一种斜井用低解封力完井封隔器制造技术

一种斜井用低解封力完井封隔器，包括上接头、外中心管、内中心管、下接头、坐封锁紧机构、密封机构、扶正机构和解封机构，所述外中心管套设于内中心管外部，所述外中心管与内中心管通过上锁块固定连接；所述扶正结构包括钢球扶正套、钢球和钢球扶正体，所述钢球扶正体与内中心管螺纹连接，所述钢球扶正套套设在上接头和钢球扶正体的外部，所述钢球扶正套和钢球扶正体的接合处设有多个均布的球槽，所述钢球设置在球槽中，所述钢球凸出于钢球扶正套的外表面。此斜井用低解封力完井封隔器的钢球扶正机构使胶筒在通过斜井或者水平井时，避免了胶筒直接与管壁接触，从而使胶筒不会受到剐蹭，提高了此封隔器在斜井和水平井中的封堵效果。高了此封隔器在斜井和水平井中的封堵效果。高了此封隔器在斜井和水平井中的封堵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜井用低解封力完井封隔器


[0001]本技术属于石油开采设备
，尤其涉及一种斜井用低解封力完井封隔器。

技术介绍

[0002]封隔器的作用是用来封隔采油管柱的，采油管柱上设计有封隔器，坐封时，胶筒上行，胶筒受挤压径向胀大，并卡在套管壁上，从而密封管柱；解封时，通过上提管柱剪断解封剪钉，胶筒失去约束力弹性回收，从而解封。现有技术中，封隔器在常规直井中使用能起到良好的效果，但是在斜井或者水平井中使用时，胶筒容易剐蹭到管柱的内壁而受损伤，从而降低封堵效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜井用低解封力完井封隔器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种斜井用低解封力完井封隔器，包括上接头、外中心管、内中心管、下接头、坐封锁紧机构、密封机构、扶正机构和解封机构，所述内中心管一端与上接头螺纹连接，另一端与下接头螺纹连接，所述外中心管套设于内中心管外部，所述外中心管与内中心管通过上锁块固定连接；
[0005]所述扶正机构包括钢球扶正套、钢球和钢球扶正体，所述钢球扶正体与内中心管螺纹连接，所述钢球扶正套套设在上接头和钢球扶正体的外部，所述钢球扶正套和钢球扶正体的接合处设有多个均布的球槽，所述钢球设置在球槽中，所述钢球凸出于钢球扶正套的外表面。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述坐封锁紧机构包括液压缸，所述液压缸内部设有锁套，所述锁套可以在液压缸中伸缩，所述锁套的内壁套设在内中心管的外部，所述锁套的内壁还设有锁环座，所述锁环座位于锁套与内中心管之间，所述锁环座外侧套设有锁环，所述锁环位于锁套与锁环座之间，所述锁环座与外中心管的底部螺纹连接，所述锁套的下端设有下锁块，所述液压缸与下接头之间设有坐封活塞，所述下锁块的外侧设有坐封剪钉，所述坐封剪钉固定在坐封活塞上。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述密封机构包括上胶筒座、下胶筒座、胶筒和隔环，所述上胶筒座与外中心管螺纹连接，下胶筒座套设在外中心管上挡住是上锁块，所述上胶筒座和下胶筒座之间设有多个胶筒，所述胶筒和隔环套设于外中心管外部，所述隔环设于相邻的两个胶筒之间。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述解封机构包括解封套，所述解封套上端与钢球扶正套螺纹连接，所述解封套下端套设于上胶筒座外部，所述上胶筒座与解封套通过解封剪钉固定连接。
[0009]所述钢球扶正套与外中心管之间设有平衡活塞，所述平衡活塞位于钢球扶正体下
端，所述平衡活塞与外中心管上端螺纹连接。
[0010]本技术具有的有益效果为：钢球扶正机构使胶筒在通过斜井或者水平井时，避免了胶筒直接与管壁接触，从而使胶筒不会受到剐蹭，提高了此封隔器在斜井和水平井中的封堵效果；解封机构设计在密封机构的上方，避免解封剪钉在封隔器下井过程中及坐封锁紧状态后的受力，从而降低了解封所需要的上提力，实现井口井架的安全作业。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0014]图3为图1中B区域的局部放大图。
[0015]附图标记如下：
