一种柱塞式砂浆喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，且公开了一种柱塞式砂浆喷涂机，包括箱体，箱体的底端两侧分别固定连接有轮子，箱体的内部底端固定连接有底座，底座的顶端固定连接有电机，电机的一侧固定连接有转轴，转轴的外部活动连接有出料管，出料管的一侧固定连接有喷涂管道，喷涂管道的一侧固定连接有喷涂管口，喷涂管道的顶端固定连接有压力管道，喷涂管道的底端固定连接有回流管支架。通过移动带带动涡轮杆，涡轮杆和齿轮的啮合，在搅拌组的作用下，达到了搅拌组在输料漏斗中搅拌的效果，搅拌组的搅拌柱、搅拌刮片和搅拌尺使输料漏斗内部的砂浆搅拌更加充分，解决了边缘砂浆会出现固液分离的问题，增加了劳动效率。增加了劳动效率。增加了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式砂浆喷涂机


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种柱塞式砂浆喷涂机。

技术介绍

[0002]在粉刷墙面时，因为需要把搅拌好的砂浆放在桶里，人工再从桶里把砂浆放在辅助工具上，之后用腻子涂抹到墙面上，并把墙面抹平，当桶里的砂浆使用完时，需再次装入砂浆，这种操作方式比较麻烦，所以现在人们更多的使用柱塞式砂浆喷涂机。
[0003]在使用柱塞式砂浆喷涂机时，会引起一些问题，其一，在喷涂过程中，漏斗内边缘的砂浆因与漏斗底部的出料口有一定的距离，所以长时间不能在喷涂中被使用，从而造成固液分离的现象，对后续墙面工程的加工造成一定的困难；其二，因为是柱塞式的喷涂方法，使用的过程中会有后坐力的产生，在高速喷涂过程中，喷涂管口在后坐力的作用下易脱手，并在空气中甩动，威胁使用人员的人身安全，而且在喷涂高处的墙面时需要从搭架上爬上爬下，手持喷涂管口更加不方便，脱手后的危险程度更大，严重时会造成周围人员伤亡；其三，在使用过程中喷出的砂浆有放射性，造成一部分会掉落在地面上，不仅增加了后续地面工程的困难，而且浪费原材料，提高建设成本。

