压缩封隔器制造技术

本发明专利技术提供压缩封隔器，涉及油田开采设备领域。该压缩封隔器，包括中心管，所述中心管内部左右两侧均设置有导流腔，所述导流腔底端均与推进腔相连，所述推进腔中部内壁处滑动连接有推板，所述推板远离导流腔一端的上下两侧均固定连接在连接杆一端，所述连接杆另一端均贯穿推进腔和设备腔并固定连接在滑块的内侧一端。通过向中心管内注入液压油经导流腔进入推送腔，在压力的作用下实现推板在推送腔内的移动，最终实现第一压缩板和第二压缩板的相对运动，通过第一压缩板和第二压缩板实现对胶筒同时挤压，从而使胶筒受力均匀，增大了胶筒向外扩张的能力，提高了坐封的稳定性和密封性，同时提高了胶筒的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
压缩封隔器


[0001]本专利技术涉及油田开采设备
，具体为压缩封隔器。

技术介绍

[0002]封隔器是指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，封隔器的种类有很多，常见的有自封式封隔器、压缩式封隔器、楔入式封隔器、扩张式封隔器、组合式封隔器，目前，封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中，还可以用于井下石油作业中。
[0003]在现阶段针对于油田开采使用的压缩封隔器中，基本上都是通过单个压缩板对胶筒进行挤压，使胶筒受外力的作用下产生形变，从而对外扩张，实现封隔的作用，但传统方式中，单个压缩板对胶筒挤压易造成胶筒受力不均匀的情况，从而导致胶筒扩张强度不足，易存在坐封不稳定或密封性较差的问题，同时在长期单侧挤压的作用下，缩短了胶筒的使用寿命，从而增大使用的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了压缩封隔器，解决了胶筒受力不均匀、胶筒扩张强度不足和胶筒使用寿命较短的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：压缩封隔器，包括中心管，所述中心管内部左右两侧均设置有导流腔，所述导流腔底端均与推进腔相连，所述推进腔中部内壁处滑动连接有推板，所述推板远离导流腔一端的上下两侧均固定连接在连接杆一端，所述连接杆另一端均贯穿推进腔和设备腔并固定连接在滑块的内侧一端，所述滑块内部通孔处均滑动连接有固定杆，所述滑块顶端中心处均转动连接在第一转动杆一端，所述第一转动杆另一端均转动连接在第一齿条板内侧一端的底部，所述滑块底端中心处均转动连接在第二转动杆一端，所述第二转动杆另一端均转动连接在第二齿条板内侧一端的顶部。
[0006]优选的，所述第一齿条板和第二齿条板内部通孔处分别滑动连接在第一立杆的上下两侧，所述第一齿条板外侧一端顶部的齿牙处均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧一端均啮合连接在第三齿条板内侧一端的中部，所述第三齿条板底端均固定连接有第一压缩板，所述第二齿条板外侧一端的底部的齿牙处均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧一端均啮合连接在第四齿条板内侧一端的中部，所述第四齿条板顶端均固定连接有第二压缩板，所述第一压缩板和第二压缩板之间设置有胶筒。
[0007]优选的，所述中心管顶端中心处固定连接有上接头，所述中心管底端与上接头相对应位置处固定连接有下接头。
[0008]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮内部通孔处均固定连接有转动轴，所述转动轴前后两端分别转动连接在设备腔前后两端的内壁上。
[0009]优选的，所述第一立杆顶端均固定连接在设备腔顶端内壁上，所述第一立杆底端
均固定连接在设备腔底端内壁上。
[0010]优选的，所述第三齿条板内部通孔处滑动连接有第二立杆，所述第二立杆顶端均固定连接在设备腔顶端的内壁上，所述第四齿条板内部通孔处均滑动连接有第三立杆，所述第三立杆底端均固定连接在设备腔底端的内壁上。
[0011]优选的，所述固定杆外侧一端均固定连接有支撑板，所述支撑板外侧一端均固定连接在设备腔的内壁上，所述第一立杆中部外径处均贯穿支撑板。
[0012]优选的，所述中心管上下两端的左右两侧凹槽内均设置有滚轮。
[0013]工作原理：在使用时，通过向中心管内注入液压油，液压油经导流腔流入推进腔内，在压力的作用，通过液压油推动推板在推进腔内进行向外侧的滑动，在连接杆的作用下实现滑块在固定杆上的滑动，通过第一转动杆实现第一齿条板在第一立杆上进行向上的滑动，在第一齿轮的作用下实现第三齿条板带动第一压缩板向下移动，通过第二转动杆实现第二齿条板在第一立杆上进行向下的滑动，在第二齿轮的作用下实现第四齿条板带动第二压缩板向上移动，从而实现第一压缩板和第二压缩板的同时、同步的相对运动，通过第一压缩板和第二压缩板实现对胶筒的挤压，从而使胶筒受力均匀，同时增大了胶筒向外扩张的能力，增大胶筒和井壁之间的接触面积，进而提高了坐封时的稳定性和密封性，同时避免了胶筒单侧长期受力的情况，有效的提高了胶筒的使用寿命，实现节约使用成本的目的。
