一种混凝土搅拌站制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌站，包括送料装置、储料装置和搅拌装置，所述储料装置与所述搅拌装置通过投料装置连接，所述投料装置包括投料斗以及连接在投料斗下端的投料管，所述投料斗的下端口处铰接有若干挡料板，若干所述挡料板用于共同对所述投料斗的下端口进行封堵，所述投料管上设置有用于控制若干所述挡料板交替翻转的控制机构。通过设置若干能够交替翻转的挡料板，实现原料投料过程中的分流功能，从而使得原料能够分批次进入到搅拌装置内，避免原料堆积在搅拌装置内，从而使得搅拌装置能够对原料进行分批次搅拌，提高原料各分子之间的相对运动，进而提高混合搅拌效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站


[0001]本专利技术涉及混凝土生产加工设备的领域，特别涉及一种混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]相关技术中的混凝土搅拌站在使用时，通常利用送料装置将混凝土的各种原料输送到储料装置内，然后通过储料装置将各种原料按照一定比例投入到搅拌装置内，再通过搅拌装置对各种原料进行混合搅拌。但是，多种原料共同进入到搅拌装置内，使得多种原料很容易堆积在搅拌装置内。当搅拌装置对堆积在一起的多种原料进行搅拌时，多种原料之间的相对运动较弱。从而存在混合搅拌效果差的缺点，有待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种混凝土搅拌站，具有提高混合搅拌效果的优点。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站，包括送料装置、储料装置和搅拌装置，所述储料装置与所述搅拌装置通过投料装置连接，所述投料装置包括投料斗以及连接在投料斗下端的投料管，所述投料斗的下端口处铰接有若干挡料板，若干所述挡料板用于共同对所述投料斗的下端口进行封堵，所述投料管上设置有用于控制若干所述挡料板交替翻转的控制机构。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用上述搅拌站时，通过送料装置将多种原料分别运送至储料装置内，然后通过储料装置对多种原料进行配比。随后，将多种原料共同投入投料斗内。与此同时，通过控制机构驱动若干挡料板交替翻转。当第一个挡料板翻转至水平状态时，其他的挡料板处于倾斜状态。此时，位于第一个挡料板上端面的原料被第一个挡料板阻挡，位于其他挡料板上端面的原料沿着相应的挡料板滑动并进入到投料管内。当第二个挡料板翻转至水平状态时，位于第二个挡料板上端面的多种原料被第二个挡料板阻挡，位于其他挡料板上端面的原料沿着相应的挡料板滑动并进入到投料管内。如此往复，实现原料投料过程中的分流功能，从而使得原料能够分批次进入到搅拌装置内。避免原料堆积在搅拌装置内，从而使得搅拌装置能够对原料进行分批次搅拌。有效提高原料各分子之间的相对运动，进而提高混合搅拌效率和效果。同时，原料能够分批次进入到搅拌装置，还能降低搅拌装置的工作负荷，进而提高搅拌装置的使用稳定性和使用寿命。当挡料板交替翻转的过程中，多种原料能够在挡料板的推动下进行跳动，从而实现多种原料在投料斗内的初步混合。既能方便后续搅拌装置的混合搅拌作业，又能进一步提高混合搅拌效率和效果。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构包括水平转动设置于所述投料管内的控制轴、若干设置于所述控制轴上的凸轮，若干所述凸轮与若干所述挡料板一一对应，所述凸轮的凸起端用于推动相应的所述挡料板翻转，若干所述凸轮的凸起端呈
错位状排布，所述投料管上设置有用于驱动所述控制轴转动的电机。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、驱动效果良好的控制机构，使得挡料板能够快速、平稳的翻转。使得原料能够快速进入到投料管内，从而提高投料效率，进而提高生产效率。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料管内水平转动设置有位于所述控制轴下方的安装轴，所述安装轴上设置有位于所述投料斗正下方的击料板，所述投料管上设置有用于驱动所述击料板往复摆动的驱动机构。
[0010]通过采用上述技术方案，当原料通过投料管进入到搅拌装置内的过程中，通过驱动机构驱动击料板往复摆动。击料板摆动的过程中能够对多种原料进行拍击，从而将多种原料排散，进而破坏原料的运动规律。此设计既能促进各分子之间的相对运动，又能实现多种原料的混合，从而提高多种原料进入到搅拌装置内时的分散均匀度。既能方便搅拌装置的混合搅拌作业，又能进一步提高混合搅拌效率和效果。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料管内水平转动设置有驱动轴，所述驱动机构包括设置于所述击料板上的驱动柱以及一对固定套设于所述驱动轴上的驱动环，所述驱动柱位于一对所述驱动环之间，一对所述驱动环相互靠近的端面分别沿各自的周向方向均布有若干用于抵触所述驱动柱的驱动球，其中一个所述驱动环上的若干所述驱动球与另一个所述驱动环上的若干所述驱动球呈间隔状排布。