本发明专利技术提供一种用于油田开采的自封型油田封隔器，涉及油田封隔器领域。该油田开采的自封型油田封隔器，包括中心管和上密封件，所述中心管上部管壁均匀分布有滑槽，所述下外管上部内周滑动设置有滑套，所述滑套的上部滑动设置在上外管的下部内周，所述滑套上端内周设置有限位卡槽，所述滑套中上部外周设置有胶筒，所述下外管底部均匀分布有通槽，所述中心管底部外周均匀分布有第三弹簧，所述上密封件顶端固定连接有螺纹柱，所述上密封件下端固定连接有密封销，所述上密封件中部外径小于等于中心管内径。通过封隔器固定的设置，使胶筒能够很好使用，避免胶筒因压力形变导致密封性消失或者变形，胶筒能够重复使用，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油田开采的自封型油田封隔器
[0001]本专利技术涉及油田封隔器
，具体为一种用于油田开采的自封型油田封隔器。
技术介绍
[0002]封隔器指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时，连接封隔器于井下管柱之上，下到设计深度后，通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空，不同形式的封隔器，其启动方式和解封方式有所不同。
[0003]现在很多封隔器在油井井下使用时间比较久，解封的时候都是使用相应切割装置将封隔器切割，此操作虽然能够很方便的解封油井，但是使用耗时耗力还使封隔器不能够重复使用，耗费器材，其次现在封隔器很多情况下都是直接将封隔器密封胶筒直接挤压在油井内壁，胶筒受到各个方向的力，很容易使其变形失去密封效果，同时还会使胶筒报废。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于油田开采的自封型油田封隔器，解决了现在油井封隔器不能够重复使用和容易失去密封效果的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于油田开采的自封型油田封隔器，包括中心管和上密封件，所述中心管上部外周套设有上外管，所述中心管下部外周套设有下外管，所述中心管上部管壁均匀分布有滑槽，所述下外管上部内周滑动设置有滑套，所述滑套的上部滑动设置在上外管的下部内周，所述滑套上端内周设置有限位卡槽，所述滑套中上部外周设置有胶筒，所述下外管底部均匀分布有通槽，所述中心管底部外周均匀分布有第三弹簧，所述上密封件顶端固定连接有螺纹柱，所述上密封件下端固定连接有密封销，所述上密封件中部外径小于等于中心管内径。
[0006]优选的，所述中心管上端固定连接有上连接头，所述上连接头下部外径等于上外管的外径且上连接头下部和上外管固定连接，所述中心管下端固定连接有下连接头，所述下连接头上部外径等于下外管外径且下连接头上部和下外管固定连接。
[0007]优选的，所述上外管中部内侧均匀分布有限位槽，所述限位槽内通过转轴转动连接有卡块，所述卡块上部一侧通过第一弹簧连接在限位槽顶壁一侧，所述限位槽均正对在滑槽外侧且限位槽的内径均等于滑槽的内径。
[0008]优选的，所述滑套内中部和中心管之间形成压力腔，所述中心管中部侧壁均匀分布有通孔，所述通孔均和压力腔连通。
[0009]优选的，所述中心管管壁外周的中下部均匀分布有限位块，所述滑套内壁中下部均匀分布有安装槽，所述限位块均滑动设置在安装槽内，所述限位块的顶部均固定连接在第二弹簧的下端，所述第二弹簧的上端均固定连接在安装槽内顶壁。
[0010]优选的，所述通槽内均通过转轴转动连接有固定杆，所述固定杆上端内侧均固定
连接在第三弹簧远离中心管的一端，所述固定杆均设置为V形，所述固定杆下部外侧均固定连接有摩擦块。
[0011]优选的，所述中心管内底部固定连接有下密封件，所述上密封件的中部外周和下密封件的上部外周均设置有均匀分布的斜齿，所述密封销的底端设置为圆形。
[0012]优选的，所述滑套上部外周固定连接有压环，所述压环的下部贴合在胶筒顶部。
[0013]工作原理：封隔器在使用的时候，首先将使上连接头连接在上油管下端，使下连接头连接在下油管上端，随后下入油井内，到达需要密封的油井处，之后从油管内投入上密封件，上密封件的密封销向下，使上密封件慢慢落入中心管，使密封销下端插入下密封件内，同时使上密封件的斜齿和下密封件的斜齿相对重合，使密封销紧密密封中心管的下端，从油管使中心管内通入压力，增压装置通过油管向中心管内持续加压，压力通过通孔进入压力腔内，压力腔内压力使滑套围绕中心管向下移动，滑套向下移动的时候，滑套下部为倾斜设置，固定杆上部为倾斜设置，滑套底部使固定杆上部向内移动，固定杆下部的摩擦块被固定杆推出，随着滑套和固定杆的重合，摩擦块紧紧的贴合在油井内壁，实现封隔器固定在油井内部，使胶筒在贴合密封油井的时候不会因为受到密封之外的