技术实现思路

[0004]针对现有柱塞式砂浆喷涂机的不足，本技术提供了一种柱塞式砂浆喷涂机，具备防固液分离，不脱手的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种柱塞式砂浆喷涂机，包括箱体，所述箱体的底端两侧分别固定连接有轮子，所述箱体的内部底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有喷涂管道，所述喷涂管道的一侧固定连接有喷涂管口，所述喷涂管道的顶端固定连接有压力管道，所述喷涂管道的底端固定连接有回流管支架，所述回流管支架的中部固定连接有回流管道，所述喷涂管口的外部固定连接有防溅板，所述回流管道与防溅板固定连接，所述箱体的内部固定连接有有位于电机上方的分层板，所述分层板的顶端放置有腰部固定圈，所述腰部固定圈的顶端放置有手臂导轨，所述手臂导轨的顶端固定连接有卡位锁，所述手臂导轨的顶端放置有位于卡位锁一侧的喷涂管道固定，所述手臂导轨的顶端放置有位于喷涂管道固定一侧的手臂固定，所述箱体的顶端活动连接有收纳门，所述箱体的顶端螺纹连接有收纳螺母，所述收纳门与收纳螺母螺纹连接，所述箱体的一侧固定连接有搅拌组，所述转轴的外部活动连接有位于出料管一侧的移动带，所述移动带的顶部活动连接有涡轮杆，所述涡轮杆的正面啮合有齿轮，所述涡轮杆的两侧分别活动连接有固定头，所述固定头的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有固定板，所述齿轮底端固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有输料漏斗，所述手臂导轨的一端活动连接有腰部导轨，所述腰部导轨与腰部固定圈活动连接，所述腰部固定圈的内部活动连接有连杆，所述喷涂管道固定与喷涂管道活动连接，所述喷涂管道固定的一侧螺纹连
接有管口螺栓，所述喷涂管道固定的一侧活动连接有位于管口螺栓外部的管口U型扣，所述管口螺栓的外部螺纹连接有位于管口U型扣底端的管口螺母，所述管口U型扣的一侧固定连接有T型柱，所述T型柱的外部活动连接有手臂导轨，所述手臂导轨的一侧固定连接有手臂U型扣，所述手臂固定的一侧螺纹连接有手臂螺栓，所述手臂固定的一侧活动连接有位于手臂螺栓外部的手臂U型扣，所述手臂螺栓的外部螺纹连接有位于手臂U型扣底端的手臂螺母，所述手臂固定的内部固定连接有卡位气垫。
[0006]优选的，所述卡位锁包括卡位壳，所述卡位壳与手臂导轨固定连接，所述卡位壳的中部活动连接有把手，所述卡位壳的内部两侧固定连接有弹簧，所述把手的底端固定连接有梯形卡位块。
[0007]优选的，所述搅拌组包括搅拌板，所述搅拌板的底端固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱的一侧固定连接有搅拌刮片，所述搅拌柱的另一侧固定连接有搅拌尺。
[0008]优选的，所述分层板到顶端的高度大于腰部固定圈加上手臂导轨和喷涂管道固定的高度。
[0009]优选的，所述搅拌刮片与输料漏斗的一侧相适配，所述搅拌柱与输料漏斗的一侧相适配。
[0010]优选的，所述搅拌尺一侧所在的竖直线在输料漏斗中心的竖直线左侧，且输料漏斗为圆柱型漏斗。
[0011]与现有柱塞式砂浆喷涂机对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该柱塞式砂浆喷涂机，通过移动带带动涡轮杆，涡轮杆和齿轮的啮合，实现了搅拌组在输料漏斗中搅拌的效果，搅拌组的搅拌柱、搅拌刮片和搅拌尺使输料漏斗内部的砂浆搅拌更加充分，解决了边缘砂浆会出现固液分离的问题，增加了劳动效率。
[0013]2、该柱塞式砂浆喷涂机，通过喷涂管道固定卡住喷涂管道，另一侧的手臂固定卡住使用者的手臂，使喷涂管口不脱手，通过腰部固定圈的固定在腰部，腰部导轨中可放置喷涂管道，使工人们在爬上爬下时的安全到了保障，而且喷涂管道固定、手臂固定和腰部固定圈与手臂导轨和腰部导轨之间可随意拆卸放入箱体中，便于携带，提高了实用性，改善了整个装置的安全性。
[0014]3、该柱塞式砂浆喷涂机，通过防溅板收集漏出砂浆，回流管道导流回收砂浆置，使漏出的砂浆得到了回收，解决了资源浪费的问题，降低了建设成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术部分结构正视示意图；
[0017]图3为本技术部分结构背面示意图；
[0018]图4为本技术部分结构剖开示意图；
[0019]图5为本技术卡位锁结构剖开示意图；
[0020]图6为本技术搅拌组结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、轮子；3、底座；4、电机；5、转轴；6、出料管；7、喷涂管道；8、喷涂管口；9、压力管道；10、回流管支架；11、回流管道；12、防溅板；13、分层板；14、腰部固定圈；15、手臂导轨；16、卡位锁；161、卡位壳；162、把手；163、弹簧；164、梯形卡位块；17、喷涂管道固
定；18、手臂固定；19、收纳门；20、收纳螺母；21、搅拌组；211、搅拌板；212、搅拌柱；213、搅拌刮片；214、搅拌尺；22、移动带；23、涡轮杆；24、齿轮；25、固定头；26、固定块；27、输料漏斗；28、固定板；29、轴承；30、腰部导轨；31、连杆；32、管口螺栓；33、管口U型扣；34、管口螺母；35、T型柱；36、手臂U型扣；37、手臂螺母；38、手臂螺栓；39、卡位气垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种柱塞式砂浆喷涂机，包括箱体1，箱体1的底端两侧分别固定连接有轮子2，箱体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式砂浆喷涂机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端两侧分别固定连接有轮子(2)，所述箱体(1)的内部底端固定连接有底座(3)，所述底座(3)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部活动连接有出料管(6)，所述出料管(6)的一侧固定连接有喷涂管道(7)，所述喷涂管道(7)的一侧固定连接有喷涂管口(8)，所述喷涂管道(7)的顶端固定连接有压力管道(9)，其特征在于：所述喷涂管道(7)的底端固定连接有回流管支架(10)，所述回流管支架(10)的中部固定连接有回流管道(11)，所述喷涂管口(8)的外部固定连接有防溅板(12)，所述回流管道(11)与防溅板(12)固定连接，所述箱体(1)的内部固定连接有有位于电机(4)上方的分层板(13)，所述分层板(13)的顶端放置有腰部固定圈(14)，所述腰部固定圈(14)的顶端放置有手臂导轨(15)，所述手臂导轨(15)的顶端固定连接有卡位锁(16)，所述手臂导轨(15)的顶端放置有位于卡位锁(16)一侧的喷涂管道固定(17)，所述手臂导轨(15)的顶端放置有位于喷涂管道固定(17)一侧的手臂固定(18)，所述箱体(1)的顶端活动连接有收纳门(19)，所述箱体(1)的顶端螺纹连接有收纳螺母(20)，所述收纳门(19)与收纳螺母(20)螺纹连接，所述箱体(1)的一侧固定连接有搅拌组(21)，所述转轴(5)的外部活动连接有位于出料管(6)一侧的移动带(22)，所述移动带(22)的顶部活动连接有涡轮杆(23)，所述涡轮杆(23)的正面啮合有齿轮(24)，所述涡轮杆(23)的两侧分别活动连接有固定头(25)，所述固定头(25)的底端固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的底端固定连接有固定板(28)，所述齿轮(24)底端固定连接有轴承(29)，所述轴承(29)的内部固定连接有输料漏斗(27)，所述手臂导轨(15)的一端活动连接有腰部导轨(30)，所述腰部导轨(30)与腰部固定圈(14)活动连接，所述腰部固定圈(14)的内部活动连接有连杆(31)，所述喷涂管道固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春燕，
申请(专利权)人：贵州优居建筑节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：