一种防飞溅压铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸机防护技术领域，具体公开了一种防飞溅压铸机，包括套设在压铸机主体外部的防溅护罩；所述防溅护罩的一侧外部上设置有可视化的玻璃窗，防溅护罩对应玻璃窗的位置上设置有和玻璃窗结构适配的第一安装槽，第一安装槽的下方设置有第二安装槽，第二安装槽的底端设置有与其连通且结构一致的延长腔，第二安装槽的内部安装有防护盖板，防护盖板的左右两侧均设置在第二安装槽的内部；所述防护盖板的一侧侧壁上设置有啮合齿条组；所述防护盖板的左侧底端安装有驱动齿轮。本实用新型专利技术在玻璃窗不用时，可以将防护盖板移动至玻璃窗的底部，对其起到防护的作用，当需要通过玻璃窗观察压铸机的工作情况时，将防护盖板移开，便于玻璃窗观察。于玻璃窗观察。于玻璃窗观察。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅压铸机


[0001]本技术涉及压铸机防护
，具体为一种防飞溅压铸机。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。但是现在的在使用一段时间后，会发生喷液的情况，飞溅而出的金属液体会瞬间烧伤操作人员，使得操作人员的安全受到威胁，现有技术提出了一种带有防溅护罩的压铸机用于解决上述问题，但是此类压铸机的防溅护罩大多通过开设可视化的玻璃窗观察压铸机的工作状态，玻璃窗由于缺乏专门的防护结构，导致其在长期使用的过程中容易受到金属液体的腐蚀，需要定期更换，成本较高，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防飞溅压铸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞溅压铸机，包括套设在压铸机主体外部的防溅护罩；所述防溅护罩的一侧外部上设置有可视化的玻璃窗，防溅护罩对应玻璃窗的位置上设置有和玻璃窗结构适配的第一安装槽，第一安装槽的下方设置有第二安装槽，第二安装槽的底端设置有与其连通且结构一致的延长腔，第二安装槽的内部安装有用于防护玻璃窗的防护盖板，防护盖板的左右两侧均设置在第二安装槽的内部；所述防护盖板的一侧侧壁上设置有啮合齿条组，啮合齿条组由多个大小和形状一致的啮合齿条组成；所述啮合齿条组底端一侧安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外部上设置有多个和啮合齿条大小和形状一致的连接齿条，驱动齿轮和防护盖板之间通过连接齿条和啮合齿条的配合传动连接；所述驱动齿轮连接有旋转电机。
[0005]优选的，所述旋转电机安装在防溅护罩的顶端，且旋转电机的外部套设有电机壳体。
[0006]优选的，所述第一安装槽的四周侧壁上均设置有密封胶条。
[0007]优选的，所述防护盖板的另一侧侧壁上安装有限位滑块，第二安装槽和延长腔对应限位滑块的位置上设置有供限位滑块上下滑动的滑槽。
[0008]优选的，所述限位滑块的横截面为T形结构或等腰梯形结构。
[0009]优选的，所述旋转电机电性连接有控制器，控制器安装在防溅护罩的外壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在防溅护罩上设置了可视化的玻璃窗，并在玻璃窗的底部安装了防护盖板，在实际使用的过程中，操作人员可以通过控制驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮通过和防
护盖板侧壁是哪个的啮合齿条组之间的配合实现对防护盖板的上下传动，进而达到将防护盖板沿着玻璃窗的方向上下移动的目的，使得在玻璃窗不用时，可以将防护盖板移动至玻璃窗的底部，对其起到防护的作用，当需要通过玻璃窗观察压铸机的工作情况时，可以通过控制器控制防护盖板向下移开，便于玻璃窗的观察，结构简单，有效延长了玻璃窗的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的防溅护罩的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的防溅护罩的局部俯视图。