力造成胶筒变形，使胶筒密封效果好，不易因压力变形而失效或者报废，滑套向下移动的时候，滑套通过压环压迫胶筒，胶筒中部胀大能紧贴在油井内壁上面，实现油井内的密封，滑套向下滑动一定程度，第一弹簧推动卡块卡合在限位卡槽内，卡块的内侧均伸入中心管内，使滑套一直处于向下的状态，使胶筒一直密封在油井内壁，使摩擦块一直使封隔器固定在油井内避免胶筒密封时候变形，需要解封封隔器的时候，从中心管内通入能够螺纹连接在螺纹柱上面的螺纹套，随后将密封销从下密封件内取出，取出时上密封件需要通过中心管，上移的时候，上密封件将卡块在中心管内的一端顶起，使卡块脱离限位卡槽，这时候限位块上面的第二弹簧推动滑套向上移动，第三弹簧推动固定杆带动摩擦块复位，滑套不给胶筒压力，胶筒恢复形变，从而能够很好将封隔器解封并取出，胶筒通过固定杆和摩擦块的支撑，使胶筒在密封的时候不会遭到损坏，解封之后的胶筒能够良好使用，便于胶筒的重复使用，值得大力推广。
[0014]本专利技术提供了一种用于油田开采的自封型油田封隔器。具备以下有益效果：1、本专利技术通过上密封件将卡块在中心管内的一端顶起，使卡块脱离限位卡槽，第二弹簧通过限位块推动滑套向上移动，第三弹簧推动固定杆带动摩擦块复位，滑套不给胶筒压力，胶筒恢复形变，实现封隔器从油井内壁的解封和不固定，从而能够很好将封隔器取出，胶筒通过固定杆和摩擦块的支撑，使胶筒仅仅能够实现向外膨胀密封的效果，不会遭到损坏，解封之后的胶筒能够良好使用，便于胶筒的重复使用，节省了封隔器器材，解封方便。
[0015]2、本专利技术通过滑套向下移动实现固定杆下部的摩擦块被固定杆推出，随着滑套和固定杆的重合，摩擦块紧紧的贴合在油井内壁，实现封隔器固定在油井内部，使胶筒在贴合密封油井的时候不会因为受到密封之外的力造成胶筒变形，使胶筒密封效果好，不变形不报废，值得大力推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的剖视结构图；图3为本专利技术的上密封件的立体图；
图4为图2中A处放大图；图5为图2中B处放大图；图6为图2中C处放大图；图7为图2中D处放大图；图8为本专利技术的中心管的立体图；图9为本专利技术的滑套的立体图。
[0017]其中，1、上连接头；2、上外管；3、固定杆；4、通槽；5、下连接头；6、摩擦块；7、胶筒；8、中心管；9、滑套；10、下密封件；11、斜齿；12、螺纹柱；13、密封销；14、第一弹簧；15、滑槽；16、卡块；17、限位卡槽；18、通孔；19、压力腔；20、限位块；21、第二弹簧；22、第三弹簧；23、转轴；24、下外管；25、安装槽；26、压环；27、上密封件；28、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油田开采的自封型油田封隔器，包括中心管（8）和上密封件（27），其特征在于：所述中心管（8）上部外周套设有上外管（2），所述中心管（8）下部外周套设有下外管（24），所述中心管（8）上部管壁均匀分布有滑槽（15），所述下外管（24）上部内周滑动设置有滑套（9），所述滑套（9）的上部滑动设置在上外管（2）的下部内周，所述滑套（9）上端内周设置有限位卡槽（17），所述滑套（9）中上部外周设置有胶筒（7），所述下外管（24）底部均匀分布有通槽（4），所述中心管（8）底部外周均匀分布有第三弹簧（22），所述上密封件（27）顶端固定连接有螺纹柱（12），所述上密封件（27）下端固定连接有密封销（13），所述上密封件（27）中部外径小于等于中心管（8）内径。2.根据权利要求1所述的一种用于油田开采的自封型油田封隔器，其特征在于：所述中心管（8）上端固定连接有上连接头（1），所述上连接头（1）下部外径等于上外管（2）的外径且上连接头（1）下部和上外管（2）固定连接，所述中心管（8）下端固定连接有下连接头（5），所述下连接头（5）上部外径等于下外管（24）外径且下连接头（5）上部和下外管（24）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于油田开采的自封型油田封隔器，其特征在于：所述上外管（2）中部内侧均匀分布有限位槽（28），所述限位槽（28）内通过转轴（23）转动连接有卡块（16），所述卡块（16）上部一侧通过第一弹簧（14）连接在限位槽（28）顶壁一侧，所述限位槽（28）均正对在滑槽（15）外侧且限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊晶，
申请(专利权)人：东营市海天自动化工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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