一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘漆搅拌设备技术领域，具体为一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机，包括底座，底座的顶面中心处开设有凹槽；底座的上方设有搅拌机构，搅拌机构包括筒体，筒体顶面开口处紧密焊接有挡板，挡板的顶面通过螺栓固定连接有减速电机，减速电机的输出轴穿过挡板，且减速电机的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴；该用于绝缘漆生产的防静电搅拌机通过设有的静电移除机构，即在套环、弯杆和金属刺等的作用下，便于将搅拌轴和绝缘漆内的静电导出至外界，并通过接地的方式进行消散，从而改变了传统的绝缘漆搅拌设备在生产时内部产生大量静电的状况，避免了静电引发的火灾隐患。避免了静电引发的火灾隐患。避免了静电引发的火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机


[0001]本技术涉及绝缘漆搅拌设备
，具体为一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机。

技术介绍

[0002]缘漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称，绝缘漆则是漆类中的一种特种漆，绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料，搅拌是绝缘漆生产工艺中的重要一步；现有的绝缘漆在搅拌时，搅拌轴与绝缘漆接触带动绝缘漆运动，从而使得绝缘漆内产生大量的静电，部分静电虽然通过搅拌设备传导至外界消散，但大部分的静电仍然附着在搅拌轴和绝缘漆内，而大量的静电易引发火灾隐患，鉴于此，我们提出一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机，包括底座，所述底座的顶面中心处开设有凹槽；所述底座的上方设有搅拌机构，所述搅拌机构包括筒体，所述筒体顶面开口处紧密焊接有挡板，所述挡板的顶面通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过挡板，且所述减速电机的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有搅拌叶；所述筒体上设有静电移除机构；所述静电移除机构包括位于筒体内且与套设于搅拌轴上的套环，所述套环的圆周外壁上紧密焊接有多个弯杆，所述弯杆远离套环的一端穿过筒体的外壁并突出至外界，所述弯杆上位于筒体内的部分嵌设有多个金属刺，所述凹槽内嵌设有固定座，所述弯杆的底端与固定座紧密焊接，所述固定座的底面中心处同轴紧密焊接有套管，所述套管内开设有空腔，所述空腔的底端开设有通孔，所述空腔内设有弹簧，所述通孔内滑动连接有接地杆，所述接地杆的顶端同轴紧密焊接有与空腔滑动连接的限位块，且所述弹簧的两端分别抵紧限位块和空腔的顶面。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述底座的底面四角处均紧密焊接有支脚。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述套环、所述弯杆、所述金属刺、所述固定座、所述接地杆和所述弹簧均采用金属材质制成。
[0008]作为本技术优选的技术方案，多个所述金属刺呈线性等间距分布。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述凹槽的尺寸与所述固定座的尺寸相适配。
[0010]作为本技术优选的技术方案，多个所述弯杆呈线性等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该用于绝缘漆生产的防静电搅拌机通过设有的静电移除机构，即在套环、弯杆和金属刺等的作用下，便于将搅拌轴和绝缘漆内的静电导出至外界，并通过接地的方式进行消散，从而改变了传统的绝缘漆搅拌设备在生产
时内部产生大量静电的状况，避免了静电引发的火灾隐患。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0014]图3为本技术中的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术中搅拌机构的结构剖视图；
[0016]图5为本技术中静电移除机构的结构示意图；
[0017]图6为本技术中的部分爆炸结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、底座；11、支脚；12、凹槽；
[0020]2、搅拌机构；21、筒体；22、挡板；23、减速电机；24、搅拌轴；25、搅拌叶；
[0021]3、静电移除机构；31、套环；32、弯杆；33、金属刺；34、固定座；35、套管；351、空腔；352、通孔；36、接地杆；361、限位块；37、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机，包括底座1，底座1的顶面中心处开设有凹槽12；底座1的上方设有搅拌机构2，搅拌机构2包括筒体21，筒体21顶面开口处紧密焊接有挡板22，挡板22的顶面通过螺栓固定连接有减速电机23，减速电机23的输出轴穿过挡板22，且减速电机23的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴24，搅拌轴24的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有搅拌叶25；筒体21上设有静电移除机构3；静电移除机构3包括位于筒体21内且与套设于搅拌轴24上的套环31，套环31的圆周外壁上紧密焊接有多个弯杆32，弯杆32远离套环31的一端穿过筒体21的外壁并突出至外界，弯杆32上位于筒体21内的部分嵌设有多个金属刺33，凹槽12内嵌设有固定座34，弯杆32的底端与固定座34紧密焊接，固定座34的底面中心处同轴紧密焊接有套管35，套管35内开设有空腔351，空腔351的底端开设有通孔352，空腔351内设有弹簧37，通孔352内滑动连接有接地杆36，接地杆36的顶端同轴紧密焊接有与空腔351滑动连接的限位块361，且弹簧37的两端分别抵紧限位块361和空腔351的顶
面。
[0027]在本实施例中，底座1的底面四角处均紧密焊接有支脚11，多个支脚11给装置提供了稳定的支撑。
[0028]在本实施例中，套环31、弯杆32、金属刺33、固定座34、接地杆36和弹簧37均采用金属材质制成，其便于导出绝缘漆和搅拌轴24上的静电。
[0029]在本实施例中，多个金属刺33呈线性等间距分布的，多个金属刺33便于吸收静电并导出。
[0030]在本实施例中，凹槽12的尺寸与固定座34的尺寸相适配，其便于适配安装固定座34。
[0031]进一步的，多个弯杆32呈线性等间距分布，多个弯杆32便于导出绝缘漆内的静电。
[0032]值得说明的是，本实施例中的减速电机23为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0033]本实施例的用于绝缘漆生产的防静电搅拌机在使用时，使用人员接通减速电机23的电源，减速电机23开始工作，其输出轴转动带动搅拌轴24转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘漆生产的防静电搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中心处开设有凹槽(12)；所述底座(1)的上方设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)顶面开口处紧密焊接有挡板(22)，所述挡板(22)的顶面通过螺栓固定连接有减速电机(23)，所述减速电机(23)的输出轴穿过挡板(22)，且所述减速电机(23)的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的圆周外壁靠近底端处同轴紧密焊接有搅拌叶(25)；所述筒体(21)上设有静电移除机构(3)；所述静电移除机构(3)包括位于筒体(21)内且与套设于搅拌轴(24)上的套环(31)，所述套环(31)的圆周外壁上紧密焊接有多个弯杆(32)，所述弯杆(32)远离套环(31)的一端穿过筒体(21)的外壁并突出至外界，所述弯杆(32)上位于筒体(21)内的部分嵌设有多个金属刺(33)，所述凹槽(12)内嵌设有固定座(34)，所述弯杆(32)的底端与固定座(34)紧密焊接，所述固定座(34)的底面中心处同轴紧密焊接有套管(35)，所述套管(35)内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓剑明，
申请(专利权)人：广东剑鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：