一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32102547 阅读:27 留言:0更新日期:2022-01-29 18:41
本实用新型专利技术公开了一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,包括框架及滑动送料装置,滑动送料装置倾斜固定在框架上,且框架上设有角度调节孔,用于调节滑动送料装置的倾斜固定角度;滑动送料装置由多组轴承滑轮组件组成,多组轴承滑轮组件并列设置且相互平行,轴承滑轮组件一端通固定在框架连接,另一端搭接在框架上。本实用新型专利技术安装在冲压生产线传输皮带系统的两条皮带之间,辅助冲压生产线最后一序传输机械手将小尺寸冲压制件放置在传输皮带上,实现冲压线小尺寸冲压件线尾自动化传输和生产,具有结构简单、制造成本低、无需对生产线进行改造的特点。对生产线进行改造的特点。对生产线进行改造的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置


[0001]本技术涉及一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,属于工程与生产物流


技术介绍

[0002]冲压全自动生产线的线尾传输皮带一般有两条平行的皮带组成,两条皮带中间有固定间距。当生产小尺寸制件时,由于传输机械手两端横移距离有限,导致无法将制件放到线尾传输皮带上。
[0003]遇到这类问题,虽然可以选择对线尾传输皮带系统进行升级改造,如增加线尾穿梭小车及下件机器人系统,但升级成本预计超过300万元人民币,而且升级改造期间还需停机,影响生产。
[0004]CN202163833U公开了一种锌冲压无电运转传送带,包括基座,基座上设有传送带。其中,基座两侧均设有连接滚轮,每个连接滚轮均连有一个传送滚轮。另外,基座左侧的连接滚轮与可转动的连接杆相连。同时,两个传送滚轮与传送带相连,传送带尾端设有滑槽,滑槽下设有收集箱。本技术利用自身产生转动动力,从而缓减了因冲击力所造成的部品打痕,另外,为了防止部品因冲击力弹跳落地或碰到传送带两边的金属碰伤,所以安装了漏斗,同时,为了降低部品滑入部品箱的速度和减轻冲击力,在传送带末端安装了滑槽,可以有效的提高生产效率,促进有效生产,具备较佳的实用性。
[0005]CN110142346A公开了一种冲压设备用自动取件放件装置,包括转动盘,所述转动盘套设在固定座的上部,且所述转动盘通过轴承与固定座固定连接,所述转动盘的顶面靠近边沿处均匀设置有多个倒U形结构的滑轨,所述滑轨的内侧从上到下依次设置有活动杆和气弹簧,所述活动杆的两端均延伸出滑轨的内侧。通过活塞杆周期性伸缩,带动压板压动活动杆向下运动实现抬起和放下动作,并在转动盘的转动下依次完成,活动杆被压杆顶起后触动继电器上的开关,控制电磁铁通电电路的开关与闭合,随着电磁铁上磁场的产生和消失,完成吸取或放下料件的动作,取代人工取件、放件,安全性、自动程度以及生产效率都大大提高。
[0006]CN206032527U公开了一种皮带机自动运输系统,包括第一皮带机,所述第一皮带机的一端安装有第一电机,第一电机的输出轴与第一皮带机传动配合;所述自动运输系统还包括第二皮带机,所述第二皮带机的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二皮带机传动配合,所述第二皮带机放置于第一皮带机的尾端;所述第一皮带机的尾端设置有汽缸;所述第一皮带机的首端设置有第一光电传感器,所述第一皮带机的尾端设置有第二光电传感器,所述第二皮带机的尾端设置有第三光电传感器。本设计不仅能够实现工件的连续运输,而且能够自动运转,无需人工操作。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提供一种用于冲压生产线的传输
机械手线尾放件辅助装置,辅助冲压生产线最后一序传输机械手将小尺寸冲压制件放置在传输皮带上,实现冲压线小尺寸冲压件线尾自动化传输和生产,具有结构简单、制造成本低、无需对生产线进行改造的特点。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案实现的,结合附图:
[0009]一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,包括框架1及滑动送料装置,滑动送料装置倾斜固定在框架1上,且框架1上设有角度调节孔,用于调节滑动送料装置的倾斜固定角度。
[0010]进一步地,所述滑动送料装置由多组轴承滑轮组件2组成,多组轴承滑轮组件2并列设置且相互平行,轴承滑轮组件2一端通固定在框架1连接,另一端搭接在框架1上。
[0011]更进一步地,所述轴承滑轮组件2包括轴承杆9、轴承盒10、轴承11,轴承盒10一端固定在框架1上,轴承盒10另一端搭接在框架1上,多个轴承11依次排列且分别通过轴承杆9转动连接在轴承盒10内,轴承11上缘突出轴承盒10。
[0012]更进一步地,所述轴承杆9与轴承11过盈配合。
[0013]更进一步地,所述轴承滑轮组件2还包括轴杆螺母12以及连接孔13,轴承杆9通过轴杆螺母12连接在轴承盒10上,轴承盒10通过连接孔13与框架1固定连接。
[0014]进一步地,所述框架1包括U型杆3、支撑横杆4、支架5、连接杆6、紧固件8,连接杆6固定在支架5前端,U型杆3固定在支架5后端,U型杆3上沿竖直方向设置有多个角度调节孔7,紧固件8安装在角度调节孔7上,支撑横杆4通过紧固件8搭接在U型杆3上,滑动送料装置前端固定在连接杆6上,滑动送料装置后端搭接在支撑横杆4上。
[0015]本技术所述的一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,其安装在冲压生产线传输皮带系统的两条皮带之间。
[0016]本技术的优点:
[0017]本技术可以放置在线尾传输皮带系统的两条皮带之间,传输机械手将小尺寸制件放置在本技术的轴承滑轮组件上,之后制件在重力作用下延轴承滑轮组滑至线尾传输皮带上,进而实在小尺寸制件自动化传输。
[0018]本技术还具有结构简单、制造成本低、无需对生产线进行改造的特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构轴测图;
[0021]图2为本技术所述轴承滑轮组件结构示意图;
[0022]图3为本技术主视图;
[0023]图4为本技术俯视图;
[0024]图5为冲压全自动生产线结构示意图;
[0025]图6为本技术使用状态示意图;
[0026]图中:
[0027]1‑
框架;2