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动轴带动一对驱动环以及若干驱动球同步转动，当第一个驱动球抵触驱动柱时，驱动柱在驱动球的推动下带动击料板以及安装轴转动，从而使得击料板朝向一侧进行摆动。当第一个驱动球逐渐脱离驱动柱时，驱动柱和击料板在自身重力的作用下带动安装轴反向转动，并使得驱动柱以及击料板复位。当第二个驱动球抵触驱动柱时，驱动柱在驱动球的推动下带动击料板以及安装轴反向转动，从而使得击料板朝向另一侧进行摆动。当第二个驱动球逐渐脱离驱动柱时，驱动柱和击料板在自身重力的作用下带动安装轴转动，并使得驱动柱以及击料板复位。如此往复，即可实现击料板的往复摆动。通过设置结构巧妙、驱动效果良好的驱动机构，实现击料板的快速、平稳运动。既能保证击料板对多种原料的及时拍击，又能保证击料板对多种原料的拍击力。从而使得多种原料能够被击料板充分排散，进一步促进多种原料之间的相互混合。从而进一步提高多种原料进入到搅拌装置内时的分散均匀度，进而进一步提高混合搅拌效率和效果。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴的一端端部转动穿设至所述投料管的外部，所述驱动轴于所述投料管外的端部设置有从动轮，所述电机的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过皮带联动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过电机的输出轴带动驱动轮转动，随后，即可利用驱动轮驱动皮带带动从动轮、驱动轴、一对驱动盘以及若干驱动球同步转动。当电机的输出轴转动时，控制轴在电机的输出轴的驱动下能够带动若干凸轮转动。从而使得驱动轴和控制轴共用一个驱动源，既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料管的两侧内壁分别设置有对准所述击料板的弹性的减震网，所述减震网用于供被所述击料板击飞的原料进行撞击。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置减震网，使得原料被击料板拍击后能够撞击减震网。从而避免原料直接撞击投料管的内壁而造成投料管内壁受损，进而具有良好的保护
作用。同时，由于减震网采用弹性材料制成，使得原料撞击减震网后，能够被减震网再次击飞。从而使得原材料能够进一步混合，提高多种原料进入到搅拌装置内时的分散均匀度，进而提高混合搅拌效率和效果。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述减震网均呈拱形状且开口方向相背离。
[0018]通过采用上述技术方案，拱形状的减震网自身结构更加稳定，从而提高减震网的使用稳定性。同时，此设计能够提升减震网内部的弹性势能，使得减震网能够对原料产生更大的作用力，从而使得原料能够被进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站，包括送料装置(4)、储料装置(5)和搅拌装置(7)，其特征在于：所述储料装置(5)与所述搅拌装置(7)通过投料装置(6)连接，所述投料装置(6)包括投料斗(61)以及连接在投料斗(61)下端的投料管(62)，所述投料斗(61)的下端口处铰接有若干挡料板(3)，若干所述挡料板(3)用于共同对所述投料斗(61)的下端口进行封堵，所述投料管(62)上设置有用于控制若干所述挡料板(3)交替翻转的控制机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述控制机构(8)包括水平转动设置于所述投料管(62)内的控制轴(81)、若干设置于所述控制轴(81)上的凸轮(82)，若干所述凸轮(82)与若干所述挡料板(3)一一对应，所述凸轮(82)的凸起端用于推动相应的所述挡料板(3)翻转，若干所述凸轮(82)的凸起端呈错位状排布，所述投料管(62)上设置有用于驱动所述控制轴(81)转动的电机(9)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述投料管(62)内水平转动设置有位于所述控制轴(81)下方的安装轴(10)，所述安装轴(10)上设置有位于所述投料斗(61)正下方的击料板(11)，所述投料管(62)上设置有用于驱动所述击料板(11)往复摆动的驱动机构(12)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述投料管(62)内水平转动设置有驱动轴(13)，所述驱动机构(12)包括设置于所述击料板(11)上的驱动柱(121)以及一对固定套设于所述驱动轴(13)上的驱动环(122)，所述驱动柱(121)位于一对所述驱动环(122)之间，一对所述驱动环(122)相互靠近的端面分别沿各自的周向方向均布有若干用于抵触所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，魏玲，胡堂平，
申请(专利权)人：湖北盛埠实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：