防砂水力锚制造技术

本实用新型专利技术提供一种防砂水力锚，属于水力锚领域，包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、设置在所述压条和锚爪之间的弹簧、以及防砂管，所述防砂管由管体I和管体II组成，所述管体I插设在锚体内，所述管体II与所述锚体螺纹连接。本实用新型专利技术的防砂管为分段结构，可以根据不同的井下环境通过管体II调整管体I在锚体内的上下位置间隙，从而使间隙远小于割缝缝隙，防砂效果更好。防砂效果更好。防砂效果更好。

【技术实现步骤摘要】
防砂水力锚


[0001]本技术属于水力锚领域，具体涉及一种防砂水力锚。

技术介绍

[0002]水力锚是一种用于油(气)井水力压裂、水井增注改造、水力喷砂、切割(或喷砂射孔)等井下作业管柱的锚定工具，在压裂时，可以防止因压力波动而引起的封隔器上下蠕动，避免因上下封隔器不协调或下封隔器损坏而引起的油管上顶。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有的水力锚至少存在以下缺陷：
[0004]锚体内的防砂管为整体割缝，防砂管缝隙在0.2
‑
0.3之间，在井下受到压力的影响会使缝隙增大，从而出现堵砂，且锚牙回收时常因砂卡而造成不能正常回收，从而造成锚爪孔堵塞，使得作业管柱不能正常起出，甚至造成油水井大修。

技术实现思路

[0005]基于上述背景问题，本技术旨在提供一种防砂水力锚，在锚体内设有防砂管，防砂管由管体I和管体II组成，管体I直接插设在锚体内，管体II与锚体螺纹连接，防砂效果更佳。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0007]防砂水力锚，包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、以及设置在所述压条和锚爪之间的弹簧，还包括：
[0008]防砂管，由管体I和管体II组成，所述管体I插设在锚体内，所述管体II与所述锚体螺纹连接。
[0009]进一步地，所述锚体的外周上开设有若干个锚爪孔，所述锚爪孔沿径向延伸，且与所述锚体的内腔贯通；
[0010]所述锚体的外周上沿轴向开设有凹槽，所述凹槽横跨沿轴向分布的多个锚爪孔；
[0011]所述锚爪孔内设有所述锚爪，所述凹槽内嵌设有所述压条。
[0012]更进一步地，所述锚爪的外周套设有密封圈，所述密封圈与锚爪孔紧密抵接。
[0013]更进一步地，所述压条通过螺钉与所述锚体固定。
[0014]进一步地，所述锚爪的外端面设有锚齿，所述锚齿与锚爪轴向的夹角为50
‑
70
°
。
[0015]更进一步地，所述锚齿与锚爪轴向的夹角为60
°
。
[0016]进一步地，每个所述锚爪与所述压条之间均设有两组弹簧，两组所述弹簧并列分布。
[0017]更进一步地，所述弹簧为矩形弹簧。
[0018]更进一步地，所述锚爪与压条相对的端面上凹设有供所述弹簧插入的卡槽。
[0019]进一步地，所述锚体的上部设有内螺纹，所述锚体的下部设有外螺纹。
[0020]与现有技术相比，本技术实施例至少具有以下效果：
[0021]1、本技术的在锚体内设有防砂管，防砂管由管体I和管体II组成，管体I直接
插设在锚体内，管体II与锚体螺纹连接，可以根据不同的井下环境通过管体II调整管体I在锚体内的上下位置间隙，从而使间隙远小于割缝缝隙，这样防砂更有效，且加工难度低，降低了成本。
[0022]2、本技术在锚爪的外周套设有密封圈，密封圈与锚爪孔紧密抵接，可以防止细砂进入锚爪孔。
[0023]3、本技术将锚齿与锚爪轴向的夹角设置为50
‑
70
°
，优选设置为60
°
，可以使水力锚牢牢抓住套管内，从而在井下作用时承压更高更牢靠，能满足深井压裂的需要，且避免了封隔器下部压力较高，引起管柱弯曲或窜动，使封隔器失效而导致的施工失败。
[0024]4、本技术在每个锚爪和压条之间设有两组弹簧，且弹簧选用矩形弹簧，这样更利于锚爪的回复，从而避免了水力锚与套管卡死，施工管柱提不出造成油井大修的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]图1为本技术实施例中防砂水力锚的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中锚爪的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]为了解决现有水力锚防砂效果一般的缺陷，本技术实施例提供一种防砂水力锚，如图1所示，包括锚体1、锚爪2、压条3、弹簧4、以及防砂管5。
[0031]在本实施例中，所述锚体1为圆柱中空管体，且两头为缩口状；所述锚体1的上部设有内螺纹，下部设有外螺纹，以便于与其他部件连接。
[0032]在本实施例中，所述锚爪2嵌设在锚体1上，为了安装所述锚爪2，本实施例在所述锚体1的外周上开设有若干个锚爪孔101，若干个所述锚爪孔101阵列均匀分布。
[0033]以图1为例，本实施例在锚体1的外周上开设有12个锚爪孔101，12个所述锚爪孔101分为绕锚体1外周均匀分布的四组，每组均包括沿轴向分布的三个锚爪孔101，但是锚爪孔101的设置个数并不局限于此。
[0034]具体的，每个所述锚爪孔101均沿径向延伸，且每个所述锚爪孔101均与锚体1的内腔贯通，每个所述锚爪孔101内均设有锚爪2。
[0035]如图1和2所示，本实施例在锚爪2的外端面设有锚齿201，如图2所示，所述锚齿201与锚爪2的轴向的夹角为60
°
，这样可以使水力锚牢牢抓住套管内，从而在井下作用时承压更高更牢靠，能满足深井压裂的需要，且避免了封隔器下部压力较高，引起管柱弯曲或窜动，使封隔器失效而导致的施工失败。
[0036]为了防止细砂进入锚爪孔101内，如图1所示，本实施例还在锚爪2的外周上套设有密封圈6，密封圈6具体可以嵌设在锚爪2的外壁上，且密封圈6与锚爪孔101紧密抵接。
[0037]在本实施例中，所述压条3同样嵌设在锚体1上，如图1所示，本实施例在所述锚体1的外周沿轴向开设有凹槽102，所述凹槽102横跨沿轴向分布的三个锚爪孔101。
[0038]具体的，本实施例的压条3通过螺钉7与所述锚体1固定，具体在相邻两个锚爪孔101之间、以及压条3的两头设置螺钉7。
[0039]为了对应上述的锚爪孔101的设置，本实施例的凹槽102设有四组，对应的，所述压条3也设有四组，其具体设置个数可以根据锚爪孔101的设置进行调整。
[0040]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防砂水力锚，包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、以及设置在所述压条和锚爪之间的弹簧，其特征在于，还包括：防砂管，由管体I和管体II组成，所述管体I插设在锚体内，所述管体II与所述锚体螺纹连接；所述锚爪的外端面设有锚齿，所述锚齿与锚爪轴向的夹角为50
‑
70
°
；所述弹簧为矩形弹簧。2.根据权利要求1所述的防砂水力锚，其特征在于，所述锚体的外周上开设有若干个锚爪孔，所述锚爪孔沿径向延伸，且与所述锚体的内腔贯通；所述锚体的外周上沿轴向开设有凹槽，所述凹槽横跨沿轴向分布的多个锚爪孔；所述锚爪孔内设有所述锚爪，所述凹槽内嵌设有所述压条。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱甜甜，樊海龙，朱荣，许祥红，
申请(专利权)人：盐城市鑫源石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：