一种锅炉节能装置制造方法及图纸

技术编号:28112529 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:23
本实用新型专利技术公开了一种锅炉节能装置,所述外壳的内部靠近底面侧壁安装有燃煤槽,且燃煤槽的下方安装有废渣槽,并且废渣槽的一侧安装有把手。有益效果:本实用新型专利技术采用了导烟管,实际使用锅炉节能装置时,燃煤槽的内部燃烧煤,对蒸汽锅的底面进行加热,加热的过程中,产生具有热量的烟气,此部分烟气会通过内腔内部的若干组过滤斜板,到达锥形顶的下方,锥形顶的两侧为倾斜状,会将具有热量的热气导入导烟管与蒸汽锅的中间位置,此时对储水室内部的冷水进行预热,且对蒸汽锅的侧壁进行加热,此过程中打开排气风机,会将利用的烟气排出外壳的外部,通过设置的导烟管,可以对具有热量的烟气进行利用,为锅炉节能装置的加热工作节省资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉节能装置


[0001]本技术涉及锅炉
,具体来说,涉及一种锅炉节能装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换的设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,随着科技技术的发展,人们对锅炉也加以改进升级,实际使用具有操作便捷,工作效率高和低能消耗等优点。
[0003]现今的锅炉,大多只能进行一次性加热,不能对具有热量的烟气加以运用,为锅炉的加热工作浪费资源,其次,锅炉排烟管内部具有过滤网,且固定安装使用,长时间使用会附着大量灰烬,会将过滤网堵实,不方便对过滤网进行清洁,为过滤网的清洁工作带来便利。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅炉节能装置,具备对烟气加以利用、便于清洁过滤网的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述对烟气加以利用、便于清洁过滤网的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种锅炉节能装置,所述外壳的内部靠近底面侧壁安装有燃煤槽,且燃煤槽的下方安装有废渣槽,并且废渣槽的一侧安装有把手,所述外壳的外部侧壁设置有燃料口,所述外壳的内部靠近顶面侧壁安装有导烟管,且导烟管的内部固定安装有蒸汽锅,并且蒸汽锅的内部设置有内腔,所述内腔的侧壁设置有若干组过滤斜板,所述蒸汽锅的内部顶面设置有储水室,且储水室的内部底面安装有两组进水阀,并且两组进水阀的一端均安装有螺旋管,所述储水室的内部侧壁安装有进水管,且进水管的一端穿过蒸汽锅、导烟管和外壳,所述一组螺旋管的一端与出水管连接,所述出水管另一端安装有弧形管,且弧形管的一端与另一组螺旋管的一端连接,所述蒸汽锅的外部侧壁设置有出水管,且出水管穿过蒸汽锅、导烟管和外壳,所述导烟管的内部侧壁安装有一组排烟管,且排烟管的一端安装有排气风机,并且排气风机的另一端安装有另一组排烟管,所述另一组排烟管的内部固定安装有除尘圆板。
[0010]进一步的,所述导烟管的上部固定安装有锥形顶,所述两组排烟管的一端内壁均设置有内螺纹,所述排气风机的两端外部侧壁均设置有外螺纹。
[0011]进一步的,所述两组内螺纹与两组外螺纹相互配合使用。
[0012]进一步的,所述除尘圆板的一侧设置有通气孔和两组工形滑杆,所述两组工形滑杆贯穿除尘圆板,所述两组工形滑杆的一端贯穿第一过滤网,所述两组工形滑杆的另一端
贯穿第二过滤网。
[0013]进一步的,所述第一过滤网与第二过滤网的横截面积略小于排烟管的横截面积。
[0014]进一步的,所述废渣槽的一侧贯穿外壳的内部侧壁。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种锅炉节能装置,具备以下有益效果:
[0017](1)、本技术采用了导烟管,实际使用锅炉节能装置时,燃煤槽的内部燃烧煤,对蒸汽锅的底面进行加热,加热的过程中,产生具有热量的烟气,此部分烟气会通过内腔内部的若干组过滤斜板,到达锥形顶的下方,锥形顶的两侧为倾斜状,会将具有热量的热气导入导烟管与蒸汽锅的中间位置,此时对储水室内部的冷水进行预热,且对蒸汽锅的侧壁进行加热,此过程中打开排气风机,会将利用的烟气排出外壳的外部,通过设置的导烟管,可以对具有热量的烟气进行利用,为锅炉节能装置的加热工作节省资源。
