【技术实现步骤摘要】
一种高效的锁芯套切槽工序自动加工设备
[0001]本专利技术涉及一种叶片锁的锁芯套加工设备，尤其涉及一种一种高效的锁芯套切槽工序自动加工设备。
技术介绍
[0002]锁芯套是叶片锁的核心部件，加工完成后的叶片锁的锁芯套其结构如下，包括套筒部及位于套筒部上部的头部，套筒部具有容置腔，容置腔的周壁一侧开有宽度较大的第一条形槽口，周壁的另一侧开有宽度较小的第二条形槽口，头部的两侧具有切削平面，头部的顶面具有小口径盲孔。
[0003]加工前的呸件，容置腔的周壁呈闭合的环状，即还没有加过出第一条形槽口和第二条形槽口，为加工出前述两个条形槽口，需要两道独立的工序，工序1为在第一加工设备上切割加工出第一条形槽口，工序2为在第二加工设备上切割加工出第二条形槽口。
[0004]其头部呈圆柱状，且头部的顶面为平面，为加工出前述锁芯套，需要切削加工出头部上的两个切削平面，工序2为用钻头在头部的顶面钻出小孔径盲孔。先将工件放置到一种工装夹具上进行第一道工序加工，再将经第一道工序加工后的工件从第一种工装夹具上取出、并放置到第二种专用工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的锁芯套切槽工序自动加工设备，其特征在于：包括机架(1)；两个用以输送待加工的锁芯套(2)的输送机构(3)，左右间隔的设于机架(1)上；用以在锁芯套(2)上切割出第一条形槽口(21)的第一切割机构(4)，安装在机架(1)上的后侧并位于两个所述输送机构(3)之间；用以在锁芯套(2)上切割出第二条形槽口(22)的第二切割机构(5)，安装在机架(1)上的后侧并位于两个输送机构(3)之间；两个用以夹持并输送锁芯套(2)的装夹工具(6)，安装在机架(1)上位于两个所述输送机构(3)之间，装夹工具(6)位于第一切割机构(4)的前方并由复合驱动结构驱动能左右及前后滑移；两个用以将装夹工具(6)内加工完成的锁芯套(2)推顶出的卸料机构(7)，安装在机架(1)上的后侧并位于两个输送机构(3)之间，同时，卸料机构(7)邻近输送机构(3)设置；在装夹工具(6)滑移至装工件位时，能承接该侧的输送机构(3)送来的锁芯套(2)并将其夹持住；在装夹工具(6)滑移至其中一个第二切割机构(5)前方时，复合驱动机构驱动该装夹工具(6)前后滑移，以使后部对应的第二切割机构(5)在锁芯套(2)上切割出第二条形槽口(22)；在装夹工具(6)滑移至第一切割机构(4)前方时，复合驱动机构驱动该装夹工具(6)前后滑移，以使后部对应的第一切割机构(4)在锁芯套(2)上切割出第一条形槽口(21)；在装夹工具(6)第二次滑移至装工件位时，所述卸料机构(7)将装夹工具(6)内加工完成的锁芯套(2)推顶出，并待下次承接该侧的输送机构(3)送来的锁芯套(2)并将其夹持住。2.根据权利要求1所述高效的锁芯套切槽工序自动加工设备，其特征在于：每个所述装夹工具(6)包括安装在夹具安装架(63)上的夹头(61)和压杆(62)，所述夹头(61)开有用以容纳锁芯套(2)的放置穿孔(611)，放置穿孔(611)的前端设有锁芯套(2)前面其进行阻挡的挡肩(612)，夹头(61)前部的两侧开有供刀具插入并与放置穿孔(611)连通的第一缺口(613)和第二缺口(614)，夹头(61)的后部开有供输送机构(3)送来的锁芯套(2)进入的进件口(615)，进件口(615)位于放置穿孔(611)的后方；所述压杆穿设在夹头(61)内，压杆(62)由安装在所述夹具安装架(63)上的夹紧气缸(64)驱动而能前后滑移，在输送机构(3)送来的锁芯套(2)通过进件口进入夹头(61)内的状态下，所述夹紧气缸(64)驱动压杆(62)前移将输送机构(3)上的锁芯套(2)推入放置穿孔(611)，压杆(62)将锁芯套(2)压紧在所述挡肩(612)处完成夹紧。3.根据权利要求2所述高效的锁芯套切槽工序自动加工设备，其特征在于：所述复合驱动结构包括两块横向移动板(8)和两块纵向移动板(9)，每块纵向移动板(9)上安装一个所述安装架(63)，每块纵向移动板(9)通过第一滑轨结构(10a)对应安装在其中一块横向移动板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，
申请(专利权)人：浙江名鼎锁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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