[0016]1-上接头；2-钢球扶正套；3-钢球；4-钢球扶正体；5-平衡活塞；6-外中心管；7-解封套；8-解封剪钉；9-上胶筒座；10-内中心管；11-隔环；12-胶筒；13-下胶筒座；14-上锁块； 15-锁环座；16-锁环；17-锁套；18-液压缸；19-下锁块；20-坐封剪钉；21-坐封活塞；22
-ꢀ
下接头。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如附图1至附图3所示，一种斜井用低解封力完井封隔器，其特征在于：包括上接头1、外中心管6、内中心管10、下接头22、坐封锁紧机构、密封机构、扶正机构和解封机构，所述内中心管10一端与上接头1螺纹连接，另一端与下接头22螺纹连接，所述外中心管6套设于内中心管10外部，所述外中心管6与内中心管10通过上锁块14固定连接；
[0020]所述扶正机构包括钢球扶正套2、钢球3和钢球扶正体4，所述钢球扶正体4与内中心管 10螺纹连接，所述钢球扶正套2套设在上接头1和钢球扶正体4的外部，所述钢球扶正套2 和钢球扶正体4的接合处设有多个均布的球槽，所述钢球3设置在球槽中，所述钢球3凸出于钢球扶正套2的外表面。
[0021]在通过斜井或者水平井时，由于钢球凸出于钢球扶正套，钢球将与管壁接触，避免
了封隔器的其他部位接触到管壁，从而使密封机构不会受到剐蹭，提高了此封隔器在直井和斜井中的封堵效果。
[0022]所述坐封锁紧机构包括液压缸18，所述液压缸18内部设有锁套17，所述锁套17可以在液压缸18中伸缩，所述锁套17的内壁套设在内中心管10的外部，所述锁套17的内壁还设有锁环座15，所述锁环座15位于锁套17与内中心管10之间，所述锁环座15外侧套设有锁环16，所述锁环16位于锁套17与锁环座15之间，所述锁环座15与外中心管6的底部螺纹连接，所述锁套17的下端设有下锁块19，所述液压缸18与下接头22之间设有坐封活塞21，所述下锁块19的外侧设有坐封剪钉20，所述坐封剪钉20固定在坐封活塞21上。
[0023]所述密封机构包括上胶筒座9、下胶筒座13、胶筒12和隔环11，所述上胶筒座9与外中心管6螺纹连接，下胶筒座13套设在外中心管13上挡住是上锁块14，所述上胶筒座9和下胶筒座13之间设有多个胶筒12，所述胶筒12和隔环11套设于外中心管6外部，所述隔环11设于相邻的两个胶筒12之间。
[0024]所述解封机构包括解封套7，所述解封套7上端与钢球扶正套2螺纹连接，所述解封套7 下端套设于上胶筒座9外部，所述上胶筒座9与解封套7通过解封剪钉8固定连接。
[0025]所述钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜井用低解封力完井封隔器，其特征在于：包括上接头(1)、外中心管(6)、内中心管(10)、下接头(22)、坐封锁紧机构、密封机构、扶正机构和解封机构，所述内中心管(10)一端与上接头(1)螺纹连接，另一端与下接头(22)螺纹连接，所述外中心管(6)套设于内中心管(10)外部，所述外中心管(6)与内中心管(10)通过上锁块(14)固定连接；所述扶正机构包括钢球扶正套(2)、钢球(3)和钢球扶正体(4)，所述钢球扶正体(4)与内中心管(10)螺纹连接，所述钢球扶正套(2)套设在上接头(1)和钢球扶正体(4)的外部，所述钢球扶正套(2)和钢球扶正体(4)的接合处设有多个均布的球槽，所述钢球(3)设置在球槽中，所述钢球(3)凸出于钢球扶正套(2)的外表面。2.如权利要求1所述的一种斜井用低解封力完井封隔器，其特征在于：所述坐封锁紧机构包括液压缸(18)，所述液压缸(18)内部设有锁套(17)，所述锁套(17)可以在液压缸(18)中伸缩，所述锁套(17)的内壁套设在内中心管(10)的外部，所述锁套(17)的内壁还设有锁环座(15)，所述锁环座(15)位于锁套(17)与内中心管(10)之间，所述锁环座(15)外侧套设有锁环(16)，所述锁环(16)位于锁套(17)与锁环座(15)之间，所述锁环座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董乔云，朱荣，孙永祥，
申请(专利权)人：盐城市鑫源石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：