一种兰炭智能蒸汽锅炉制造技术

本发明专利技术涉及蒸汽锅炉技术领域，具体的说是一种兰炭智能蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体内转动安装有蒸发机构，蒸发机构的底部设有炉排，炉排的两侧对称安装有传动机构，炉体的顶壁上设有蒸汽出口，蒸汽出口的一端贯穿炉体的顶壁和锅体的顶壁并伸进锅体内,蒸汽出口内安装有活塞机构，当设备需要停止工作时，锅体绕着进水口和排水口逆时针转动，第一钢球和第二钢球分别在锅体和第一水管内来回滚动并撞击内壁，进一步撞碎内壁上的水垢，随后通过PLC控制器打开排水口，水流可以在重力的作用下携带细小的水垢碎块通过第一水管和第二水管最后从排水口流出，可以进一步去除水垢且将水垢排出，防止水垢结于受热面上影响锅炉的导热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭智能蒸汽锅炉


[0001]本专利技术涉及蒸汽锅炉
，具体的说是一种兰炭智能蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]兰炭相比于焦炭具有能效高、节能降耗、节约成本、性价比高等优势，使用兰炭作为燃料的蒸汽锅炉利用兰炭燃烧产生的热量加热冷水，冷水经过燃烧室加热沸腾变成水蒸气、水蒸气经过水汽分离得到饱和蒸汽再经过辐射和对流方式继续吸收烟气中的热量即可得到高温蒸汽；智能蒸汽锅炉使用PLC控制器（如s7
‑
200型PLC控制器）实现所有功能自动化和智能控制，大大的降低了人工劳动强度，便捷省心，可以实现自动加水，并且蒸汽输出平顺。
[0003]但是，在水质硬度较高的地区，直接使用硬水作为锅炉供水，高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱，随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢，水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故；会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏；现有技术一般采用机械或者化学的方法清除水垢，成本很高且增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种兰炭智能蒸汽锅炉。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种兰炭智能蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体内转动安装有蒸发机构，所述蒸发机构的底部设有炉排，所述炉排通过滑轨滑动安装在炉体底部的内壁上，所述炉排的两侧对称安装有传动机构，且所述传动机构的顶端与蒸发机构相抵触，所述炉体的侧壁上贯穿设有空气和燃料进口，所述炉体侧壁上还设有烟气出口，所述炉体相对的两个侧壁上沿水平方向转动安装有对称设置的进水口和排水口，所述进水口的排水口相向的一端贯穿炉体的侧壁并伸入炉体内，且所述进水口和排水口设置在炉排的顶部，所述蒸发机构包括锅体和第一水管，所述锅体的底壁呈弧形；所述锅体的底部固定安装有多个均匀分布的第一水管，所述第一水管的两端均与锅体的底部连通，所述相邻第一水管通过第二水管连通，所述第二水管的两端分别设置在相邻的第一水管的最低处，所述位于锅体底部边缘的第一水管分别通过竖直设置的第三水管和第四水管与进水口和排水口的一端固定连接且连通，所述炉体的顶壁上设有蒸汽出口，所述蒸汽出口的一端贯穿炉体的顶壁和锅体的顶壁并伸进锅体内,所述蒸汽出口内安装有活塞机构和第一电子阀门；所述蒸发机构还包括第一钢球和第二钢球，所述锅体内设有多个第一钢球，所述第一水管内设有多个第二钢球，所述第一钢球的直径大于第二钢球，所述第一水管两端的管口的直径小于第一钢球和第二钢球，所述第二水管两端的管口的直径小于第二钢球，所述第三水管和第四水管顶端的管口直径也小于第二钢球，使得第一钢球只能在锅体
内运动，第二钢球只能在相应的第一水管内运动，避免第一钢球和第二钢球过于集中。
[0006]具体的，所述炉体的侧壁上固定安装有PLC控制器（型号为西门子公司设计生产的s7
‑
200型），所述锅体的内侧壁上固定安装有液面检测传感器，所述进水口内安装有第二电子阀门，所述排水口内安装有第三电气阀门，所述空气和燃料进口内安装有第四电子阀门，所述烟气出口内安装有第五电子阀门，所述PLC控制器分别与液面检测传感器、第一电子阀门、第二电子阀门、第三电子阀门、第四电子阀门和第五电子阀门通过电路连接。在工作时，所述PLC控制器可以通过液面检测传感器得到锅体内的液面高度，所述PLC控制器可以通过第一电子阀门控制蒸汽出口的开启与闭合，所述PLC控制器可以通过第二电子阀门控制进水口的开启与闭合，所述PLC控制器可以通过第三电子阀门控制排水口的开启与闭合，所述PLC控制器可以通过第四电子阀门控制空气和燃料进口的开启与闭合，所述PLC控制器可以通过第五电子阀门控制烟气出口的开启与闭合。
