特种砂浆下料装袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了特种砂浆下料装袋机，包括底板、搅拌机构、袋装箱、密封门，所述底板顶部设置有所述袋装箱，所述袋装箱内部设置有电子秤，所述电子秤顶部设置有托盘，所述袋装箱一侧设置有固定板，所述固定板前面设置有转杆，所述转杆一侧设置有显示器，所述袋装箱前面设置有所述密封门，所述袋装箱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构顶部靠后设置有投料口，其特征在于：还包括除尘机构，所述除尘机构设置在所述袋装箱一侧。有益效果在于：本实用新型专利技术设置有除尘机构，能够在袋装工作时，将产生的灰尘进行吸收处理，避免工人呼入体内，对呼吸道造成损伤。对呼吸道造成损伤。对呼吸道造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
特种砂浆下料装袋机


[0001]本技术涉及特种砂浆装袋
，特别是涉及特种砂浆下料装袋机。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。特种砂浆是砂浆的一种，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆。在对特种砂浆进行袋装时，会产生一些灰尘，被工人吸入体内后，容易对呼吸道造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供特种砂浆下料装袋机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：特种砂浆下料装袋机，包括底板、搅拌机构、袋装箱、密封门，所述底板顶部设置有所述袋装箱，所述袋装箱内部设置有电子秤，所述电子秤输入端与市局输出端电性相连，所述电子秤顶部设置有托盘，所述袋装箱一侧设置有固定板，所述固定板前面设置有转杆，所述转杆一侧设置有显示器，所述袋装箱前面设置有所述密封门，所述袋装箱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构顶部靠后设置有投料口，还包括除尘机构，所述除尘机构设置在所述袋装箱一侧。
[0005]优选的，所述除尘机构包括吸尘器、输尘管、过滤箱、除尘门、排风管、过滤网，所述吸尘器设置在所述袋装箱一侧，所述吸尘器输入端与市局输出端电性相连，所述吸尘器一侧设置有所述输尘管，所述输尘管底端设置有所述过滤箱，所述过滤箱顶部靠后设置有所述排风管，所述过滤箱前面设置有所述除尘门，所述过滤箱内部设置有所述过滤网，所述过滤网通过螺钉固定在所述过滤箱内部，所述除尘门通过合页固定在所述过滤箱上。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、盖板、电机、转轴、直型搅拌杆、出料管，所述搅拌箱设置在所述顶板顶部，所述搅拌箱顶部设置有所述盖板，所述盖板顶部设置有所述电机，所述电机输入端与市局输出端电性相连，所述电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有4个所述直型搅拌杆，所述出料管设置在所述搅拌箱底部，并贯穿所述顶板伸入所述袋装箱内，所述搅拌箱通过螺栓固定在所述顶板上，所述盖板通过螺钉固定在所述搅拌箱上，所述直型搅拌杆焊接在所述转轴上。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、盖板、电机、转轴、出料管、螺旋搅拌杆，所述搅拌箱设置在所述顶板顶部，所述搅拌箱顶部设置有所述盖板，所述盖板顶部设置有所述电机，所述电机输入端与市局输出端电性相连，所述电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置有所述螺旋搅拌杆，所述出料管设置在所述搅拌箱底部，并贯穿所述顶板伸入所述袋装箱内，所述搅拌箱通过螺栓固定在所述顶板上，所述盖板通过螺钉固定在所述搅拌箱上，所述螺旋搅拌杆焊接在所述转轴上。
[0008]优选的，所述袋装箱焊接在所述底板上，所述顶板焊接在所述袋装箱上，所述密封
门通过合页固定在所述袋装箱上，所述固定板通过螺钉固定在所述袋装箱上。
[0009]有益效果在于：本技术设置有除尘机构，能够在袋装工作时，将产生的灰尘进行吸收处理，避免工人呼入体内，对呼吸道造成损伤。
附图说明
[0010]图1是本技术所述特种砂浆下料装袋机的结构视图；
[0011]图2是本技术所述特种砂浆下料装袋机除尘机构的结构视图；
[0012]图3是本技术所述特种砂浆下料装袋机除尘机构的局部剖视图；
[0013]图4是本技术所述特种砂浆下料装袋机实施例1的左剖视图；
[0014]图5是本技术所述特种砂浆下料装袋机实施例2的左剖视图。
