脱模剂装置3将脱模剂喷到涂刷辊9上，转动的涂刷辊9将脱模剂涂在输送皮带2上放置的模具上进行脱模，支撑台1上设置有导向板13，导向板13安装在输送皮带2外侧。
[0021]具体工作过程如下：将模具放置到输送皮带2上，控制第一驱动机构8调整涂刷辊9的高度，使涂刷辊9接触到模具的表面，启动脱模剂供料单元、喷脱模剂装置3和输送皮带2，模具在输送皮带2上移动的过程中，喷脱模剂装置3将脱模剂喷射到涂刷辊9上，涂刷辊9将脱模剂均匀的喷涂到模具上，相比人力喷涂脱模剂，不仅降低劳动强度且涂抹均匀，脱模效果好。
[0022]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石生产线喷脱模剂装置，其特征在于：包括支撑台（1）、输送皮带（2）、涂刷辊升降装置和喷脱模剂装置（3），输送皮带（2）安装在支撑台（1）上，支撑台（1）上安装有门型架（4），涂刷辊升降装置安装在门型架（4）上，涂刷辊升降装置上转动设置有涂刷辊（9），涂刷辊（9）上方的门型架（4）上安装喷脱模剂装置（3），支撑台（1）上安装有脱模剂供料单元，脱模剂供料单元与喷脱模剂装置（3）采用管道连接。2.如权利要求1所述的一种石英石生产线喷脱模剂装置，其特征在于：所述的涂刷辊升降装置包括两条滑道，两条滑道分别竖向安装到门型架（4）的两侧，滑道内均滑动设置有滑块（5），滑块（5）上均竖向开设有螺纹孔，门型架（4）上端设置有两个与滑道上下对应的直角换向传动机构（6），直角换向传动机构（6）同轴连接有与同侧的螺纹孔螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚春，胡雄杰，邓忠军，杜春生，
申请(专利权)人：信阳仁新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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