一种注塑模具的顶料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的顶料装置，包括基座，所述基座右侧的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过正反螺纹分别螺纹连接有两个螺块。本实用新型专利技术可从注塑口内向模具本体内注塑，注塑冷却完成后，通过锁紧扣将模具本体拆开，打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过表面的正反螺纹带动两个螺块相互靠近，两个螺块带动两个第二连接杆的底部相互靠近，第二连接杆通过第一滑块和第一滑槽的配合可推动第一连接杆向上移动，第一连接杆推动顶板可将成品顶出，解决了注塑冷却成型后需要将模具内的成品取出，但现有的注塑模具不便于取料的问题。但现有的注塑模具不便于取料的问题。但现有的注塑模具不便于取料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的顶料装置


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具的顶料装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑冷却成型后需要将模具内的成品取出，但现有的注塑模具不便于取料，为此，我们提出一种注塑模具的顶料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具的顶料装置，具备便于取料的优点，解决了注塑冷却成型后需要将模具内的成品取出，但现有的注塑模具不便于取料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的顶料装置，包括基座，所述基座右侧的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过正反螺纹分别螺纹连接有两个螺块，所述螺块的顶部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定安装有顶板，且顶板与基座滑动连接，所述基座的内腔固定安装有隔板，所述第一连接杆靠近隔板的一侧通过支架固定安装有第一滑块，所述隔板的左右两侧均开设有第一滑槽，所述基座的顶部固定安装有模具本体，所述模具本体的右侧设置有锁紧扣，所述模具本体的顶部连通有注塑口。
[0005]优选的，所述基座的左侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。
>[0006]优选的，所述基座右侧的上端设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。
[0007]优选的，所述螺块的底部通过支架固定安装有第二滑块，所述基座内腔的底部开设有第二滑槽。
[0008]优选的，所述基座内腔的左侧固定安装有轴承，且轴承与螺纹杆转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术可从注塑口内向模具本体内注塑，注塑冷却完成后，通过锁紧扣将模具本体拆开，打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过表面的正反螺纹带动两个螺块相互靠近，两个螺块带动两个第二连接杆的底部相互靠近，第二连接杆通过第一滑块和第一滑槽的配合可推动第一连接杆向上移动，第一连接杆推动顶板可将成品顶出，解决了注塑冷却成型后需要将模具内的成品取出，但现有的注塑模具不便于取料的问题。
[0011]2、本技术第二滑块和第二滑槽使螺块可以平稳移动，轴承使螺纹杆更加稳固，控制开关用来控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供电能。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术基座剖视放大结构示意图；
[0014]图3为本技术电池箱剖视放大结构示意图。
[0015]图中：1、基座；2、螺纹杆；3、电机；4、控制开关；5、锁紧扣；6、模具本体；7、电池箱；8、安装座；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、顶板；12、第一连接杆；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、隔板；16、第二连接杆；17、螺块；18、轴承；19、蓄电池；20、注塑口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的基座1、螺纹杆2、电机3、控制开关4、锁紧扣5、模具本体6、电池箱7、安装座8、第一滑块9、第一滑槽10、顶板11、第一连接杆12、第二滑块13、第二滑槽14、隔板15、第二连接杆16、螺块17、轴承18、蓄电池19和注塑口20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种注塑模具的顶料装置，包括基座1，基座1的左侧固定安装有电池箱7，电池箱7的内腔设置有蓄电池19，蓄电池19为装置提供电能，基座1右侧的上端设置有控制开关4，且控制开关4的表面设置有防水膜，控制开关4用来控制各个电器的开关，基座1右侧的底部固定安装有安装座8，安装座8的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端转动连接有螺纹杆2，基座1内腔的左侧固定安装有轴承18，且轴承18与螺纹杆2转动连接，轴承18使螺纹杆2更加稳固，螺纹杆2的表面通过正反螺纹分别螺纹连接有两个螺块17，螺块17的底部通过支架固定安装有第二滑块13，基座1内腔的底部开设有第二滑槽14，第二滑块13和第二滑槽14使螺块17可以平稳移动，螺块17的顶部转动连接有第二连接杆16，第二连接杆16的另一端转动连接有第一连接杆12，第一连接杆12的顶部固定安装有顶板11，且顶板11与基座1滑动连接，基座1的内腔固定安装有隔板15，第一连接杆12靠近隔板15的一侧通过支架固定安装有第一滑块9，隔板15的左右两侧均开设有第一滑槽10，基座1的顶部固定
安装有模具本体6，模具本体6的右侧设置有锁紧扣5，模具本体6的顶部连通有注塑口20，可从注塑口20内向模具本体6内注塑，注塑冷却完成后，通过锁紧扣5将模具本体6拆开，打开电机3，电机3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2通过表面的正反螺纹带动两个螺块17相互靠近，两个螺块17带动两个第二连接杆16的底部相互靠近，第二连接杆16通过第一滑块9和第一滑槽10的配合可推动第一连接杆12向上移动，第一连接杆12推动顶板11可将成品顶出，解决了注塑冷却成型后需要将模具内的成品取出，但现有的注塑模具不便于取料的问题。
[0021]使用时，可从注塑口20内向模具本体6内注塑，注塑冷却完成后，通过锁紧扣5将模具本体6拆开，打开电机3，电机3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2通过表面的正反螺纹带动两个螺块17相互靠近，两个螺块17带动两个第二连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的顶料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）右侧的底部固定安装有安装座（8），所述安装座（8）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的表面通过正反螺纹分别螺纹连接有两个螺块（17），所述螺块（17）的顶部转动连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的另一端转动连接有第一连接杆（12），所述第一连接杆（12）的顶部固定安装有顶板（11），且顶板（11）与基座（1）滑动连接，所述基座（1）的内腔固定安装有隔板（15），所述第一连接杆（12）靠近隔板（15）的一侧通过支架固定安装有第一滑块（9），所述隔板（15）的左右两侧均开设有第一滑槽（10），所述基座（1）的顶部固定安装有模具本体（6），所述模具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁萍，
申请(专利权)人：星星精密科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：