一种高精度锁梁平面倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度锁梁平面倒角机，涉及倒角机领域，针对现有的锁梁加工用倒角机难以调节使用高度，而且不能对不同大小的锁具进行固定的问题，现提出如下方案，其包括倒角机主体、安装板和安装箱，所述安装板上固定安装有倒角机主体，所述安装箱的侧壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆的另一端转动安装在所述安装箱内，所述安装板底部固定安装有固定块，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个第一螺纹块，通过这种设置使得便于调节倒角机主体加工使用的位置，而且便于对不同大小的锁具进行加工，使得提高的倒角机主体的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度锁梁平面倒角机


[0001]本技术涉及倒角机领域，尤其涉及一种高精度锁梁平面倒角机。

技术介绍

[0002]锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。在常规锁具的加工中，需要使用倒角机对锁具的锁梁进行加工，现有的倒角机在加工中大多因为其安装高度固定，因而在使用中会出现很多不便，以至于需要人工去调节高度，而且在对锁具的加工中，不能很好的对不同大小的锁具进行固定，因而使得加工精度降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度锁梁平面倒角机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高精度锁梁平面倒角机，包括倒角机主体、安装板和安装箱，所述安装板上固定安装有倒角机主体，所述安装箱的侧壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有双向螺纹杆的一端，所述双向螺纹杆的另一端转动安装在所述安装箱内，所述安装板底部固定安装有固定块，所述双向螺纹杆上螺纹安装有两个第一螺纹块，所述第一螺纹块与所述固定块之间转动连接有连接杆，所述安装板上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有紧固箱和紧固块，所述紧固箱内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块贯穿所述紧固箱固定安装有第一紧固板，所述紧固块嵌装有弹簧，所述弹簧固定安装有第二紧固板。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆两侧螺纹的旋向呈相反设置，两个所述第一螺纹块分别螺纹安装在所述双向螺纹杆的两侧。
[0007]优选的，所述安装板与所述安装箱之间固定安装有两个第二伸缩杆。
[0008]优选的，所述紧固块位于所述紧固箱的左侧。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆上套装有蜗轮，所述蜗轮转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述安装箱底部转动连接。
[0010]优选的，所述蜗杆固定安装有贯穿所述安装板的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定安装有扇叶，所述工作台上开设有风孔，所述扇叶与所述风孔呈垂直设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1，本技术通过安装箱、正反转电机、双向螺纹杆、固定块和第一螺纹块的设置，通过启动正反转电机带动双向螺纹杆转动，使得两个第一螺纹块互做反方向位移，使得通过连接杆推高安装板的使用位置，通过这种设置使得便于调节倒角机主体加工使用的位置。
[0013]2，本技术通过紧固箱、第二螺纹块、第一紧固板、弹簧、第二紧固板、螺纹杆和
紧固块的设置，将需要加工的锁梁放置到第二紧固板和第一紧固板之间，通过转动螺纹杆使得第一紧固板能够夹紧锁梁，因此通过转动螺纹杆，使得便于对不同大小的锁具进行加工，使得提高的倒角机主体的实用性。
[0014]3，本技术通过风孔、蜗轮、蜗杆、第一伸缩杆和扇叶的设置，当双向螺纹杆转动时通过蜗轮使得蜗杆转动，蜗杆的转动带动扇叶转动产生风力，通过风孔吹向正在加工锁具表面，可以吹走加工生产的灰尘，通过这种设置使得使得不会因为有灰尘的存在从而降低了加工的精准度。
附图说明
