一种6-溴-2-萘甲酸原料生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种6

【技术实现步骤摘要】
一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及化学生产装置
，尤其涉及一种6
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溴
‑2‑
萘甲酸原料生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]6‑
溴
‑2‑
萘甲酸是一种有机化合物，分子式为C11H7BrO2，是一种用于医药产品的中间体，在生产过程中，需要对其原料进行混合搅拌，以得到相对应的成品，保证药品的纯度。
[0003]现有的搅拌装置，虽然能进行一定的搅拌作用，但是搅拌杆一般不能进行改变，使得搅拌的位置单一，进而使得整个搅拌过程的效率下降，同时可能引起部分位置的原料混合不均，造成成品质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置，解决了搅拌效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置，包括外箱，所述外箱的内底板固定连接有支撑圈，所述支撑圈的上侧固定连接有位于外箱内的内箱，所述外箱的顶部固定连接有传动装置，所述传动装置内设置有与外箱转动连接的连接管，所述连接管的底端固定连接有位于内箱内的喷射管，所述喷射管的外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠进喷射管的一端转动连接有混合杆，且混合杆的另一端固定转动连接有移动杆，所述移动杆的外壁滑动套接有滑块，所述滑块内固定连接有与移动杆固定连接的第一弹簧，所述滑块的外壁滑动套接有与喷射管固定连接的导向杆，所述导向杆内固定连接有与滑块固定连接的第二弹簧,所述外箱的一侧固定连接有空气处理装置，所述滑块的一侧设置有与外箱固定连接的电磁铁，所述内箱的底部固定连接有与外箱固定连接的排料管。
[0007]优选的，所述空气处理装置包括与外箱固定连接的导气管，且导气管的另一端连通有与外箱固定连接的导向箱，所述导向箱内固定连接有气泵，所述气泵的输出端连接有与导向箱固定连接的排气管，所述导向箱内填充有处理剂。
[0008]优选的，所述传动装置包括与外箱固定连接的安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的下方设置有与安装箱固定连接的分隔板，所述分隔板的下方设置有与连接管固定连接的第二磁铁，所述连接管的顶端通过旋转接头固定连接有固定管，所述固定管的的上端固定连接有进气管和进水管。
[0009]优选的，所述导向杆内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且滑块与滑槽的槽壁滑动连接。
[0010]优选的，所述喷射管上设置有多个喷射孔，喷射孔采用圆形结构。
[0011]优选的，所述滑块内设置有移动槽，所述移动杆位于移动槽内，且移动杆与移动槽的槽壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1：通过对电机的转速以及电磁铁的控制，可以控制滑块的位置，进而改变混合杆的倾斜角度，进而可以在工作过程中，尽可能的保证搅拌位置的多样性，保证搅拌的完全，增加搅拌的效率，继而保证成品的质量。
[0014]2：通过内外箱和密封式传动装置的设置，可以使得整个生产过程中的气体或者其他污染物不会产生四溢，再经过导向箱内处理剂的处理，保证工作进行的同时，对气体进行处理，保证周边生产人员的安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种6
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萘甲酸原料生产用搅拌装置的左视剖视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种6
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萘甲酸原料生产用搅拌装置的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置的传动装置主视剖视示意图。
[0019]图中标号：1、外箱；2、内箱；3、搅拌杆；4、混合杆；5、电磁铁；6、导向杆；7、支撑圈；8、排料管；9、导向箱；10、喷射管；11、排气管；12、气泵；13、导气管；14、电机；15、安装箱；16、连接管；17、分隔板；18、进气管；19、第二磁铁；20、固定管；21、进水管；22、第一磁铁；23、转动轴；24、移动杆；25、滑块；26、第一弹簧；27、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置，包括外箱1，外箱1的内底板固定连接有支撑圈7，支撑圈7的上侧固定连接有位于外箱1内的内箱2，外箱1的顶部固定连接有传动装置，传动装置内设置有与外箱1转动连接的连接管16，连接管16的底端固定连接有位于内箱2内的喷射管10，喷射管10的外壁固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3靠进喷射管10的一端转动连接有混合杆4，且混合杆4的另一端固定转动连接有移动杆24，移动杆24的外壁滑动套接有滑块25，滑块25内固定连接有与移动杆24固定连接的第一弹簧26，滑块25的外壁滑动套接有与喷射管10固定连接的导向杆6，导向杆6内固定连接有与滑块25固定连接的第二弹簧27,外箱1的一侧固定连接有空气处理装置，滑块25的一侧设置有与外箱1固定连接的电磁铁5，内箱2的底部固定连接有与外箱1固定连接的排料管8，原料从一侧的进料管添加进内箱2中，进行准备的工作，在进行工作时，通过外界的该控制，使得传动装置进行工作，带动连接管16的旋转，进而带动喷射管10及喷射管10上导向杆6的转动，导向杆6的转动
带动滑块25、移动杆24、混合杆4和搅拌杆3的转动，实现混合的功能，可以通过外界的控制，增加喷射管10的转速，由于惯性的作用，使得滑块25向远离喷射管10的位置移动，当速度降低时，通过第二弹簧27的作用，向内移动，适应一定的自我调节，同时滑块25采用磁性材质，同时经过外界的控制，可以使得电磁铁5的磁性大小改变，或者方向改变，进而可以对滑块25产生不同大小和方向的你，进而使得滑块25进行移动，在滑块25移动的过程中，带动移动杆24的移动，配合着与搅拌杆3转动连接的混合杆4，移动杆24在滑块25中移动，同时混合杆4改变倾斜角度，进而实现可变混合轨迹，较快混合效率的同时，可以保证各个位置的混合完全，保证成品的质量。
[0022]空气处理装置包括与外箱1固定连接的导气管13，且导气管13的另一端连通有与外箱1固定连接的导向箱9，导向箱9内固定连接有气泵12，气泵12的输出端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的内底板固定连接有支撑圈(7)，所述支撑圈(7)的上侧固定连接有位于外箱(1)内的内箱(2)，所述外箱(1)的顶部固定连接有传动装置，所述传动装置内设置有与外箱(1)转动连接的连接管(16)，所述连接管(16)的底端固定连接有位于内箱(2)内的喷射管(10)，所述喷射管(10)的外壁固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)靠进喷射管(10)的一端转动连接有混合杆(4)，且混合杆(4)的另一端固定转动连接有移动杆(24)，所述移动杆(24)的外壁滑动套接有滑块(25)，所述滑块(25)内固定连接有与移动杆(24)固定连接的第一弹簧(26)，所述滑块(25)的外壁滑动套接有与喷射管(10)固定连接的导向杆(6)，所述导向杆(6)内固定连接有与滑块(25)固定连接的第二弹簧(27),所述外箱(1)的一侧固定连接有空气处理装置，所述滑块(25)的一侧设置有与外箱(1)固定连接的电磁铁(5)，所述内箱(2)的底部固定连接有与外箱(1)固定连接的排料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种6
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溴
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萘甲酸原料生产用搅拌装置，其特征在于，所述空气处理装置包括与外箱(1)固定连接的导气管(13)，且导气管(13)的另一端连通有与外箱(1)固定连接的导向箱(9)，所述导向箱(9)内固定连接有气泵(12)，所述气泵(12)的输出端连接有与导向箱(9)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞月江，刘俊立，高跃，刘宏卫，
申请(专利权)人：山东星顺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：