一种摄像头壳体高效注塑模具制造技术

技术编号:28111726 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-18 18:22
本实用新型专利技术公开了一种摄像头壳体高效注塑模具,属于摄像头外壳制造技术领域,包括底座,所述底座上方固定连接固定杆,所述固定杆顶端一侧固定连接横杆。开始注塑时,往注塑管里注塑溶液进入动模内部,电动伸缩杆推动动模固定板带动动模往下移动,当动模与定模合并时,同时水管a也进入到到水管b的内部,当密封圈顶住水管b时,进行注塑,注塑结束后,往水管a内注入冷水,水管b通过冷水对定模内部的模具快速冷却,当在电动伸缩杆带动动模移动与定模合并时会产生一定的震动,通过定模固定板底部的弹簧来缓解震动,模具成型后,电动推杆慢慢推动底板通过L型固定扣在定模上慢慢移动,当移动到适合位置后,拿出模具。拿出模具。拿出模具。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头壳体高效注塑模具


[0001]本技术涉及摄像头外壳制造
,尤其涉及一种摄像头壳体高效注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]专利号CN201920311808.X的公布了一种球形摄像头外壳成型模具,包括模具本体,模具本体包括上模框和下模框,上模框内设有上模成型板,下模框内设有下模成型板,下模成型板设有至少一个用于形成产品内表面的模仁组件,上模成型板设有若干用于形成产品外表面的成型模槽,当上模成型板与下模成型板合模,模仁组件位于成型模槽中且二者之间预留间隙。本技术结构简单、设计合理且适用于制造摄像头外壳,上模成型板与下模成型板合模,模仁组件与成型模槽结合构成摄像头外壳成型模腔,通过注塑机向成型模腔注入熔料,成型出摄像头外壳。
[0004]上述技术的球形摄像头外壳成型模具有以下缺点:1、该装置加速模具快速成型;2、该装置取模具时不方便,为此,我们提出一种摄像头壳体高效注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种摄像头壳体高效注塑模具,开始注塑时,先打开注塑盖,通过往注塑管里注塑溶液进入动模内部,接着打开控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,电动伸缩杆推动动模固定板带动动模往下移动,当动模与定模合并时,同时水管a也进入到到水管b的内部,当密封圈顶住水管b时,关闭控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,进行注塑,注塑结束后,往水管a内注入冷水,冷水通过水管a进入到水管b,水管b通过冷水对定模内部的模具快速冷却,接着打开控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,电动伸缩杆带动动模回到原位,打开水管b上的出水口把水排出去,这样的好处是浇注完成后通过冷水加快冷却并使注塑件更快成型,当在电动伸缩杆带动动模移动与定模合并时会产生一定的震动,通过定模固定板底部的弹簧来缓解震动,模具成型后,打开控制开关上控制电动推杆的按钮,电动推杆慢慢推动底板通过L型固定扣在定模上慢慢移动,当移动到适合位置后,关闭控制开关上控制电动推杆的按钮,拿出模具,接着打开控制开关上控制电动推杆的按钮,电动推杆带动底板回到原位,这样的好处是避免在模具刚成型后直接拿出模具,提高了生产效率,降低了劳动力。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种摄像头壳体高效注塑模具,包括底座,所述底座上方固定
连接固定杆,所述固定杆顶端一侧固定连接横杆,所述横杆一侧贯穿连接注塑管,所述注塑管一端安装有注塑盖,所述注塑管一端贯穿连接动模固定板,且所述注塑管一端延伸到动模的内部,所述动模一侧安装有水管a,所述水管a外侧壁贯穿连接密封圈,所述横杆一侧固定连接电动伸缩杆,所述底座上方固定连接弹簧,所述弹簧一端固定连接定模固定板,所述定模固定板上方安装有定模,所述定模一侧安装有水管b,所述定模内部固定连接电动推杆,所述电动推杆一端固定连接底板,所述底板两侧固定连接L型固定扣,所述固定杆一侧安装有控制开关。
[0008]可选的,所述弹簧内侧壁放置有伸缩杆,所述水管b一侧设置有出水口。
[0009]可选的,所述密封圈刚好盖住水管b。