[0014]本专利技术提供了压缩封隔器。具备以下有益效果：本专利技术通过向中心管内注入液压油经导流腔进入推送腔，在压力的作用下实现推板在推送腔内的移动，最终实现第一压缩板和第二压缩板的相对运动，通过第一压缩板和第二压缩板实现对胶筒同时挤压，从而使胶筒受力均匀，增大了胶筒向外扩张的能力，提高了坐封的稳定性和密封性，同时提高了胶筒的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图；图5为本专利技术中滑块的立体图。
[0016]其中，1、中心管；2、导流腔；3、推进腔；4、推板；5、连接杆；6、设备腔；7、滑块；8、第一转动杆；9、第一齿条板；10、第二转动杆；11、第二齿条板；12、第一立杆；13、第一齿轮；14、第三齿条板；15、第一压缩板；16、第二齿轮；17、第四齿条板；18、第二压缩板；19、固定杆；20、胶筒；21、上接头；22、下接头；23、转动轴；24、第二立杆；25、第三立杆；26、支撑板；27、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供压缩封隔器，包括中心管1，中心管1内部左右两侧均设置有导流腔2，导流腔2底端均与推进腔3相连，推进腔3中部内壁处滑动连接有推板4，推板4远离导流腔2一端的上下两侧均固定连接在连接杆5一端，连接杆5另一端均贯穿推进腔3和设备腔6并固定连接在滑块7的内侧一端，滑块7内部通孔处均滑动连接有固定杆19，滑块7顶端中心处均转动连接在第一转动杆8一端，第一转动杆8另一端均转动连接在第一齿条板9内侧一端的底部，滑块7底端中心处均转动连接在第二转动杆10一端，第二转动杆10另一端均转动连接在第二齿条板11内侧一端的顶部。
[0019]第一齿条板9和第二齿条板11内部通孔处分别滑动连接在第一立杆12的上下两侧，第一齿条板9外侧一端顶部的齿牙处均啮合连接有第一齿轮13，第一齿轮13外侧一端均啮合连接在第三齿条板14内侧一端的中部，第三齿条板14底端均固定连接有第一压缩板15，第二齿条板11外侧一端的底部的齿牙处均啮合连接有第二齿轮16，第二齿轮16外侧一端均啮合连接在第四齿条板17内侧一端的中部，第四齿条板17顶端均固定连接有第二压缩板18，第一压缩板15和第二压缩板18之间设置有胶筒20，液压油经导流腔2进入推进腔3内，推动推板4向外侧进行移动，在连接杆5的作用下实现滑块7在固定杆19上的滑动，通过第一转动杆8实现第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩封隔器，包括中心管（1），其特征在于：所述中心管（1）内部左右两侧均设置有导流腔（2），所述导流腔（2）底端均与推进腔（3）相连，所述推进腔（3）中部内壁处滑动连接有推板（4），所述推板（4）远离导流腔（2）一端的上下两侧均固定连接在连接杆（5）一端，所述连接杆（5）另一端均贯穿推进腔（3）和设备腔（6）并固定连接在滑块（7）的内侧一端，所述滑块（7）内部通孔处均滑动连接有固定杆（19），所述滑块（7）顶端中心处均转动连接在第一转动杆（8）一端，所述第一转动杆（8）另一端均转动连接在第一齿条板（9）内侧一端的底部，所述滑块（7）底端中心处均转动连接在第二转动杆（10）一端，所述第二转动杆（10）另一端均转动连接在第二齿条板（11）内侧一端的顶部。2.根据权利要求1所述的压缩封隔器，其特征在于：所述第一齿条板（9）和第二齿条板（11）内部通孔处分别滑动连接在第一立杆（12）的上下两侧，所述第一齿条板（9）外侧一端顶部的齿牙处均啮合连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）外侧一端均啮合连接在第三齿条板（14）内侧一端的中部，所述第三齿条板（14）底端均固定连接有第一压缩板（15），所述第二齿条板（11）外侧一端的底部的齿牙处均啮合连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）外侧一端均啮合连接在第四齿条板（17）内侧一端的中部，所述第四齿条板（17）顶端均固定连接有第二压缩板（18），所述第一压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞兰霞，
申请(专利权)人：东营市海天自动化工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：