[0015]图中：1、防溅护罩；2、玻璃窗；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、防护盖板；6、啮合齿条组；7、驱动齿轮；8、连接齿条；9、旋转电机；10、限位滑块；11、控制器；12、延长腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防飞溅压铸机，包括套设在压铸机主体外部的防溅护罩1；防溅护罩1的一侧外部上设置有可视化的玻璃窗2，防溅护罩1对应玻璃窗2的位置上设置有和玻璃窗2结构适配的第一安装槽3，第一安装槽3的下方设置有第二安装槽4，第二安装槽4的底端设置有与其连通且结构一致的延长腔12，第二安装槽4的内部安装有用于防护玻璃窗2的防护盖板5，防护盖板5的左右两侧均设置在第二安装槽4的内部；防护盖板5的一侧侧壁上设置有啮合齿条组6，啮合齿条组6由多个大小和形状一致的啮合齿条组成；啮合齿条组6的底端一侧安装有驱动齿轮7，驱动齿轮7的外部上设置有多个和啮合齿条大小和形状一致的连接齿条8，驱动齿轮7和防护盖板5之间通过连接齿条8和啮合齿条的配合传动连接；驱动齿轮7连接有旋转电机9。
[0020]进一步的，旋转电机9安装在防溅护罩1的顶端，且旋转电机9的外部套设有电机壳体。
[0021]进一步的，第一安装槽3的四周侧壁上均设置有密封胶条。
[0022]进一步的，防护盖板5的另一侧侧壁上安装有限位滑块10，第二安装槽4和延长腔12对应限位滑块10的位置上设置有供限位滑块上下滑动的滑槽。
[0023]进一步的，限位滑块10的横截面为T形结构或等腰梯形结构.
[0024]进一步的，旋转电机9电性连接有控制器11，控制器11安装在防溅护罩1的外壁上。
[0025]工作原理：本技术在防溅护罩1上设置了可视化的玻璃窗2，并在玻璃窗2的底部安装了防护盖板5，在实际使用的过程中，操作人员可以通过控制器11控制驱动齿轮7旋转，使得驱动齿轮7通过和防护盖板5侧壁上的啮合齿条组6之间的配合实现对防护盖板5的上下传动，进而达到将防护盖板5沿着玻璃窗2的方向上下移动的目的；在压铸机主体工作的过程中，当需要通过玻璃窗2观察压铸机的工作情况时，操作人员可以通过控制器11控制防护盖板5在限位滑块10的导向限位的作用下向下移开至延长腔12内，便于玻璃窗2的观察，当观察完毕后，启动驱动齿轮7反向旋转，将防护盖板5重新移动至玻璃窗2的底部，对其起到防护的作用，结构简单，有效延长了玻璃窗2的使用寿命。
[0026]值得注意的是：整个装置通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅压铸机，其特征在于：包括套设在压铸机主体外部的防溅护罩(1)；所述防溅护罩(1)的一侧外部上设置有可视化的玻璃窗(2)，防溅护罩(1)对应玻璃窗(2)的位置上设置有和玻璃窗(2)结构适配的第一安装槽(3)，第一安装槽(3)的下方设置有第二安装槽(4)，第二安装槽(4)的底端设置有与其连通且结构一致的延长腔(12)；所述第二安装槽(4)的内部安装有用于防护玻璃窗(2)的防护盖板(5)，防护盖板(5)的左右两侧均设置在第二安装槽(4)的内部；所述防护盖板(5)的一侧侧壁上设置有啮合齿条组(6)，啮合齿条组(6)由多个大小和形状一致的啮合齿条组成；所述啮合齿条组(6)的底端一侧安装有驱动齿轮(7)，驱动齿轮(7)的外部上设置有多个和啮合齿条大小和形状一致的连接齿条(8)，驱动齿轮(7)、防护盖板(5)之间通过连接齿条(8)和啮合齿条配合传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡逸雷，
申请(专利权)人：泉州泉风电机有限公司，
类型：新型
国别省市：