一种高效混合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及钻井液分散设备技术领域，公开了一种高效混合罐，包括混合槽和均质槽，混合槽包括混合器、搅拌桨组件、控制阀、伸缩式护栏，混合器位于混合槽内部且固设于混合罐上部的罐壁，混合器伸出混合槽的一端固接有弯头马牙扣，搅拌桨组件固设在混合槽上方的槽壁上且位于混合器一侧，伸缩式护栏位于混合槽上方且固设于槽壁外侧。本实用新型专利技术中设置的搅拌桨组件通过改变搅拌桨叶片内旋流板和外旋流板的倾斜角，使物料不仅在罐体内做周向湍动，而且能在罐体内做径向湍动，形成涡流效果，提高了搅拌效率。混合罐中设置混合槽和均质槽分别用于混合和储存待泵出的物料，无需转运，提高了作业效率。了作业效率。了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混合罐


[0001]本技术涉及钻井液分散设备
，特别涉及一种高效混合罐。

技术介绍

[0002]目前所使用的混合罐，通过由罐体、设置在罐体内的主轴和设置在主轴上的叶片构成，通过驱动装置带动主轴转动，在叶片的作用下，使物料在罐体内做周向湍动，从而达到混合的目的。目前所使用的混合罐，其物料只在罐体内做周向湍动，不能实现很好的混合效果，尤其是在靠近罐壁的周边，叶片不能触及的地方，物料的混合效果更差。另外，当混合物中的固体颗粒附着在罐壁上，会造成物料浪费，混合不均匀，不同颗粒根据比重的不同容易分层、产品质量不稳定等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高效混合罐，具有高效混合的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效混合罐，包括混合槽和均质槽，所述混合槽包括混合器、搅拌桨组件、控制阀、伸缩式护栏，所述混合器位于混合槽内部且固设于混合罐上部的罐壁，所述混合器伸出混合槽的一端固接有弯头马牙扣，所述搅拌桨组件固设在混合槽上方的槽壁上且位于所述混合器一侧，所述伸缩式护栏位于混合槽上方且固设于槽壁外侧。
[0005]通过采用上述技术方案，物料从混合器中进入混合槽内，搅拌桨组件对物料进行搅拌，控制阀可以控制经过搅拌后的物料进入均质槽内的流量，伸缩式护栏避免混合罐在工作过程中发生安全性问题。
[0006]本技术的进一步设置为：所述搅拌桨组件包括固设在所述混合槽上方的减速电机、与所述减速电机输出端固接的搅拌杆、与所述搅拌杆固接的搅拌叶片、与所述搅拌杆上端固接刮板机构。
[0007]通过采用上述技术方案，减速电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动，通过改变搅拌桨叶片内旋流板和外旋流板的倾斜角，使物料不仅在罐体内做周向湍动，而且能在罐体内做径向湍动，提高了搅拌效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅拌叶片包括上内旋流板、下内旋流板和外旋流板，上、下内旋流板的一端与搅拌杆固定，另一端分别与外旋流板的两端固定。
[0009]通过采用上述技术方案，由于叶片的上、下内旋流板以搅拌轴旋转的方向向下倾斜，而外旋流板以搅拌轴旋转的方向向上倾斜，物料在靠近搅拌轴的位置向上运动，在远离搅拌轴的位置向下运动，形成涡流效果，提高了搅拌效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述搅拌叶片的数量至少为3个。
[0011]本技术的进一步设置为：所述刮板机构包括刮料框、行星机构，所述行星机构包括与搅拌杆同轴固定的太阳齿轮、分别与刮料框上端固接的两个行星齿轮、固定于混合槽槽壁上部并与行星齿轮啮合的齿圈。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌杆转动使得太阳齿轮一起转动，两个行星齿轮均与太阳齿轮和齿圈啮合传动，行星齿轮绕着太阳齿轮做周向运动，行星齿轮带动刮料框旋转，刮除了粘在槽体内壁的物料，避免了搅拌不均匀的现象，减少物料的浪费。
[0013]本技术的进一步设置为：所述行星机构外部设置有罩壳。
[0014]通过采用上述技术方案，行星机构外部设置的罩壳能够防止灰尘等杂物进入，影响行星机构中齿轮之间的啮合传动，出现振动、卡死等现象。