轴承滑轮组件;3

U型杆;4

支撑横杆;5

支架;6

连接杆;7

角度调节孔;8

紧固件;9

轴承杆;10

轴承盒;11

轴承;12

轴杆螺母;13

连接孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]如图1至图4所示,一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,包括框架1及滑动送料装置,滑动送料装置倾斜固定在框架1上,且框架1上设有角度调节孔,用于调节滑动送料装置的倾斜固定角度。
[0030]进一步地,所述滑动送料装置由多组轴承滑轮组件2组成,多组轴承滑轮组件2并列设置且相互平行,轴承滑轮组件2一端通固定在框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,其特征在于,包括框架(1)及滑动送料装置,滑动送料装置倾斜固定在框架(1)上,且框架(1)上设有角度调节孔,用于调节滑动送料装置的倾斜固定角度。2.如权利要求1所述的一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,其特征在于,所述滑动送料装置由多组轴承滑轮组件(2)组成,多组轴承滑轮组件(2)并列设置且相互平行,轴承滑轮组件(2)一端通固定在框架(1)连接,另一端搭接在框架(1)上。3.如权利要求2所述的一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,其特征在于,所述轴承滑轮组件(2)包括轴承杆(9)、轴承盒(10)、轴承(11),轴承盒(10)一端固定在框架(1)上,轴承盒(10)另一端搭接在框架(1)上,多个轴承(11)依次排列且分别通过轴承杆(9)转动连接在轴承盒(10)内,轴承(11)上缘突出轴承盒(10)。4.如权利要求3所述的一种用于冲压生产线的传输机械手线尾放件辅助装置,其特征在于,所述轴承杆(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙书明李想白昱璟高贵麟洪波林罗超群贾兆丰侯建勋刘博
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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