一体式储料射出活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式储料射出活塞，安装在射台架子内，包括：注射活塞本体，所述射台架子内设置有活塞腔室，所述注射活塞本体转动安装在所述活塞腔室内，且可沿所述活塞腔室直线移动；所述注射活塞本体设置有活塞和分别连接在所述活塞两侧的第一传动杆与第二传动杆，所述活塞和所述第一传动杆以及所述第二传动杆为一体式结构；所述第一传动杆的端部设置有第一花键槽，所述第一花键槽用于与外部的螺杆连接；所述第二传动杆的端部设置有第二花键槽，所述第二花键槽用于与外部的电机轴连接。本实用新型专利技术一种一体式储料射出活塞不容易产生损坏，使用寿命长，可实现射料与增压时更高的油压压力，能够满足镁合金厚重件需多料填充的需求。充的需求。充的需求。

【技术实现步骤摘要】
一体式储料射出活塞


[0001]本技术涉及镁合金射出成型
，特别涉及一种一体式储料射出活塞。

技术介绍

[0002]目前半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。镁合金半固态注射成形时，镁合金半固态状态镁的流动性弱，需高压、高速通过料充填进入模腔，增压使镁合金产品致密性高，产品强度更高。
[0003]注射成型机内设置有注射活塞，通过油缸驱动高压、高速前行进而将镁合金半固态注射成形。传统的注射活塞(如图1所示)一般包括活塞和花键轴，活塞为分体式的两半，通过法兰连接并使用螺栓锁紧，花键轴贯穿活塞，并通过轴承与活塞转动连接；花键轴的一端连接螺杆，另一端连接电机，电机转动，通过花键轴带动螺杆旋转进行上料。采用此活塞结构存在一定的缺陷：在油缸的高速、高压驱动下，活塞的连接处经冲击很容易产生损坏，使用寿命短，需花费大量人力、时间去维护；同时，此活塞结构占用空间大，缩短了螺杆的行程，不能够满足需多料填充的镁合金厚重件成形。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种一体式储料射出活塞，以克服传统活塞结构容易损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式储料射出活塞，安装在射台架子(1)内，其特征在于，包括：注射活塞本体(2)，所述射台架子(1)内设置有活塞腔室(101)，所述注射活塞本体(2)转动安装在所述活塞腔室(101)内，且可沿所述活塞腔室(101)直线移动；所述注射活塞本体(2)设置有活塞(201)和分别连接在所述活塞(201)两侧的第一传动杆(202)与第二传动杆(203)，所述活塞(201)和所述第一传动杆(202)以及所述第二传动杆(203)为一体式结构；所述第一传动杆(202)的端部设置有第一花键槽(2021)，所述第一花键槽(2021)用于与外部的螺杆(3)连接；所述第二传动杆(203)的端部设置有第二花键槽(2031)，所述第二花键槽(2031)用于与外部的电机轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一体式储料射出活塞，其特征在于：所述活塞(201)沿圆周外侧设置有至少一个第一环形凹槽(2011)，所述第一环形凹槽(2011)内安装有耐磨环(5)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴存华，周瑞，
申请(专利权)人：昆山盛事达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：