气井免投捞井下节流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了气井免投捞井下节流装置，包括打捞头，打捞头上依次设置有锁帽、挡环和锁块体，锁帽内壁和锁块体外壁通过丝扣连接，锁块体与打捞头通过坐封销钉固定，锁块体内壁和连接段通过丝扣连接，连接段和主体通过密封可溶销钉固定，主体的内壁通过丝扣连接活动段，活动段与外筒通过剪钉固定，外筒与中心杆通过可溶销钉固定，中心杆依次穿过弹簧和外筒后插入活动段的内腔，中心杆的外壁和连接套的内壁通过丝扣连接，连接套内壁依次通过丝扣连接气嘴和气嘴压帽、外壁通过丝扣连接防砂罩。本发明专利技术满足了气井前期节流降压、中后期无阻生产及排水采气措施实施要求，同时减少了井场工具专门投放、打捞等施工作业，节省了人力物力，大大降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
气井免投捞井下节流装置


[0001]本专利技术属于气田气井设备
，涉及一种气井免投捞井下节流装置。

技术介绍

[0002]井下节流工艺技术是将天然气的节流降压过程通过井下节流器发生在气井井筒中的一种工艺技术。气井井下节流装置是安装在井筒内，依靠锚定机构定位、胶筒密封、气嘴配产来实现气井井下节流技术的一种井下工具。早在上世纪四十年代，穆拉维也夫及克雷洛夫就提出了在自喷井中采用井底节流嘴，但未得到普遍应用，直至二十世纪八十年代才重新引起开采方面的注意；在国内，井下节流工艺技术已经在四川、长庆、吉林、辽河、青海、中原、新疆、华北、大庆和胜利等多个气田成功使用，有关气井井下节流装置的研究和革新也在迅速跟进。
[0003]井下节流只是气井高压期生产所采用的阶段性措施，高压期结束必须打捞井下节流装置开展排水采气措施发挥气井剩余产能，由于井下节流装置配产嘴径小，直径为1.6～2mm，导致过液摩阻大，一旦井下节流装置打捞失败就堵在油管中部，无法开展后续排水采气措施。常规井下节流装置通过钢丝作业完成投捞，施工工艺复杂、成本高。同时由于钢丝作业能力有限、井筒结垢、以及工具本身随着生产时间延长卡阻问题，导致井下节流装置打捞成功率不高。
[0004]因此，为了保障井下节流装置打捞失败情况下不影响气井生产，且进一步降低成本，需研发一种气井免投捞井下节流装置，无需钢丝作业投放和打捞，在井下节流装置服役期满气井不需节流生产时，配产气嘴自动脱落形成大通径，满足后期无阻生产及排水采气措施实施需求，同时减少井场施工作业，节省人力物力，大大降低作业成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种气井免投捞井下节流装置，解决了现有技术中存在的气井节流装置通过钢丝作业完成投捞，施工工艺复杂、成本高的问题。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是，气井免投捞井下节流装置，包括打捞头，打捞头上依次设置有锁帽和锁块体，锁块体的一端内套于打捞头上且与打捞头通过坐封销钉固定，锁块体的一端外套于锁帽上且与锁帽的内壁通过丝扣连接，锁块体的另一端内套于连接段上且锁块体的内壁和连接段一端的外壁通过丝扣连接，连接段的另一端外套于主体上且与主体的一端通过密封可溶销钉固定，主体的另一端内壁通过丝扣连接活动段的一端，活动段的另一端外套于外筒上且与外筒的一端通过剪钉固定，外筒的另一端内套于中心杆上，中心杆依次穿过弹簧和外筒后插入活动段的内腔，外筒与中心杆通过可溶销钉固定，中心杆的另一端外套于连接套上且中心杆的外壁和连接套一端的内壁通过丝扣连接，连接套的另一端内壁依次通过丝扣连接气嘴和气嘴压帽、外壁通过丝扣连接防砂罩。
[0007]本专利技术的特点还在于：
[0008]锁帽和锁块体之间设置有挡环。
[0009]锁块体和主体之间设置有胶筒。
[0010]锁块体上在胶筒和坐封销钉之间设置有锁块。
[0011]主体、连接段、活动段和中心杆之间通过〇型密封圈形成一个封闭气囊。
[0012]外筒和中心杆之间通过〇型密封圈形成一个封闭气囊。
[0013]本专利技术的有益效果是：气井免投捞井下节流装置的投放、打捞均无需钢丝作业，通过井口自由落体到达匹配油管短接实现锚定密封；在井下节流装置服役期满、气井不需节流生产时，配产气嘴自动脱落形成中心大通径；当配产气嘴自动脱落失败时，可以通过机械打掉形成中心大通径。本专利技术满足了气井前期节流降压、中后期无阻生产及排水采气措施实施要求，同时减少了井场工具专门投放、打捞等施工作业，节省了人力物力，大大降低了成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术气井免投捞井下节流装置的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术节流装置锚定状态的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术节流装置生产状态的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术节流装置中气嘴及防砂罩自动脱落后的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术节流装置机械打掉气嘴及防砂罩后的结构示意图。