[0018](2)、本技术采用了除尘圆板,当第一过滤网和第二过滤网的外表面附着大量灰烬时,逆时针旋转带用除尘圆板的排烟管,带动除尘圆板、第一过滤网和第二过滤网做同步运动,当带用除尘圆板的排烟管与排气风机的一端分离时,竖直带用除尘圆板的排烟管,上、下往复运动,第一过滤网和第二过滤网会在重力和惯性的双重作用下,对除尘圆板进行撞击,在此过程中,第一过滤网和第二过滤网表面的灰烬,会与第一过滤网和第二过滤网分离,通过设置的除尘圆板,方便对第一过滤网和第二过滤网进行除尘,为锅炉节能装置的清洁工作带来便利。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种锅炉节能装置的结构示意图;
[0021]图2是本技术蒸汽锅的结构示意图;
[0022]图3是本技术导烟管的结构示意图;
[0023]图4是本技术除尘圆板的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、外壳;2、燃煤槽;3、废渣槽;4、把手;5、燃料口;6、导烟管;7、蒸汽锅;8、内腔;9、过滤斜板;10、储水室;11、进水阀;12、螺旋管;13、进水管;14、出水管;15、排烟管;16、内螺纹;17、排气风机;18、第二过滤网;19、外螺纹;20、除尘圆板;21、锥形顶;22、弧形管;23、通气孔;24、工形滑杆;25、第一过滤网。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例,提供了一种锅炉节能装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种锅炉节能装置,外壳1的内部靠近底面侧壁安装有燃煤槽2,燃煤槽2为常见结构,在此不做过多赘述,且燃煤槽2的下方安装有废渣槽3,废渣槽3为常见结构,在此不做过多赘述,并且废渣槽3的一侧安装有把手4,外壳1的外部侧壁设置有燃料口5,外壳1的内部靠近顶面侧壁安装有导烟管6,且导烟管6的内部固定安装有蒸汽锅7,蒸汽锅7为常见结构,在此不做过多赘述,并且蒸汽锅7的内部设置有内腔8,内腔8的侧壁设置有若干组过滤斜板9,蒸汽锅7的内部顶面设置有储水室10,且储水室10的内部底面安装有两组进水阀11,进水阀11为常见结构,在此不做过多赘述,并且两组进水阀11的一端均安装有螺旋管12,螺旋管12为常见结构,在此不做过多赘述,储水室10的内部侧壁安装有进水管13,且进水管13的一端穿过蒸汽锅7、导烟管6和外壳1,一组螺旋管12的一端与出水管14连接,出水管14另一端安装有弧形管22,且弧形管22的一端与另一组螺旋管12的一端连接,蒸汽锅7的外部侧壁设置有出水管14,且出水管14穿过蒸汽锅7、导烟管6和外壳1,导烟管6的内部侧壁安装有一组排烟管15,且排烟管15的一端安装有排气风机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉节能装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部靠近底面侧壁安装有燃煤槽(2),且燃煤槽(2)的下方安装有废渣槽(3),并且废渣槽(3)的一侧安装有把手(4),所述外壳(1)的外部侧壁设置有燃料口(5),所述外壳(1)的内部靠近顶面侧壁安装有导烟管(6),且导烟管(6)的内部固定安装有蒸汽锅(7),并且蒸汽锅(7)的内部设置有内腔(8),所述内腔(8)的侧壁设置有若干组过滤斜板(9),所述蒸汽锅(7)的内部顶面设置有储水室(10),且储水室(10)的内部底面安装有两组进水阀(11),并且两组进水阀(11)的一端均安装有螺旋管(12),所述储水室(10)的内部侧壁安装有进水管(13),且进水管(13)的一端穿过蒸汽锅(7)、导烟管(6)和外壳(1),所述一组螺旋管(12)的一端与出水管(14)连接,所述出水管(14)另一端安装有弧形管(22),且弧形管(22)的一端与另一组螺旋管(12)的一端连接,所述蒸汽锅(7)的外部侧壁设置有出水管(14),且出水管(14)穿过蒸汽锅(7)、导烟管(6)和外壳(1),所述导烟管(6)的内部侧壁安装有一组排烟管(15),且排烟管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹议丹魏小乐
申请(专利权)人:甘肃富士特暖通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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