一种自动翻板下板机制造技术

本实用新型专利技术涉及石英石板材生产设备技术领域，特别涉及一种自动翻板下板机，包括有翻板机架、L型翻转架，在所述翻板机架的底部设有一横梁，在所述横梁上从前至后依次设有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的底部通过第一限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第三限位稍转动限位在L型翻转架的下方；所述第二液压缸的底部通过第二限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第四限位稍转动限位在L型翻转架的下方。本实用新型专利技术的一种自动翻板下板机，可提高翻板下板效率。可提高翻板下板效率。可提高翻板下板效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻板下板机


[0001]本技术涉及石英石板材生产设备
，特别涉及一种自动翻板下板机。

技术介绍

[0002]石英石板材是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。在石英石板材加工过程中需要用到翻板下板机，以便于在加工完成后对堆叠在一起的石英石板材进行翻转下板，现有翻板下板机需要人工进行翻板，翻板效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种自动翻板下板机，可提高翻板下板效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种自动翻板下板机，包括有翻板机架、L型翻转架，在所述翻板机架的底部设有一横梁，在所述横梁上从前至后依次设有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的底部通过第一限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第三限位稍转动限位在L型翻转架的下方；
[0006]所述第二液压缸的底部通过第二限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第四限位稍转动限位在L型翻转架的下方；
[0007]所述L型翻转架通过两个轴承座转动设置在翻板机架的上方，在L型翻转架的左下方从前到后依次设有第一支撑柱、第二支撑柱；
[0008]在所述翻板机架的右侧从前到后依次设有第三支撑柱、第四支撑柱。
[0009]作为一种改进：所述第三限位稍、第四限位稍均位于L型翻转架的右下方。
[0010]作为一种改进：在所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及第四支撑柱的顶部均设有PU垫板。
[0011]作为一种改进：在所述第一支撑柱的右侧设有一固定角钢，在所述固定角钢的上方设有一距离感应器。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术提供一种自动翻板下板机，在使用时，首先将木制托盘放置到L型翻转架上，木制托盘的上方堆叠有一定数量的石英石板材，随后开启第一液压缸、第二液压缸，使得L型翻转架绕着轴承座顺时针转动，直到L型翻转架与第三支撑柱、第四支撑柱的顶部相接触，此时石英石板材垂直与翻板机架，随后依次将石英石板材取下即可，通过上述设置提高了翻板下板效率；
[0014]翻板完成后，重新启动第一液压缸、第二液压缸，使得L型翻转架绕着轴承座逆时针转动，当距离感应器感应到L型翻转架时，停止动作，此时L型翻转架位于第一支撑柱、第二支撑柱的上方；PU垫板的设置可起到一定的缓冲作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为一种自动翻板下板机的整体结构示意图一；
[0017]图2为一种自动翻板下板机的整体结构示意图二；
[0018]图3为一种自动翻板下板机的左视图；
[0019]其中：1、翻板机架；2、L型翻转架；3、横梁；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、第一限位稍；7、第三限位稍；8、第二限位稍；9、第四限位稍；10、轴承座；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、第三支撑柱；14、第四支撑柱；15、PU垫板；16、固定角钢；17、距离感应器；18、木制托盘。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]请参考图1
‑
图3，一种自动翻板下板机，包括有翻板机架1、L型翻转架2，在翻板机架1的底部设有一横梁3，在横梁3上从前至后依次设有第一液压缸4、第二液压缸5，第一液压缸4的底部通过第一限位稍6转动设置在横梁3上，其活塞杆通过第三限位稍7转动限位在L型翻转架2的下方；
[0022]第二液压缸5的底部通过第二限位稍8转动设置在横梁3上，其活塞杆通过第四限位稍9转动限位在L型翻转架2的下方；
[0023]L型翻转架2通过两个轴承座10转动设置在翻板机架1的上方，在L型翻转架2的左下方从前到后依次设有第一支撑柱11、第二支撑柱12；
[0024]在翻板机架1的右侧从前到后依次设有第三支撑柱13、第四支撑柱14。
[0025]第三限位稍7、第四限位稍9均位于L型翻转架2的右下方。
[0026]在第一支撑柱11、第二支撑柱12、第三支撑柱13以及第四支撑柱14的顶部均设有PU垫板15。
[0027]在第一支撑柱11的右侧设有一固定角钢16，在固定角钢16的上方设有一距离感应器17。
[0028]在使用时，首先将木制托盘18放置到L型翻转架2上，木制托盘18的上方堆叠有一定数量的石英石板材，随后开启第一液压缸4、第二液压缸5，使得L型翻转架2绕着轴承座10顺时针转动，直到L型翻转架2与第三支撑柱13、第四支撑柱14的顶部相接触，此时石英石板材垂直与翻板机架1，随后依次将石英石板材取下即可，通过上述设置提高了翻板下板效率；
[0029]翻板完成后，重新启动第一液压缸4、第二液压缸5，使得L型翻转架2绕着轴承座10逆时针转动，当距离感应器17感应到L型翻转架2时，停止动作，此时L型翻转架2位于第一支撑柱11、第二支撑柱12的上方；PU垫板15的设置可起到一定的缓冲作用。
[0030]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案
范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻板下板机，其特征在于，包括有翻板机架、L型翻转架，在所述翻板机架的底部设有一横梁，在所述横梁上从前至后依次设有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的底部通过第一限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第三限位稍转动限位在L型翻转架的下方；所述第二液压缸的底部通过第二限位稍转动设置在横梁上，其活塞杆通过第四限位稍转动限位在L型翻转架的下方；所述L型翻转架通过两个轴承座转动设置在翻板机架的上方，在L型翻转架的左下方从前到后依次设有第一支撑柱、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚春，胡雄杰，邓忠军，杜春生，
申请(专利权)人：信阳仁新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：