[0015]本技术的进一步设置为：所述混合槽槽壁上固设有防爆灯支座，所述防爆灯支座上设置有防爆灯。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的防爆灯能够在混合罐内部压力过大时发出指示，避免安全事故的发生。
[0017]本技术的进一步设置为：所述混合槽与均质槽之间设置有过流孔。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的过流孔提高了物料流入均质槽内的速率。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中设置的搅拌桨组件通过改变搅拌桨叶片内旋流板和外旋流板的倾斜角，使物料不仅在罐体内做周向湍动，而且能在罐体内做径向湍动，形成涡流效果，提高了搅拌效率。
[0021]2、本技术设置的刮板机构刮除了粘在槽体内壁的物料，避免了搅拌不均匀的现象，减少物料的浪费。
[0022]3、本技术结构设计精巧，混合罐中设置混合槽和均质槽分别用于混合和储存待泵出的物料，无需转运，提高了作业效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实施例一种高效混合罐的结构示意图。
[0025]图2是一种高效混合罐的俯视图。
[0026]图3是搅拌桨组件的结构示意图。
[0027]图中，1、混合槽；2、伸缩式护栏；3、搅拌桨组件；301、减速电机；302、刮板机构；302a、太阳齿轮；302b、行星齿轮；302c、齿圈；303、罩壳；304、搅拌杆；305、刮料框；306、搅拌叶片；306a、上内旋流板；306b、外旋流板；306c、下内旋流板；4、防爆灯支座；5、均质槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种高效混合罐，包括混合槽1和均质槽5，混合槽1包括混合器、搅拌桨组件3、控
制阀、伸缩式护栏2，混合器位于混合槽1内部且固设于混合罐上部的罐壁，混合器伸出混合槽1的一端固接有弯头马牙扣，搅拌桨组件3固设在混合槽1上方的槽壁上且位于所述混合器一侧，伸缩式护栏2位于混合槽1上方且固设于槽壁外侧。混合罐中设置混合槽1和均质槽5分别用于混合和储存待泵出的物料，无需转运，提高了作业效率。控制阀可以控制经过搅拌后的物料进入均质槽5内的流量，伸缩式护栏2避免混合罐在工作过程中发生安全性问题。
[0030]搅拌桨组件3包括固设在混合槽1上方的减速电机301、与减速电机301输出端固接的搅拌杆304、与搅拌杆304固接的搅拌叶片306、与搅拌杆304上端固接刮板机构302。搅拌叶片306包括上内旋流板306a、下内旋流板306c和外旋流板306b，上、下内旋流板306c的一端与搅拌杆304固定，另一端分别与外旋流板306b的两端固定。搅拌叶片306的数量至少为3个。物料从混合器中进入混合槽1内，减速电机301驱动搅拌杆304转动，搅拌杆304带动搅拌叶片306转动，通过改变搅拌桨叶片内旋流板和外旋流板306b的倾斜角，使物料不仅在罐体内做周向湍动，而且能在罐体内做径向湍动，提高了搅拌效果。
[0031]刮板机构302包括刮料框305、行星机构，行星机构包括与搅拌杆304同轴固定的太阳齿轮302a、分别与刮料框305上端固接的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混合罐，其特征在于：包括混合槽(1)和均质槽(5)，所述混合槽(1)包括混合器、搅拌桨组件(3)、控制阀、伸缩式护栏(2)，所述混合器位于混合槽(1)内部且固设于混合罐上部的罐壁，所述混合器伸出混合槽(1)的一端固接有弯头马牙扣，所述搅拌桨组件(3)固设在混合槽(1)上方的槽壁上且位于所述混合器一侧，所述伸缩式护栏(2)位于混合槽(1)上方且固设于槽壁外侧。2.根据权利要求1所述的一种高效混合罐，其特征在于：所述搅拌桨组件(3)包括固设在所述混合槽(1)上方的减速电机(301)、与所述减速电机(301)输出端固接的搅拌杆(304)、与所述搅拌杆(304)固接的搅拌叶片(306)、与所述搅拌杆(304)上端固接刮板机构(302)。3.根据权利要求2所述的一种高效混合罐，其特征在于：所述搅拌叶片(306)包括上内旋流板(306a)、下内旋流板(306c)和外旋流板(306b)，上、下内旋流...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学茂，
申请(专利权)人：湖北金灵机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：