一种钻杆内封隔器制造技术

技术编号:27591427 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-10 10:09
本实用新型专利技术公开了一种钻杆内封隔器,包括上封隔器、下封隔器以及连接管,所述上封隔器以及下封隔器通过连接管连接,所述上封隔器以及下封隔器上分别设有一对胶筒,所述上封隔器以及下封隔器外壁分别设有若干卡瓦,所述上封隔器上安装有扶正导向结构;本实用新型专利技术涉及石油设备技术领域,该钻杆内封隔器结构简单,操作方便,能够对钻杆的刺漏点进行有效封堵,将钻杆刺漏点隔绝在泥浆的循环通道外,使起钻更加顺利,并且设有扶正导向结构,采用与封隔器同轴连接的方式,提供了导向和扶正的同时,通过滚球减小摩擦力,使封隔器的投放更加迅速和安全,避免磕碰和过早的摩擦卡瓦。避免磕碰和过早的摩擦卡瓦。避免磕碰和过早的摩擦卡瓦。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆内封隔器


[0001]本技术涉及石油设备
,具体为一种钻杆内封隔器。

技术介绍

[0002]在钻井的过程中,钻杆是常用的工具,起到连接纵深形成泥浆通道以及为钻头传递扭矩的作用,而钻杆在使用时,要承受着很大的扭矩交变弯曲、拉伸或压缩、内外压等复合载荷,尤其是在低频交变弯曲载荷和高内压流体冲刷的复合作用下,其应力集中部位易产生疲劳源,经扩展最终形成钻杆管体刺漏。
[0003]当钻杆刺漏以后,需要起钻检查刺漏单根,在起钻的过程中,若井下状况不好,环空内不干净,将导致无法直接起钻,基于上述情况,出现了专利申请号为CN200820079112.0的钻杆内封隔器,其能够对钻杆的刺漏点进行有效的封堵,但是在使用过程中,其外侧的卡瓦在固定封隔器的同时,会增加钻杆内壁与封隔器的摩擦力,使得封隔器在下井时无法快速的到达刺漏点,且没有扶正导向装置,很容易发生封隔器与钻杆内壁的碰触,使封隔器或者钻杆磨损。鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种钻杆内封隔器,解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钻杆内封隔器,包括上封隔器、下封隔器以及连接管,所述上封隔器以及下封隔器通过连接管连接,所述上封隔器以及下封隔器上分别设有一对胶筒,所述上封隔器以及下封隔器外壁分别设有若干卡瓦,所述上封隔器上安装有扶正导向结构;
[0006]所述扶正导向结构包括:两对安装孔、套箍、两对销钉以及若干滚球;
[0007]所述上封隔器端部对称开设有两对安装孔,所述套箍通过两对销钉安装于上封隔器端部,所述套箍上呈环形阵列开设有若干导向槽,若干所述导向槽内安装有若干滚球。
[0008]优选的,若干所述卡瓦分别呈环形阵列布设于上封隔器与下封隔器外壁,且若干所述卡瓦上分别开设有卡齿。
[0009]优选的,若干所述卡瓦中位于上封隔器上的卡瓦的卡齿倾斜向下,与之对应的下封隔器上的若干卡瓦卡齿倾斜朝上。
[0010]优选的,两对所述销钉为长变径螺纹杆,与之匹配的所述套箍上开设有两对变径通孔,且两对变径通孔分别与两对安装孔位置对应。
[0011]优选的,所述套箍为橡胶材质的呈镜像结构布置的一对半环形筒体,一对半环形筒体相互扣合且通过若干对螺钉连接。
[0012]优选的,若干所述导向槽均为缺弧球形凹槽,且其直径略大于滚球直径,并且导向槽的缺弧开口直径小于滚球直径。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种钻杆内封隔器。具备以下有益效果:该钻杆内封隔器结构简单,操作方便,能够对钻杆的刺漏点进行有效封堵,将钻杆刺漏点隔绝在泥浆的循环通道外,使起钻更加顺利,并且设有扶正导向结构,采用与封隔器同轴连接的方式,提供了导向和扶正的同时,通过滚球减小摩擦力,使封隔器的投放更加迅速和安全,避免磕碰和过早的摩擦卡瓦。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种钻杆内封隔器的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种钻杆内封隔器的主视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种钻杆内封隔器的俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术图1所述一种钻杆内封隔器的局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、上封隔器;2、下封隔器;3、连接管;4、胶筒;5、安装孔;6、套箍;7、销钉;8、滚球;9、卡瓦。