【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及开采相关，具体涉及一种水平井采卤增产工艺。
技术介绍
1、影响水平井工艺的主要因素是地质特性，而东台盐湖承压卤水层具有分布范围广、埋藏浅、分多层、厚度变化大、含沙量高、渗透性差等特点；
2、目前，国内利用穿越钻机水平井进行卤水开采的成功案例报道仅见2021年罗布泊水平定向井，但目前市面上的穿越钻机最大入土角18°，而东台盐湖承压卤水层埋深深度范围15-50m，斜井段长度最大为200m左右，也即表层套管最大下深为200m左右，但是目前国内穿越钻机斜井段套管下深最深大都在120m左右，由于东台盐湖的地质特性，决定了水平井成井工艺复杂，会使得无法正常采卤生产；
3、因此，基于上述问题，本专利技术提供了一种水平井采卤增产工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种水平井采卤增产工艺，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种水平井采卤增产工艺，包括如下步骤：
4、s1:钻井工艺：
5、钻井工艺包括a1、一开钻进；a2、二开钻进；
6、s2:成井工艺：
7、成井工艺包括a1、一开下管套、固井；a2、二开下筛管、泵及水管。
8、进一步的，所述钻井工艺一开钻进是根据设计好的钻井轨迹钻进，采用定向设备进行钻井，磁靶按照设计的钻孔方向，固定在平台边上，一开钻进终点a靶点位于目标层下部，底板以上1-2m处，
9、二开钻进从a靶点开始钻进，与一开钻进不同之处在于井眼轨迹是上斜的，实际轨迹需要现场驻井工程师根据实际钻遇情况调整。
10、进一步的，所述定向设备为有线随钻定向仪。
11、进一步的，所述一开下管套、固井为向经过一开钻进形成的空洞内放置表层管套，固井使用泥浆车全井固井；
12、所述二开下筛管、泵及水管为向经过二开钻井成井后，经过循环通井，按照与下入表层套管相似的工艺下入筛管，当筛管下入成功后，将泵及连接泵的出水管依次下入，泵连接油管，下入工艺同筛管。
13、进一步的，所述一开下管套，二开下筛管、泵及水管均采用钻杆连接。
14、进一步的，所述筛管为割缝筛管。
15、本专利技术提供了一种水平井采卤增产工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：
16、本专利技术工艺主要由两部分组成，钻进技术依靠的是穿越钻机加定向钻井技术；成井技术则是依照油田成井技术简化完成的；
17、1、功能上，水平井目的就是让盐湖企业开采卤水产量更加稳定，减少外界条件对企业经济效益的影响，水平井因修建在水上平台上，不受洪水影响，可以全年稳定产卤；
18、2、产量上，水平井因为抽采井段更长(300m以上)，单井出水量以及抽采时长都要优于传统竖井采卤；并且在同一平台上竖井只能打1口，水平井可以根据涌水半径，朝最少向4不同方向打采卤井；
19、3、抽采时间上，由于水平井水平段长度较长，可以联通多个小储层，单井总储水量比竖井大得多，可以延长抽采时间，增加单井使用寿命；
20、综上所述，在盐湖采矿区完全被洪水淹没的情况下，水平井相较竖井更节省修筑钻井平台的费用，效率更高，对环境破坏更小。
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1.一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述钻井工艺一开钻进是根据设计好的钻井轨迹钻进，采用定向设备进行钻井，磁靶按照设计的钻孔方向，固定在平台边上，一开钻进终点A靶点位于目标层下部，底板以上1-2m处，防止因局部起伏造成钻出底板的情况；
3.根据权利要求2所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述定向设备为有线随钻定向仪。
4.根据权利要求1所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述一开下管套、固井为向经过一开钻进形成的空洞内放置表层管套，固井使用泥浆车全井固井；
5.根据权利要求4所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述一开下管套，二开下筛管、泵及水管均采用钻杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述筛管为割缝筛管。
【技术特征摘要】
1.一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述钻井工艺一开钻进是根据设计好的钻井轨迹钻进，采用定向设备进行钻井，磁靶按照设计的钻孔方向，固定在平台边上，一开钻进终点a靶点位于目标层下部，底板以上1-2m处，防止因局部起伏造成钻出底板的情况；
3.根据权利要求2所述的一种水平井采卤增产工艺，其特征在于：所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐臻，汪安富，付红卫，索同波，
申请(专利权)人：陕西瑞鹰国际油气工程技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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