[0007]在工作时，将设备接通电源，PLC控制器关闭排水口并打开进水口和蒸汽出口，通过进水口向蒸发机构内通入冷水，冷水依次通过第三水管和第二水管进入第一水管内，随着第一水管内液面上面，冷水进入锅体，同时，PLC控制器打开空气和燃料进口和烟气出口，通过空气和燃料进口向炉排上添加兰炭并导入空气，炉排底部设置有煤气喷口和点火口，煤气喷口喷出煤气，并且通过点火口点燃，煤气燃烧进一步点燃炉排上的兰炭，炉体内的温度升高，第一管体和锅体内的冷水受热逐渐沸腾变成水蒸气，此时，第一电子阀门已被开启，高温的水蒸气从蒸汽出口内排出，第一管体和锅体内的水在沸腾时带动第一钢球和第二钢球晃动，第一钢球和第二钢球撞击第一管体和锅体的内壁，使其内壁上的水垢被撞击成细小的碎块，防止水垢结于受热面上影响锅炉的导热效率，同时，钢材的导热效率高，第一钢球和第二钢球可以作为导热介质吸收第一管体和锅体侧壁的热量并传导给水，增加设备的加热效率。
[0008]具体的，所述第一水管大致呈弧形，且所述均匀分布的第一水管的最低点的高度沿排水口至进水口的方向逐渐上升。当排水口打开时，水流可以在重力的作用下携带细小的水垢碎块通过第一水管和第二水管最后从排水口流出。
[0009]具体的，所述蒸汽出口包括第一管体、第二管体和波纹管体，所述第一管体贯穿炉体的顶壁，所述第二管体贯穿锅体的顶壁，所述第一管体的底端与第二管体的顶端通过波纹管体连通；所述蒸汽出口内安装有活塞机构和第一电子阀门，所述第一电子阀门的一端转动安装在第二管体的内侧壁上，所述第一电子阀门上贯穿设有活塞机构，所述活塞机构包括第二固定块、第一连杆、活塞头、套筒、环形磁铁，所述第二固定块固定安装在第一管体的内侧壁上，所述第二固定块与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与活塞头转动连接，所述套筒固定安装在第二管体的内侧壁上，所述活塞头设置在套筒内，且所述套筒与活塞头滑动连接，所述环形磁铁固定安装在套筒顶端的内侧，所述套筒的侧壁上设有通槽，所述通槽设置在第一电子阀门和环形磁铁之间的套筒上。当设备需要停止工作时，通过PLC控制器关闭进水口，锅体和第一水管内的水逐渐蒸发，当液面检测传感器感应到锅体内的水完全蒸发时，使用PLC控制器关闭空气和燃料进口、烟气出口和蒸汽出口，炉体内的氧气逐渐减少，利用炉排上的燃烧的兰炭的余热继续加热第一管体内的水，水蒸气在锅体内聚集使得锅体内的压强增大，在压力差的作用下，锅体带动套筒绕着进水口和排水口顺时针旋转，活塞头在套筒内向上滑动，当金属材质的活塞头与环形磁铁贴紧时，锅体内的
水蒸气通过通槽从蒸汽出口喷出，锅体内的压强逐渐减小，当压强减小到一定程度时，传动机构对锅体的弹力使活塞头与环形磁铁分离，并使得锅体绕着进水口和排水口逆时针转动，通槽不再漏气，锅体内的压强又持续增大，循环此过程直至炉排上的兰炭熄灭，第一钢球和第二钢球分别在锅体和第一水管内来回滚动并撞击内壁，进一步撞碎内壁上的水垢，随后通过PLC控制器打开排水口，水流可以在重力的作用下携带细小的水垢碎块通过第一水管和第二水管最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兰炭智能蒸汽锅炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）内转动安装有蒸发机构（8），所述蒸发机构（8）的底部设有炉排（6），所述炉排（6）通过滑轨（61）滑动安装在炉体（1）底部的内壁上，所述炉排（6）的两侧对称安装有传动机构（7），且所述传动机构（7）的顶端与蒸发机构（8）相抵触，所述炉体（1）的侧壁上贯穿设有空气和燃料进口（5），所述炉体（1）侧壁上还设有烟气出口（10），所述炉体（1）相对的两个侧壁上沿水平方向转动安装有对称设置的进水口（2）和排水口（3），所述进水口（2）的排水口（3）相向的一端贯穿炉体（1）的侧壁并伸入炉体（1）内，且所述进水口（2）和排水口（3）设置在炉排（6）的顶部，所述蒸发机构（8）包括锅体（81）和第一水管（82），所述锅体（81）的底壁呈弧形，且所述锅体（81）的底部固定安装有多个均匀分布的第一水管（82），所述第一水管（82）的两端均与锅体（81）的底部连通，所述相邻第一水管（82）通过第二水管（83）连通，所述第二水管（83）的两端分别设置在相邻的第一水管（82）的最低处，所述位于锅体（81）底部边缘的第一水管（82）分别通过竖直设置的第三水管（84）和第四水管（85）与进水口（2）和排水口（3）的一端固定连接且连通，所述炉体（1）的顶壁上设有蒸汽出口（4），所述蒸汽出口（4）的一端贯穿炉体（1）的顶壁和锅体（81）的顶壁并伸进锅体（81）内。2.根据权利要求1所述的一种兰炭智能蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸发机构（8）还包括第一钢球（86）和第二钢球（87），所述锅体（81）内设有多个第一钢球（86），所述第一水管（82）内设有多个第二钢球（87），所述第一钢球（86）的直径大于第二钢球（87），所述第一水管（82）两端的管口的直径小于第一钢球（86）和第二钢球（87），所述第二水管（83）两端的管口的直径小于第二钢球（87），所述第三水管（84）和第四水管（85）顶端的管口直径也小于第二钢球（87）。3.根据权利要求2所述的一种兰炭智能蒸汽锅炉，其特征在于：所述第一水管（82）大致呈弧形，且所述均匀分布的第一水管（82）的最低点的高度沿排水口（3）至进水口（2）的方向逐渐上升。4.根据权利要求3所述的一种兰炭智能蒸汽锅炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫星，王进平，刘明锐，尹小风，
申请(专利权)人：内蒙古万众炜业科技环保股份公司，
类型：发明
国别省市：