【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉，尤其涉及一种节能环保型锅炉。
技术介绍
1、锅炉一般由两部分组成，上面的部分往往用来盛水，即为锅，下面的部分往往用来加热，即为炉，通过往炉中添加燃料，燃料燃烧后，使锅中的水加热，然后输出一定的蒸汽或者高温水。
2、经过检索后发现，公开号为cn217978861u，名称为一种节能型环保锅炉，该申请提出了锅炉的类型比较多，比如常用的lhc型锅炉，在使用时，炉中的高温热气会通过竖烟管进入锅体，对锅体中的水管进行加热，由于燃料燃烧后最先经过的便是竖烟管，从而导致竖烟管吸收了非常多的热量，现有技术中缺乏对竖烟管吸收热量的利用，从而导致了能量的浪费，通过设置第一套筒管和第二套筒管，进水管内部的冷水会首先进入第一套筒管，然后从第一套筒管进入加热管，再从加热管进入第二套筒管，最后从第二套筒管进入出水管，整个水的加热过程，竖烟管吸收的热量会被第一套筒管和第二套筒管中的水所吸收，因此大大提高了能量的利用率，有效避免了能量的浪费，从而使本技术更加的节能，并通过设置支撑柱可以对挡烟该进行支撑，通过设置净化液，从排烟管排出的废烟会在挡烟盖的阻挡下，进入净化液，从而实现对废烟的初次过滤，通过设置分气环和分气管，可以使废烟与净化液的接触面积更广，从而使废烟的净化效果更好，通过设置过滤网可以对废烟进行二次净化，进一步提高了废烟的净化率，有效降低了废烟对大气的污染，使本锅炉更具有环保性
3、现有的技术存在以下问题：
4、1、上述申请在使用的过程中虽然利用了竖烟管的热量，但是，竖烟管中的热量是直接供给炉胆的，该申
5、2、水流在第一套筒管和第二套筒管和加热管中的流动速度块，流动路径较短，导致换热效率低，也影响了加热效率，也还可以进一步做出改进。
6、我们为此，提出了一种节能环保型锅炉解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型锅炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型锅炉，包括炉体和锅体，所述炉体内部安装有锅体，且炉体内部位于锅体下方设置有燃烧室，并且锅体内部从上至下分别固定安装有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板表面均贯穿连接有分气管，且分气管底口延伸至燃烧室中，并且上隔板上方位于锅体顶面贯通连接有烟气管，所述炉体一侧固定安装有水洗罐，且水洗罐内部架设有螺旋管，并且螺旋管两端分别贯通连接有进水管和引水管，所述引水管另一端贯穿延伸至锅体中，所述进水管另一端贯穿延伸出水洗罐，所述烟气管另一端贯穿延伸至水洗罐中，且烟气管穿插在螺旋管内侧，所述炉体顶面固定安装有离心风机，且离心风机进气端贯通连接有抽气管，并且抽气管另一端延伸至水洗罐内部，所述锅体内部从上至下交错布置有折流板。
3、优选的，所述折流板等间距布置有多个，且折流板与分气管外壁密封连接。
4、优选的，所述水洗罐中盛放有水，且水洗罐中的水的液位高于螺旋管并低于抽气管。
5、优选的，所述水洗罐表面嵌入有观察窗，且水洗罐顶面贯通连接有补水管，并且补水管顶口安装有盖子。
6、优选的，所述水洗罐底面贯通连接有排污管，且排污管表面安装有阀门。
7、优选的，所述锅体底面贯通连接有排水管，且排水管贯穿炉体，并且排水管表面安装有开关阀。
8、优选的，所述离心风机排气端贯通连接有排烟管，且排烟管接通尾气处理设备。
9、优选的，所述分气管等间距密集分布有多个，且分气管外表面与上隔板和下隔板密封连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
11、(1)、本技术，采用了水洗罐，水洗罐内部盛放有水，炉体中排出的烟气经过烟气管进入到水洗罐中的水中，烟气中的杂质经过水洗后停留在水中，并且烟气中的大部分热量交换到水中，水洗罐中的水经过烟气高温加热后变热，在向锅体内部注水时，外界水经过进水管进入到螺旋管中，与水洗罐中的热水完成换热，从而进行预热，预热后的水经过引水管进入到锅体中二次加热产生热水，本申请利用了烟气余热来预热水，更加节能，并通过水洗除去大部分烟气杂质，降低排放污染物质的同时提高了水的加热效率，更加环保，并且，经过水洗降温后的烟气被离心风机抽出，通过大气压作用，使位于锅体内的烟气管一端处呈现负压，加速气流流通，进而加快了进气速度，提高了燃烧效率，并且降温后的烟气对离心风机的热损坏小，延长了使用寿命。
12、(2)、本技术，采用了折流板，折流板位于锅体内部，经过预热的水沿折流板呈连续s型下移，折流板延长了水流流动的路径，从而使水流充分与分气管接触，换热效率更高，从而提高了水的加热效率，进一步提高了工作效率，更加节能环保。