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例:根据说明书附图1-4可知,本案为一种钻杆内封隔器,包括上封隔器1、下封隔器2以及连接管3,上封隔器1以及下封隔器2通过连接管3连接,上封隔器1以及下封隔器2上分别设有一对胶筒4,上封隔器1以及下封隔器2外壁分别设有若干卡瓦9,上封隔器1上安装有扶正导向结构,在具体实施过程中,当发现钻杆有刺漏时,用专用坐封工具把封隔器下到钻杆处对应位置,使一对胶筒4分别对应与钻杆刺漏处的上下两侧而后对封隔器座封,下井时,下封隔器2先下井,利用扶正导向结构稳定封隔器的尾端,从而稳定整个封隔器,避免封隔器与钻杆内壁擦碰,在钻杆刺漏点以下座封,具体操作为在小油管内投球后开泵循环,向小油管内部环空打压,使上封隔器1卡瓦9张开,咬住钻杆的内壁,继续打压使上封隔器1胶筒4受压膨胀,从而封隔刺漏点与封隔器上部的空间;然后继续打压,使坐封球掉入下封隔器2本体,继续打压,再座封隔刺漏点与封隔器下部的空间。这样就把刺漏点隔离在循环通道之外,进而保证了钻井液能正常循环,这样既可以避免刺漏点的继续增大,又可改善下部井眼环空状况,从而保证起钻正常进行;
[0023]根据说明书附图1-4可知,上述扶正导向结构包括:两对安装孔5、套箍6、两对销钉7以及若干滚球8,其连接关系以及位置关系如下;
[0024]上封隔器1端部对称开设有两对安装孔5,套箍6通过两对销钉7安装于上封隔器1端部,套箍6上呈环形阵列开设有若干导向槽,若干导向槽内安装有若干滚球8;
[0025]在具体实施过程中,上封隔器1上端通过销钉7对套箍6进行固定,从而将套箍6与封隔器连为一体,使其随封隔器一同动作,而套箍6直径稍大于分割器直径,进而通过滚动
摩擦的滚球8,在起到导向扶正的作用的同时,减小封隔器下沉时的摩擦力,避免卡瓦9过早摩擦,造成座封时固定不稳;
[0026]综上所述总体可知,该钻杆内封隔器结构简单,操作方便,能够对钻杆的刺漏点进行有效封堵,将钻杆刺漏点隔绝在泥浆的循环通道外,使起钻更加顺利,并且设有扶正导向结构,采用与封隔器同轴连接的方式,提供了导向和扶正的同时,通过滚球8减小摩擦力,使封隔器的投放更加迅速和安全,避免磕碰和过早的摩擦卡瓦9。
[0027]作为优选方案,更进一步的,若干卡瓦9分别呈环形阵列布设于上封隔器1与下封隔器2外壁,且若干卡瓦9上分别开设有卡齿,增加卡瓦9的摩擦力,使封隔时的摩擦力更大。
[0028]作为优选方案,更进一步的,若干卡瓦9中位于上封隔器1上的卡瓦9的卡齿倾斜向下,与之对应的下封隔器2上的若干卡瓦9卡齿倾斜朝上,上封隔器1卡瓦9朝下,增加向下的摩擦力,避免上部水压导致卡瓦9滑动,同理下封隔器2上的卡瓦9卡齿朝上,增大向上的摩擦力。
[0029]作为优选方案,更进一步的,两对销钉7为长变径螺纹杆,与之匹配的套箍6上开设有两对变径通孔,且两对变径通孔分别与两对安装孔5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆内封隔器,包括上封隔器(1)、下封隔器(2)以及连接管(3),其特征在于,所述上封隔器(1)以及下封隔器(2)通过连接管(3)连接,所述上封隔器(1)以及下封隔器(2)上分别设有一对胶筒(4),所述上封隔器(1)以及下封隔器(2)外壁分别设有若干卡瓦(9),所述上封隔器(1)上安装有扶正导向结构;所述扶正导向结构包括:两对安装孔(5)、套箍(6)、两对销钉(7)以及若干滚球(8);所述上封隔器(1)端部对称开设有两对安装孔(5),所述套箍(6)通过两对销钉(7)安装于上封隔器(1)端部,所述套箍(6)上呈环形阵列开设有若干导向槽,若干所述导向槽内安装有若干滚球(8)。2.根据权利要求1所述的一种钻杆内封隔器,其特征在于,若干所述卡瓦(9)分别呈环形阵列布设于上封隔器(1)与下封隔器(2)外壁,且若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:陕西瑞鹰国际油气工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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