[0015]图1为本技术的提出的一种高精度锁梁平面倒角机的主视剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术的提出的一种高精度锁梁平面倒角机的紧固箱和紧固块的结构示意图。
[0017]图中标号：1倒角机主体、2安装板、3安装箱、4正反转电机、5双向螺纹杆、6固定块、7第一螺纹块、8连接杆、9蜗轮、10蜗杆、11第一伸缩杆、12扇叶、13紧固箱、14工作台、15风孔、16第二螺纹块、17第一紧固板、18弹簧、19第二紧固板、20螺纹杆、21紧固块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种高精度锁梁平面倒角机，包括倒角机主体1、安装板2和安装箱3，安装板2上固定安装有倒角机主体1，安装箱3的侧壁固定安装有正反转电机4，正反转电机4的输出端固定安装有双向螺纹杆5的一端，双向螺纹杆5的另一端转动安装在安装箱3内，安装板2底部固定安装有固定块6，双向螺纹杆5上螺纹安装有两个第一螺纹块7，第一螺纹块7与固定块6之间转动连接有连接杆8，安装板2上固定安装有工作台14，工作台14上固定安装有紧固箱13和紧固块21，紧固箱13内转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20上螺纹安装有第二螺纹块16，第二螺纹块16贯穿紧固箱13固定安装有第一紧固板17，紧固块21嵌装有弹簧18，弹簧18固定安装有第二紧固板19。
[0020]双向螺纹杆5两侧螺纹的旋向呈相反设置，两个第一螺纹块7分别螺纹安装在双向螺纹杆5的两侧，安装板2与安装箱3之间固定安装有两个第二伸缩杆，紧固块21位于紧固箱13的左侧，双向螺纹杆5上套装有蜗轮9，蜗轮9转动安装有蜗杆10，蜗杆10与安装箱3底部转动连接，蜗杆10固定安装有贯穿安装板2的第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的伸缩端固定安装有扇叶12，工作台14上开设有风孔15，扇叶12与风孔15呈垂直设置。
[0021]工作原理：在本技术作业时，将需要加工的锁具放置到工作台14上，位于第一紧固板17和第二紧固板19之间，通过转动螺纹杆20使得第二螺纹块16移动，从而第一紧固板17可以移动，使得能够和第二紧固板19共同夹紧锁梁，此时弹簧18会收缩，因此通过转动螺纹杆20，使得便于对不同大小的锁具进行加工，使得提高的倒角机主体1的实用性，当需要调节使用高度时，通过启动正反转电机4带动双向螺纹杆5转动，使得两个第一螺纹块7互做反方向位移，使得通过连接杆8推高安装板2的使用位置，从而能够推高2的高度，通过这
种设置使得便于调节倒角机主体1加工使用的位置，当调整好高度时，去掉固定块6与两个第一螺纹块7之间转动连接的连接杆8，通过锁死安装箱3和安装板2之间的第二伸缩杆固定住高度，此时，正反转电机4带动双向螺纹杆5转动，当双向螺纹杆5转动时通过蜗轮9使得蜗杆10转动，蜗杆10的转动带动第一伸缩杆11转，第一伸缩杆11带动扇叶12转动产生风力，通过风孔15吹向正在加工锁具表面，可以吹走加工生产的灰尘，通过这种设置使得使得不会因为有灰尘的存在从而降低了加工的精准度。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度锁梁平面倒角机，包括倒角机主体(1)、安装板(2)和安装箱(3)，其特征在于，所述安装板(2)上固定安装有倒角机主体(1)，所述安装箱(3)的侧壁固定安装有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出端固定安装有双向螺纹杆(5)的一端，所述双向螺纹杆(5)的另一端转动安装在所述安装箱(3)内，所述安装板(2)底部固定安装有固定块(6)，所述双向螺纹杆(5)上螺纹安装有两个第一螺纹块(7)，所述第一螺纹块(7)与所述固定块(6)之间转动连接有连接杆(8)，所述安装板(2)上固定安装有工作台(14)，所述工作台(14)上固定安装有紧固箱(13)和紧固块(21)，所述紧固箱(13)内转动安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)上螺纹安装有第二螺纹块(16)，所述第二螺纹块(16)贯穿所述紧固箱(13)固定安装有第一紧固板(17)，所述紧固块(21)嵌装有弹簧(18)，所述弹簧(18)固定安装有第二紧固板(19)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，
申请(专利权)人：浙江名鼎锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：