[0015]附图标号：1、底板；2、除尘机构；201、吸尘器；202、输尘管；203、过滤箱；204、除尘门；205、排风管；206、过滤网；3、搅拌机构；301、搅拌箱；302、盖板；303、电机；304、转轴；305、直型搅拌杆；306、出料管；307、螺旋搅拌杆；4、袋装箱；5、密封门；6、顶板；7、投料口；8、显示器；9、固定板；10、转杆；11、电子秤；12、托盘。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]特种砂浆下料装袋机，包括底板1、搅拌机构3、袋装箱4、密封门5，底板1顶部设置有袋装箱4，袋装箱4内部设置有电子秤11，电子秤11输入端与市局输出端电性相连，电子秤11顶部设置有托盘12，袋装箱4一侧设置有固定板9，固定板9前面设置有转杆10，转杆10一侧设置有显示器8，袋装箱4前面设置有密封门5，袋装箱4顶部设置有顶板6，顶板6顶部设置有搅拌机构3，搅拌机构3顶部靠后设置有投料口7，还包括除尘机构2，除尘机构2设置在袋装箱4一侧。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，除尘机构2包括吸尘器201、输尘管202、过滤箱203、除尘门204、排风管205、过滤网206，吸尘器201设置在袋装箱4一侧，吸尘器201输入端与市局输出端电性相连，吸尘器201一侧设置有输尘管202，输尘管202底端设置有过滤箱203，过滤箱203顶部靠后设置有排风管205，过滤箱203前面设置有除尘门204，过滤箱203内部设置有过滤网206，过滤网206通过螺钉固定在过滤箱203内部，除尘门204通过合页固定在过滤箱203上；搅拌机构3包括搅拌箱301、盖板302、电机303、转轴304、直型搅拌杆305、出料管306，搅拌箱301设置在顶板6顶部，搅拌箱301顶部设置有盖板302，盖板302顶部设置有电机303，电机303输入端与市局输出端电性相连，电机303输出端设置有转轴304，转轴304径向设置有4个直型搅拌杆305，出料管306设置在搅拌箱301底部，并贯穿顶板6伸入袋装箱4内，搅拌箱301通过螺栓固定在顶板6上，盖板302通过螺钉固定在搅拌箱301上，直型搅拌杆305焊接在转轴304上；袋装箱4焊接在底板1上，顶板6焊接在袋装箱4上，密封门5通过合页固定在袋装箱4上，固定板9通过螺钉固定在袋装箱4上。
[0020]本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将砂子与其他材料按比例从投料口7放入搅拌箱301内，随后由电机303带动转轴304、直型搅拌杆305对其进行混合，随后打开密封门5，将袋子放在托盘12内，混合后的材料从出料管306排出，并落入袋子内部，同时由吸尘
器201将袋装箱4内产生的灰尘，通过输尘管202输送至过滤箱203，通过过滤箱203内的过滤网206进行过滤后，从排气管205排出空气中。
[0021]实施例2
[0022]如图1、图2、图3、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将直型搅拌杆305更换为螺旋搅拌杆307，使用时，将砂子与其他材料按比例从投料口7放入搅拌箱301内，随后由电机303带动转轴304、螺旋搅拌杆307对其进行混合，随后打开密封门5，将袋子放在托盘12内，混合后的材料从出料管306排出，并落入袋子内部，同时由吸尘器201将袋装箱4内产生的灰尘，通过输尘管202输送至过滤箱203，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特种砂浆下料装袋机，包括底板(1)、搅拌机构(3)、袋装箱(4)、密封门(5)，所述底板(1)顶部设置有所述袋装箱(4)，所述袋装箱(4)内部设置有电子秤(11)，所述电子秤(11)顶部设置有托盘(12)，所述袋装箱(4)一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)前面设置有转杆(10)，所述转杆(10)一侧设置有显示器(8)，所述袋装箱(4)前面设置有所述密封门(5)，所述袋装箱(4)顶部设置有顶板(6)，所述顶板(6)顶部设置有所述搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)顶部靠后设置有投料口(7)，其特征在于：还包括除尘机构(2)，所述除尘机构(2)设置在所述袋装箱(4)一侧。2.根据权利要求1所述的特种砂浆下料装袋机，其特征在于：所述除尘机构(2)包括吸尘器(201)、输尘管(202)、过滤箱(203)、除尘门(204)、排风管(205)、过滤网(206)，所述吸尘器(201)设置在所述袋装箱(4)一侧，所述吸尘器(201)一侧设置有所述输尘管(202)，所述输尘管(202)底端设置有所述过滤箱(203)，所述过滤箱(203)顶部靠后设置有所述排风管(205)，所述过滤箱(203)前面设置有所述除尘门(204)，所述过滤箱(203)内部设置有所述过滤网(206)，所述过滤网(206)通过螺钉固定在所述过滤箱(203)内部，所述除尘门(204)通过合页固定在所述过滤箱(203)上。3.根据权利要求1所述的特种砂浆下料装袋机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌箱(301)、盖板(302)、电机(303)、转轴(304)、直型搅拌杆(305)、出料管(306)，所述搅拌箱(301)设置在所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，
申请(专利权)人：贵州优居建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：