一种平衡式逐级解封封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡式逐级解封封隔器，包括中心管、胶筒、坐封活塞机构、平衡活塞机构；所述中心管包括上中心管、下中心管、外中心管，所述下中心管位于上中心管下方，所述外中心管套装在上中心管下半段外部，并且外中心管与上中心管之间构成环形空间作为洗井串联通道，外中心管开设有能与所述串联通道连通的径向孔，所述外中心管下端与下中心管上端连接固定；所述胶筒套装在外中心管外壁；所述坐封活塞机构连接在下中心管上，坐封活塞机构上端作用在胶筒底部；所述平衡活塞机构安装在上中心管上半段外部。本实用新型专利技术用于多级细分注水，在修井作业时逐级解封，在不同工况下不会意外解封，保证不同工况下使用安全可靠，提高密封效果。密封效果。密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式逐级解封封隔器


[0001]本技术涉及油田采油领域中注水用封隔器
，具体地说是一种平衡式逐级解封封隔器。

技术介绍

[0002]随着油田开发进入高含水期，主力层段高含水，为了挖潜薄差非主力储层，需要进行细分注水，强化非主力层开采，提高水驱效果。对于多级细分注水管柱，修井作业时需要将管柱起出，由于管柱上多个封隔器为串联且同步解封，则解封力叠加，对作业设备要求高，管柱起出难度大。
[0003]公开(公告)号：CN111271020A，公开(公告)日：2020-06-12一种旋转式逐级解封封隔器。主要解决现有的封隔器需要的上提拉力大而易造成解封失败的问题。其特征在于：所述上接头(1)内部通过防转锁块(3)连接上中心管(7)，上接头(1)外壁的台阶下方设有锁块压套(6)，上接头(1)及锁块压套(6)外部设有上悬挂套(2)；上悬挂套(2)下部连接有中悬挂套(8)，中悬挂套(8)底部通过连接套(10)连接洗井活塞缸(11)，洗井活塞缸(11)与衬管(24)之间设有洗井活塞(12)，洗井活塞缸(11)下部连接下悬挂套(18)，下悬挂套(18)与衬管(24)之间设有锁块座(17)。该旋转式逐级解封封隔器通过将管柱旋转一定角度再上提即可实现解封，解封拉力小，解封可靠。
[0004]公开(公告)号：CN105464614B，公开(公告)日：2018-08-10涉及一种逐级解封可洗井封隔器，其包括主体连接机构、洗井机构、胶筒密封机构、锁紧机构及逐级解封机构，主体连接机构包括依次螺纹连接的上接头、中心管、中心管下段，及与中心管下段通过逐级解封机构连接的下接头；洗井机构包括外管连接头、洗井阀及波形弹簧；胶筒密封机构包括外中心管、上密封阀、一组胶筒、控制头、连接短外筒、上活塞及下活塞；锁紧机构包括锁套、锁簧芯管、连接头、自锁阀、连接体。本技术结构设计科学合理，座封力性能可靠，解封操作简便，且满足了油田细分层、多层段分注需要的逐级解封需求，是一种具有较高创新性的逐级解封可洗井封隔器。
[0005]公开(公告)号：CN105756608A，公开(公告)日：2016-07-13公开了一种逐级解封封隔器，属于油田注水
所述逐级解封封隔器包括顺序连接的反洗井机构、密封机构、锁紧解封机构以及坐封机构，所述密封机构具有相互套接的内中心管和外中心管，所述锁紧解封机构包括：坐封剪钉、提拉接头、洗井连接套、锁环、锁环挡环销钉、解封锁块、锁环挡环、外套、连接头、解封剪钉、坐封锁块、坐封套、连接头胶圈以及下芯管。该逐级解封封隔器结构避免了管柱下部重量对解封剪钉的疲劳剪切，保证了封隔器下井过程的安全性，实现了封隔器的顺利解封，满足多级多段分层注水井逐级解封的要求。
[0006]公开(公告)号：CN102337854B，公开(公告)日：2014-08-27一种可洗井式逐级解封封隔器，包括上接头、中心管、上工作筒、洗井工作筒、洗井活塞、胶筒组件、平衡活塞、固定活塞、释放活塞、卡簧组件、释放筒、外工作筒和下接头，其特征是胶筒组件上端设置隔片，在洗井工作筒的上部外周与上工作筒之间组装平衡活塞，平衡活塞的外部设置限位滑槽，
上工作筒上组装挡销，挡销内端位于限位滑槽内；平衡活塞的上部为薄壁筒型，其上加工均布数条长槽，形成数个弹性爪，在各弹性爪上端内侧面设置定位凸台，在洗井工作筒的外周面上设置环形定位凸台；平衡活塞上部的弹性爪外表面与上工作筒内环圆滑动配合。本技术的积极效果是在修井作业时，减小提升载荷实现逐级解封，保证地面设备安全，提高作业效率，提高产油能力，同时平衡活塞能够在上套压大于下套压时保证封隔器使用安全可靠。
[0007]公开(公告)号：CN101498204B，公开(公告)日：2012-02-29一种平衡式逐级解封可洗井封隔器。主要解决现有洗井封隔器解封困难、胶筒易失效、洗井活塞易刺损及易造成卡井事故的问题。其特征在于：平衡活塞(13)置于上外套(4)与内中心管(3)之间上端，平衡活塞(13)通过螺纹与内中心管(3)外固定连接，平衡活塞(13)通过解封销钉(14)与上外套(4)内固定连接；洗井活塞(11)凹槽内置有与外中心管(6)相密封的密封材料(12)，密封材料(12)通过钢丝骨架(16)固定在凹槽内；上下胶筒(7)上下肩头胶体内有编织物(14)。该平衡式逐级解封可洗井封隔器具有逐级解封、胶筒及洗井活塞寿命长及安全可靠的特点。