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1.一种节能环保型锅炉，包括炉体(1)和锅体(2)，其特征在于，所述炉体(1)内部安装有锅体(2)，且炉体(1)内部位于锅体(2)下方设置有燃烧室(3)，并且锅体(2)内部从上至下分别固定安装有上隔板(5)和下隔板(4)，所述上隔板(5)和下隔板(4)表面均贯穿连接有分气管(6)，且分气管(6)底口延伸至燃烧室(3)中，并且上隔板(5)上方位于锅体(2)顶面贯通连接有烟气管(8)，所述炉体(1)一侧固定安装有水洗罐(9)，且水洗罐(9)内部架设有螺旋管(11)，并且螺旋管(11)两端分别贯通连接有进水管(12)和引水管(10)，所述引水管(10)另一端贯穿延伸至锅体(2)中，所述进水管(12)另一端贯穿延伸出水洗罐(9)，所述烟气管(8)另一端贯穿延伸至水洗罐(9)中，且烟气管(8)穿插在螺旋管(11)内侧，所述炉体(1)顶面固定安装有离心风机(15)，且离心风机(15)进气端贯通连接有抽气管(16)，并且抽气管(16)另一端延伸至水洗罐(9)内部，所述锅体(2)内部从上至下交错布置有折流板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述折流板(
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述水洗罐(9)中盛放有水，且水洗罐(9)中的水的液位高于螺旋管(11)并低于抽气管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述水洗罐(9)表面嵌入有观察窗(19)，且水洗罐(9)顶面贯通连接有补水管(14)，并且补水管(14)顶口安装有盖子。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述水洗罐(9)底面贯通连接有排污管(13)，且排污管(13)表面安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述锅体(2)底面贯通连接有排水管(18)，且排水管(18)贯穿炉体(1)，并且排水管(18)表面安装有开关阀。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述离心风机(15)排气端贯通连接有排烟管(17)，且排烟管(17)接通尾气处理设备。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述分气管(6)等间距密集分布有多个，且分气管(6)外表面与上隔板(5)和下隔板(4)密封连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保型锅炉，包括炉体(1)和锅体(2)，其特征在于，所述炉体(1)内部安装有锅体(2)，且炉体(1)内部位于锅体(2)下方设置有燃烧室(3)，并且锅体(2)内部从上至下分别固定安装有上隔板(5)和下隔板(4)，所述上隔板(5)和下隔板(4)表面均贯穿连接有分气管(6)，且分气管(6)底口延伸至燃烧室(3)中，并且上隔板(5)上方位于锅体(2)顶面贯通连接有烟气管(8)，所述炉体(1)一侧固定安装有水洗罐(9)，且水洗罐(9)内部架设有螺旋管(11)，并且螺旋管(11)两端分别贯通连接有进水管(12)和引水管(10)，所述引水管(10)另一端贯穿延伸至锅体(2)中，所述进水管(12)另一端贯穿延伸出水洗罐(9)，所述烟气管(8)另一端贯穿延伸至水洗罐(9)中，且烟气管(8)穿插在螺旋管(11)内侧，所述炉体(1)顶面固定安装有离心风机(15)，且离心风机(15)进气端贯通连接有抽气管(16)，并且抽气管(16)另一端延伸至水洗罐(9)内部，所述锅体(2)内部从上至下交错布置有折流板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型锅炉，其特征在于，所述折流板(7)等间距布置有多个，且折流板(7)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹议丹，魏政梅，张鹏，
申请(专利权)人：甘肃富士特暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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