一种UV双固化电路板三防漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种UV双固化电路板三防漆及其制备方法，属于涂料技术领域。该UV双固化电路板三防漆包括以下重量份的各原料：聚甲基丙烯酸酯10

【技术实现步骤摘要】
一种UV双固化电路板三防漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，具体涉及一种UV双固化电路板三防漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]各种线路板的披覆/焊点或者引脚的保护需要具有防潮、防盐雾和防霉的三防漆，以有效地隔离空气，保护产品免遭恶劣环境的侵蚀、破坏，从而提高产品的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。三防涂还要适用覆于PCBA板表面的喷涂、点胶、手刷等工艺。
[0003]CN113444384A公开了一种UV
‑
湿气双重固化三防漆及其制备方法和应用，该三防漆克服了聚氨酯丙烯酸酯类三防漆产品的湿气固化速度太慢的问题。本专利的研究人员在实验中发现其固化后的机械性能稍差。

技术实现思路

[0004]本专利技术在通过研究添加分散剂对三防漆固化后的机械性能影响的研究中，出乎预料的发现，添加两种不同粒径的无机分散剂可以显著改善三防漆固化后的电学性能，本专利即是基于此发现。
[0005]本专利技术的第一方面在于公开一种UV双固化电路板三防漆，包括以下重量份的各原料：
[0006]聚甲基丙烯酸酯10
‑
20份、丙烯酸酯单体40
‑
50份、氰乙酸乙酯140
‑
160份、甲醛80
‑
120份、缩合剂0.2
‑
1份、阻聚剂0.2
‑
1份、光引发剂5
‑
10份、抗老化剂1
‑
5份、荧光剂0.1
‑
>1份、流平剂0.2
‑
1份、消泡剂0.2
‑
1份、触变剂0.2
‑
1份、无机分散剂0.5
‑
5份。
[0007]在本专利技术的一些优选的实施方式中，包括以下重量份的各原料：聚甲基丙烯酸酯15份、丙烯酸酯单体45份(丙烯酸异辛酯15份、丙烯酸异冰片酯15份、丙烯酸四氢呋喃酯15份)、氰乙酸乙酯150份、甲醛100份、缩合剂0.5份、阻聚剂0.5份、光引发剂8份、抗老化剂2份、荧光剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、触变剂0.5份、无机分散剂0.5
‑
5份。
[0008]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯和丙烯酸四氢呋喃酯中的至少一种。
[0009]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述无机分散剂为1
‑
2份。
[0010]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述无机分散剂为碳酸钙、钛白粉、滑石粉、氧化铁、氧化锌和铁黄中的至少一种，优选为碳酸钙。
[0011]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述无机分散剂包括两种不同粒径的颗粒。
[0012]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述无机分散剂中两种不同粒径的颗粒分别为180
‑
220目和750
‑
850目。
[0013]在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述无机分散剂中两种不同粒径的颗粒(大颗粒：小颗粒)的重量比例为(5
‑
50)：(50
‑
95)，优选为(15
‑
25)：(75
‑
85)。
[0014]本专利技术的第二方面在于公开第一方面所述的UV双固化电路板三防漆的制备方法，包括以下步骤：
[0015]S01，制备两种不同粒径的颗粒的无机分散剂；
[0016]S02，取聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯单体、氰乙酸乙酯、甲醛和缩合剂混合，搅拌，加热反应，升温减压蒸馏出馏分，冷却，然后向得到的冷却产物中加入步骤S01制得的无机分散剂、阻聚剂、光引发剂、抗老化剂、荧光剂、流平剂、消泡剂、触变剂，混合制得所述UV双固化电路板三防漆。
[0017]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S02中，在65
‑
75℃下加热反应1
‑
12h，再升温至110
‑
120℃减压蒸馏，优选为，在70℃下加热反应1h，再升温至110℃减压蒸馏。
[0018]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S02中采用高速搅拌的方式进行混合，所述高速搅拌通过以下公式确定：
[0019][0020]其中，R为搅拌速度，单位为rpm；C为无机分散剂的质量百分含量，Cs为无机分散剂的标准质量百分含量，取值为1％；R
unit
为搅拌速度标准单位，取值1000rpm；K1和K2为调整系数分别取值为3.5
‑
5和2
‑
3。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)本专利技术的UV双固化电路板三防漆固化速度快，机械性能和电学性能优良。
[0023](2)本专利技术的UV双固化电路板三防漆中添加了两种不同粒径的无机分散剂，在特定比例和含量下对于机械性能影响不大，但是可以显著提高电学性能，提高PCBA板的质量。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0025]所述缩合剂为哌啶，所述阻聚剂为对苯二酚，所述光引发剂为2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化磷，所述抗老化剂为TINUVIN 571，所述荧光剂为紫外光源用荧光粉，所述流平剂为流平剂BYK 333，所述消泡剂为消泡剂BYK 055，所述触变剂为触变剂ANK 1010。
[0026]若非特别指出，实施例、对比例或实验例为组分、组分含量、制备步骤、制备参数相同的平行试验。
[0027]实施例1
[0028]一种UV双固化电路板三防漆的制备方法：
[0029](1)制备两种不同粒径的碳酸钙
[0030]取200目和800目的碳酸钙，按照50:50的重量份配比混合，得到无机分散剂，备用。
[0031](2)取聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯单体、氰乙酸乙酯、甲醛和缩合剂混合，搅拌，然后70℃下加热反应1h，再升温至110℃，减压蒸馏出馏分，冷却，然后向得到的冷却产物中加入步骤(1)制得的无机分散剂、阻聚剂、光引发剂、抗老化剂、荧光剂、流平剂、消泡剂、触变剂，混合均匀制得UV双固化电路板三防漆。
[0032]所述UV双固化电路板三防漆包括以下重量份的各原料：
[0033]聚甲基丙烯酸酯15份、丙烯酸酯单体45份(丙烯酸异辛酯15份、丙烯酸异冰片酯15份、丙烯酸四氢呋喃酯15份)、氰乙酸乙酯150份、甲醛100份、缩合剂0.5份、阻聚剂0.5份、光引发剂8份、抗老化剂2份、荧光剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、触变剂0.5份、无机分散剂1份。
[0034]实施例2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV双固化电路板三防漆，其特征在于，包括以下重量份的各原料：聚甲基丙烯酸酯10
‑
20份、丙烯酸酯单体40
‑
50份、氰乙酸乙酯140
‑
160份、甲醛80
‑
120份、缩合剂0.2
‑
1份、阻聚剂0.2
‑
1份、光引发剂5
‑
10份、抗老化剂1
‑
5份、荧光剂0.1
‑
1份、流平剂0.2
‑
1份、消泡剂0.2
‑
1份、触变剂0.2
‑
1份、无机分散剂0.5
‑
5份。2.根据权利要求1所述的电路板三防漆，其特征在于，包括以下重量份的各原料：聚甲基丙烯酸酯15份、丙烯酸酯单体45份(丙烯酸异辛酯15份、丙烯酸异冰片酯15份、丙烯酸四氢呋喃酯15份)、氰乙酸乙酯150份、甲醛100份、缩合剂0.5份、阻聚剂0.5份、光引发剂8份、抗老化剂2份、荧光剂0.5份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、触变剂0.5份、无机分散剂0.5
‑
5份。3.根据权利要求1或2所述的电路板三防漆，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯和丙烯酸四氢呋喃酯中的至少一种。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的电路板三防漆，其特征在于，所述无机分散剂为1
‑
2份。5.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓剑明，
申请(专利权)人：广东剑鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：