[0008]公开(公告)号：CN202810773U，公开(公告)日：2013-03-20一种平衡式逐级解封可洗井封隔器。该平衡式逐级解封可洗井封隔器包括上接头，上接头和上工作筒连接，上接头和中心管连接，上工作筒和中心管之间的腔内设有解封活塞及洗井活塞，洗井活塞下端连接有胶圈压帽，上工作筒下端与解封套连接，解封套与解封挂连接，中心管外壁设有衬管,衬管外套有两个边胶筒和一个中胶筒，之间用隔环隔开，下工作筒通过下端内螺纹与下接头连接，边胶筒下方设有锁环挂，锁环挂与下工作筒连接，锁环挂下端与坐封活塞连接，锁环挂下端外表面和坐封活塞外表面形成的凹槽内装有开口的锁环，下工作筒下端螺纹连接有下接头。该封隔器在一口井内可以一次下入七级，解封时由上到下逐级解封。
[0009]总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，或者
或者应用场合不同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种平衡式逐级解封封隔器，用于多级细分注水，在修井作业时逐级解封，在不同工况下不会意外解封，保证不同工况下使用安全可靠，提高密封效果。
[0011]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0012]一种平衡式逐级解封封隔器，包括中心管、胶筒、坐封活塞机构、平衡活塞机构；
[0013]所述中心管包括上中心管、下中心管、外中心管，所述下中心管位于上中心管下方，所述外中心管套装在上中心管下半段外部，并且外中心管与上中心管之间构成环形空间作为洗井串联通道，外中心管开设有能与所述串联通道连通的径向孔，所述外中心管下端与下中心管上端连接固定；
[0014]所述胶筒套装在外中心管外壁；
[0015]所述坐封活塞机构连接在下中心管上，坐封活塞机构上端作用在胶筒底部；
[0016]所述平衡活塞机构安装在上中心管上半段外部。
[0017]进一步地，所述坐封活塞机构包括一级坐封活塞、短节、锁套；
[0018]所述锁套上端顶住胶筒压帽，胶筒压帽上端顶住胶筒下端，所述锁套开设径向的反洗井过流孔；
[0019]所述短节上端与下中心管下端连接固定；
[0020]所述一级坐封活塞套装在短节外部，且一级坐封活塞上端口为第一缩径口，第一缩径口与下中心管外壁滑动密封，所述一级坐封活塞内壁与短节上端部的外扩台外壁为滑动密封，所述下中心管开设有径向的第一坐封进液孔，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡式逐级解封封隔器，包括中心管、胶筒、坐封活塞机构、平衡活塞机构；其特征在于，所述中心管包括上中心管、下中心管、外中心管，所述下中心管位于上中心管下方，所述外中心管套装在上中心管下半段外部，并且外中心管与上中心管之间构成环形空间作为洗井串联通道，外中心管开设有能与所述串联通道连通的径向孔，所述外中心管下端与下中心管上端连接固定；所述胶筒套装在外中心管外壁；所述坐封活塞机构连接在下中心管上，坐封活塞机构上端作用在胶筒底部；所述平衡活塞机构安装在上中心管上半段外部。2.根据权利要求1所述的一种平衡式逐级解封封隔器，其特征在于，所述坐封活塞机构包括一级坐封活塞、短节、锁套、二级坐封活塞、下接头、下挡帽；所述锁套上端顶住胶筒压帽，胶筒压帽上端顶住胶筒下端，所述锁套开设径向的反洗井过流孔；所述短节上端与下中心管下端连接固定；所述一级坐封活塞套装在短节外部，且一级坐封活塞上端口为第一缩径口，第一缩径口与下中心管外壁滑动密封，所述一级坐封活塞内壁与短节上端部的外扩台外壁为滑动密封，所述下中心管开设有径向的第一坐封进液孔，所述第一坐封进液孔能与第一缩径口下端面下方空间连通，第一缩径口上端面顶住锁套下端面；所述下接头上端与短节下端连接固定；所述二级坐封活塞套装在下接头外部，且二级坐封活塞上端口为第二缩径口，第二缩径口与短节外壁滑动密封，所述二级坐封活塞内壁与下接头上端部的外扩台外壁为滑动密封，所述短节开设有径向的第二坐封进液孔，所述第二坐封进液孔能与第二缩径口下端面下方空间连通，第二缩径口上端面顶住一级坐封活塞下端面；所述下挡帽螺纹式套装在下接头外壁，所述二级坐封活塞与下挡帽通过坐封剪钉连接。3.根据权利要求2所述的一种平衡式逐级解封封隔器，其特征在于，所述锁套与外中心管之间安装有防止意外解封的锁定机构，所述锁定机构包括下锁块、卡环座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏万，刘海涛，张紫檀，王宁，马艳洁，范春宇，孙鑫宁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：