一种连续油管悬挂密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于悬挂技术领域，具体为一种连续油管悬挂密封装置，包括壳体和连续油管，还包括：通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中的夹持组件，且夹持组件设在壳体中，所述夹持组件包括：导向块，所述导向块固定安装在壳体的顶端内壁上，其形状为半圆形的滑块，所述导向块的内壁两侧均滑动连接滑块，本实用新型专利技术通过设置夹持组件，具有能够实现通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中的作用，通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中，不仅会降低成本的投入，还会便于工作人员进行操作，提高了对连续油管的悬挂效率，与此同时，还能够利用连续油管的自身重力使滑块进行下降，进而能够进一步提高对连续油管的固定效果。而能够进一步提高对连续油管的固定效果。而能够进一步提高对连续油管的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管悬挂密封装置


[0001]本技术涉及悬挂
，具体为一种连续油管悬挂密封装置。

技术介绍

[0002]当今的石油工业不断发展，国内外已广泛采用连续油管悬挂装置进行采油和采气生产，连续油管的悬挂和密封装置成为了现阶段的重中之重。
[0003]现有的中国专利CN206409207U公开了一种连续油管悬挂密封装置，虽然该专利能够解决当前的悬挂和密封装置结构比较繁琐，顶压结构采用手动转动丝杆的形式，操作缓慢，效率比较低，而且丝杆结构容易损坏，在现阶段高速发展的石油开采行业，已经远远不能满足人们的需要了的问题，但是在该专利中需要添加电气设备(如气缸)，这就导致不仅需要额外增加电源等设备，还会提高成本的投入。因此，专利技术一种连续油管悬挂密封装置。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种连续油管悬挂密封装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种连续油管悬挂密封装置，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种连续油管悬挂密封装置，其包括壳体和连续油管，还包括：
[0008]通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中的夹持组件，且夹持组件设在壳体中。
[0009]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括：
[0010]导向块，所述导向块固定安装在壳体的顶端内壁上；
[0011]其形状为半圆形的滑块，所述导向块的内壁两侧均滑动连接滑块，且两组滑块之间设有连续油管，所述滑块与所述连续油管的连接处设有密封圈；
[0012]用于使滑块顺着导向块下降的按压组件，且按压组件安装在壳体的两侧上；
[0013]能够对下降的滑块进行复位的复位组件，且复位组件安装在壳体的底端内壁上；
[0014]所述滑块的顶端及中端设置成倾斜状，所述导向块的中端设置成倾斜状，且滑块的中端与导向块的中端相接触。
[0015]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述按压组件包括：
[0016]用于对滑块进行挤压的挤压组件，且挤压组件连接在壳体的两侧上；
[0017]用于对滑块的位置进行固定的限位组件，且限位组件安装在壳体的两侧上。
[0018]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括：
[0019]驱动板；
[0020]导向槽，所述导向块的两端内壁均开设导向槽；
[0021]移动杆，所述移动杆的一端滑动连接在导向槽中，且移动杆的一端与滑块的顶端相接触；
[0022]连接杆，所述移动杆的另一端转动连接连接杆，且连接杆的一端固定安装驱动板。
[0023]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括：
[0024]U形板，所述壳体的两侧均固定安装U形板；
[0025]其形状为方形的限位槽，所述限位槽开设在U形板上，且限位槽的内腔设有连接杆。
[0026]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述限位组件还包括：
[0027]其形状与限位槽形状相匹配的限位板，所述限位板固定安装在连接杆上，且限位板能够穿过限位槽并与限位槽呈交错排列；
[0028]弹簧，所述弹簧套在连接杆上。
[0029]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述复位组件包括：
[0030]支撑板，所述壳体的底端两侧均固定安装支撑板；
[0031]复位弹簧，所述支撑板的顶部一侧固定安装复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在滑块的底部上。