[0019]图中，1.打捞头，2.锁帽，3.挡环，4.坐封销钉，5.锁块，6.锁块体，7.胶筒，8.主体，9.密封可溶销钉，10.连接段，11.活动段，12.剪钉，13.可溶销钉，14.外筒，15.弹簧，16.中心杆，17.连接套，18.气嘴，19.气嘴压帽，20.防砂罩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0021]本专利技术气井免投捞井下节流装置，如图1所示，包括打捞头1，打捞头1上依次设置有锁帽2、挡环3和锁块体6，锁帽2的内壁和锁块体6的外壁通过丝扣连接，锁块体6与打捞头1通过坐封销钉4固定，锁块体6内壁和连接段10通过丝扣连接，连接段10和主体8通过密封可溶销钉9固定，锁块体6和主体8之间设置有胶筒7，下井到位后胶筒7径向膨胀密封井筒，使气流只通过气嘴18，实现气井准确配产；胶筒7和坐封销钉4之间的锁块体6上设置有锁块5，在下井过程中锁块5径向收缩，到位后由于打捞头1支撑径向扩张，实现锚定与井下节流装置匹配的油管短接；主体8的内壁通过丝扣连接活动段11，活动段11与外筒14通过剪钉12固定，外筒14与中心杆16通过可溶销钉13固定，中心杆16依次穿过弹簧15和外筒14后插入活动段11的内腔，主体8、连接段10、活动段11和中心杆16之间通过〇型密封圈形成一个封闭气囊，下井过程中由于密封可溶销钉9的固定不会发生气囊压缩，当节流装置到位后密封可溶销钉9溶解，在井内高压作用下，密封气囊轴向压缩，推动胶筒7密封井筒；中心杆16的外壁和连接套17的内壁通过丝扣连接，外筒14和中心杆16之间通过〇型密封圈形成一个封闭气囊，连接套17内壁依次通过丝扣连接气嘴18和气嘴压帽19、外壁通过丝扣连接防砂罩20。为防止被压缩的弹簧15入井前使外筒14、中心杆16脱离，用可溶销钉13固定，当节流装置坐封成功后，可溶销钉13开始溶解直至彻底消失，当井下压力高时，封闭气囊的力可以平衡被压缩弹簧15的弹力，当井内压力降低，封闭气囊的力小于被压缩弹簧15的弹力，中心杆
16、连接套17、气嘴18、气嘴压帽19、防砂罩20全部被弹簧15弹出脱离井下节流装置，装置整体形成大通径；当弹簧15弹出中心杆16、连接套17、气嘴18、气嘴压帽19、防砂罩20失败时，通过机械作业剪断剪钉12，使外筒14、弹簧15、中心杆16、连接套17、气嘴18、气嘴压帽19、防砂罩20脱离井下节流装置，装置整体形成大通径。
[0022]本专利技术气井免投捞井下节流装置，其工作原理如下：
[0023]1.入井状态
[0024]气井免投捞井下节流装置，通过气井井口采气井主控阀门将节流装置置于井筒内，节流装置在油管内自由下落，直至锁块体6下端的台阶限位，井下节流装置停止下落，入井到位。
[0025]2.锚定状态
[0026]如图2，气井免投捞井下节流装置到达坐封位置时，由于惯性作用，打捞头1与节流装置其他所有部件发生相对位移，坐封销钉4被剪断，此时打捞头1下端凸台将锁块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气井免投捞井下节流装置，其特征在于，包括打捞头(1)，所述打捞头(1)上依次设置有锁帽(2)和锁块体(6)，所述锁块体(6)的一端内套于打捞头(1)上且与所述打捞头(1)通过坐封销钉(4)固定，所述锁块体(6)的一端外套于锁帽(2)上且与所述锁帽(2)的内壁通过丝扣连接，所述锁块体(6)的另一端内套于连接段(10)上且锁块体(6)的内壁和连接段(10)一端的外壁通过丝扣连接，所述连接段(10)的另一端外套于主体(8)上且与主体(8)的一端通过密封可溶销钉(9)固定，所述主体(8)的另一端内壁通过丝扣连接活动段(11)的一端，所述活动段(11)的另一端外套于外筒(14)上且与外筒(14)的一端通过剪钉(12)固定，所述外筒(14)的另一端内套于中心杆(16)上，所述中心杆(16)依次穿过弹簧(15)和所述外筒(14)后插入所述活动段(11)的内腔，所述外筒(14)与中心杆(16)通过可溶销钉(13)固定，所述中心杆(16)的另一端外套于连接套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，解永刚，田伟，汪雄雄，白晓弘，肖述琴，卫亚明，陈勇，赵峥延，王晓荣，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：