[0010]可选的,所述注塑管为可收缩管道。
[0011]可选的,所述控制开关通过导线与外界电源相连接,所述控制开关的电力输出端与电动伸缩杆和电动推杆的电力输入端相连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供一种摄像头壳体高效注塑模具:
[0014]1、本技术通过电动伸缩杆、动模、定模、注塑管、水管a、水管b和密封圈,开始注塑时,先打开注塑盖,通过往注塑管里注塑溶液进入动模内部,接着打开控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,电动伸缩杆推动动模固定板带动动模往下移动,当动模与定模合并时,同时水管a也进入到到水管b的内部,当密封圈顶住水管b时,关闭控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,进行注塑,注塑结束后,往水管a内注入冷水,冷水通过水管a进入到水管b,水管b通过冷水对定模内部的模具快速冷却,接着打开控制开关上控制电动伸缩杆的按钮,电动伸缩杆带动动模回到原位,打开水管b上的出水口把水排出去,这样的好处是浇注完成后通过冷水加快冷却并使注塑件更快成型。
[0015]2、本技术通过弹簧、底板、电动推杆和L型固定扣,当在电动伸缩杆带动动模移动与定模合并时会产生一定的震动,通过定模固定板底部的弹簧来缓解震动,模具成型后,打开控制开关上控制电动推杆的按钮,电动推杆慢慢推动底板通过L型固定扣在定模上慢慢移动,当移动到适合位置后,关闭控制开关上控制电动推杆的按钮,拿出模具,接着打开控制开关上控制电动推杆的按钮,电动推杆带动底板回到原位,这样的好处是避免在模具刚成型后直接拿出模具,提高了生产效率,降低了劳动力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种摄像头壳体高效注塑模具的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种摄像头壳体高效注塑模具的水管a和水管b的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的一种摄像头壳体高效注塑模具的定模内部的的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、固定杆;3、横杆;4、注塑管;5、注塑盖;6、电动伸缩杆;7、动模固定板;8、动模;9、水管a;10、定模固定板;11、定模;12、水管b;13、底板;14、L型固定扣;15、电动推杆;16、弹簧;17、控制开关;18、密封圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种摄像头壳体高效注塑模具进行详细的说明。
[0023]参考图1~图3所示,本技术实施例提供的一种摄像头壳体高效注塑模具,包括底座1,所述底座1上方固定连接固定杆2,所述固定杆2顶端一侧固定连接横杆3,所述横杆3一侧贯穿连接注塑管4,所述注塑管4一端安装有注塑盖5,所述注塑管4一端贯穿连接动模固定板7,且所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头壳体高效注塑模具,包括底座﹙1﹚,其特征在于,所述底座﹙1﹚上方固定连接固定杆﹙2﹚,所述固定杆﹙2﹚顶端一侧固定连接横杆﹙3﹚,所述横杆﹙3﹚一侧贯穿连接注塑管﹙4﹚,所述注塑管﹙4﹚一端安装有注塑盖﹙5﹚,所述注塑管﹙4﹚一端贯穿连接动模固定板﹙7﹚,且所述注塑管﹙4﹚一端延伸到动模﹙8﹚的内部,所述动模﹙8﹚一侧安装有水管a﹙9﹚,所述水管a﹙9﹚外侧壁贯穿连接密封圈﹙18﹚,所述横杆﹙3﹚一侧固定连接电动伸缩杆﹙6﹚,所述底座﹙1﹚上方固定连接弹簧﹙16﹚,所述弹簧﹙16﹚一端固定连接定模固定板﹙10﹚,所述定模固定板﹙10﹚上方安装有定模﹙11﹚,所述定模﹙11﹚一侧安装有水管b﹙12﹚,所述定模﹙11﹚内部固定连接电动推杆﹙15﹚,所述电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚小科宁甫磊
申请(专利权)人:天津塑研电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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