[0032]作为本技术所述的一种连续油管悬挂密封装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件还包括：
[0033]能够对连接杆的旋转圈数进行计算的计算组件；
[0034]所述计算组件包括：
[0035]位于U形板内腔的密封盒，所述壳体的两侧均固定安装密封盒；
[0036]其材料为橡胶的阻挡板，所述密封盒的内壁固定安装若干两组阻挡板；
[0037]限位杆，所述限位杆固定安装在连接杆上，且限位杆位于两组阻挡板之间。
[0038]与现有技术相比：
[0039]通过设置夹持组件，具有能够实现通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中的作用，通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体中，不仅会降低成本的投入，还会便于工作人员进行操作，提高了对连续油管的悬挂效率，与此同时，还能够利用连续油管的自身重力使滑块进行下降，进而能够进一步提高对连续油管的固定效果。
附图说明
[0040]图1为本技术结构使用时状态示意图；
[0041]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0042]图3为本技术结构未使用时状态示意图；
[0043]图4为本技术U形板结构示意图；
[0044]图5为本技术计算组件侧视示意图。
[0045]图中：壳体10、导向块21、滑块22、驱动板31、连接杆32、移动杆33、导向槽34、U形板41、限位槽42、限位板43、弹簧44、密封盒51、阻挡板52、限位杆53、按压组件60、支撑板71、复位弹簧72。
具体实施方式
[0046]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0047]实施例1：
[0048]本技术提供一种连续油管悬挂密封装置，请参阅图1
‑
图5，包括壳体10和连续油管；
[0049]还包括：通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体10中的夹持组件，且夹持组件设在壳体10中。
[0050]夹持组件包括：导向块21、其形状为半圆形的滑块22、用于使滑块22顺着导向块21下降的按压组件60、能够对下降的滑块22进行复位的复位组件；
[0051]导向块21固定安装在壳体10的顶端内壁上，导向块21的内壁两侧均滑动连接滑块22，且两组滑块22之间设有连续油管，滑块22与连续油管的连接处设有密封圈，且按压组件60安装在壳体10的两侧上，且复位组件安装在壳体10的底端内壁上，滑块22的顶端及中端设置成倾斜状，导向块21的中端设置成倾斜状，且滑块22的中端与导向块21的中端相接触。
[0052]按压组件60包括：用于对滑块22进行挤压的挤压组件、用于对滑块22的位置进行固定的限位组件、
[0053]且挤压组件连接在壳体10的两侧上，且限位组件安装在壳体10的两侧上。
[0054]挤压组件包括：驱动板31、导向槽34、移动杆33、连接杆32；
[0055]导向块21的两端内壁均开设导向槽34，移动杆33的一端滑动连接在导向槽34中，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管悬挂密封装置，包括壳体（10）和连续油管，其特征在于，还包括：通过按压的方式将连续油管悬挂在壳体（10）中的夹持组件，且夹持组件设在壳体（10）中；所述夹持组件包括：导向块（21），所述导向块（21）固定安装在壳体（10）的顶端内壁上；其形状为半圆形的滑块（22），所述导向块（21）的内壁两侧均滑动连接滑块（22），且两组滑块（22）之间设有连续油管，所述滑块（22）与所述连续油管的连接处设有密封圈；用于使滑块（22）顺着导向块（21）下降的按压组件（60），且按压组件（60）安装在壳体（10）的两侧上；能够对下降的滑块（22）进行复位的复位组件，且复位组件安装在壳体（10）的底端内壁上；所述滑块（22）的顶端及中端设置成倾斜状，所述导向块（21）的中端设置成倾斜状，且滑块（22）的中端与导向块（21）的中端相接触。2.根据权利要求1所述的一种连续油管悬挂密封装置，其特征在于，所述按压组件（60）包括：用于对滑块（22）进行挤压的挤压组件，且挤压组件连接在壳体（10）的两侧上；用于对滑块（22）的位置进行固定的限位组件，且限位组件安装在壳体（10）的两侧上。3.根据权利要求2所述的一种连续油管悬挂密封装置，其特征在于，所述挤压组件包括：驱动板（31）；导向槽（34），所述导向块（21）的两端内壁均开设导向槽（34）；移动杆（33），所述移动杆（33）的一端滑动连接在导向槽（34）中，且移动杆（33）的一端与滑块（22）的顶端相接触；连接杆（32），所述移动杆（33）的另一端转动连接连接杆（32），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银辉，张勇，
申请(专利权)人：克拉玛依市宇润技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：