一种点火线圈壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点火线圈壳体，包括壳体整体结构，所述壳体整体结构包括点火线圈壳体，所述点火线圈壳体的顶端中心固定有壳体上帽，且点火线圈壳体的两侧对称设置有壳体固定侧板，本实用新型专利技术的点火线圈壳体一侧设置有地线支护架，将地线穿过支护架中心开设的地线穿孔然后再与接线板焊接固定，则会使得地线固定更牢固，避免了在安装以及使用过程中地线焊接处发生断裂，且接线端子一端设置有电线卡合片，使得电线的电能传输更稳定；同时高压管头和高压管连接头在未涂胶固定之前通过卡圈预固定，避免了在涂胶后胶体未干管头容易脱落的情况发生，可以直接将涂胶后的点火线圈壳体进行封装存放，节省了晾干时间，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种点火线圈壳体


[0001]本技术属于汽油机点火线圈
，具体涉及一种点火线圈壳体。

技术介绍

[0002]点火线圈壳体是用于包裹点火线圈的装置，点火线圈则是发动机启动的关键零件之一。
[0003]然而现有的点火线圈壳体在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的点火线圈壳体在使用时：接地线直接焊接固定在线圈壳体的地线接线端子上，没有支护结构，长时间使用后在焊接根部容易断开，且安装时也存在一定风险；同时高压管和管头通过AB胶固定连接，在注胶后不能及时封装，需要晾至高压管固定牢固，影响线圈壳体的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种点火线圈壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火线圈壳体，包括壳体整体结构，所述壳体整体结构包括点火线圈壳体，所述点火线圈壳体的顶端中心固定有壳体上帽，且点火线圈壳体的两侧对称设置有壳体固定侧板，所述壳体固定侧板的中心开设有侧板螺栓孔，所述点火线圈壳体的顶端对应壳体上帽的两侧对称设置有接线端子结构，且点火线圈壳体的一侧设置有高压管连接头，所述高压管连接头的中心贯通开设有连接头通孔，且高压管连接头的底端固定有高压管结构，所述高压管连接头的底端外侧设置有高压管卡圈，所述点火线圈壳体的一侧设置有地线支护架，所述地线支护架的中心贯通开设有地线穿孔。
[0006]优选的，所述接线端子结构包括接线板，所述接线板的一端设置有电线卡合片，且接线板的底端设置有接线板固定脚。
[0007]优选的，所述高压管结构包括高压管管体，所述高压管管体的顶端设置有高压管头，所述高压管头的内侧开设有管头环形卡槽。
[0008]优选的，所述管头环形卡槽和高压管卡圈的尺寸相适配，所述高压管头和高压管管体为一体式结构。
[0009]优选的，所述接线板、电线卡合片以及接线板固定脚为一体式结构，且接线板和点火线圈壳体通过接线板固定脚卡合固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的点火线圈壳体一侧设置有地线支护架，将地线穿过支护架中心开设的地线穿孔然后再与接线板焊接固定，则会使得地线固定更牢固，避免了在安装以及使用过程中地线焊接处发生断裂，且接线端子一端设置有电线卡合片，使得电线的电能传输更稳定；同时高压管头和高压管连接头在未涂胶固定之前通过卡圈预固定，避免了在涂胶后胶体未干管头容易脱落的情况发生，可以直
接将涂胶后的点火线圈壳体进行封装存放，节省了晾干时间，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的高压管头立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的点火线圈壳体正视结构示意图；
[0015]图5为本技术的接线端子结构立体结构示意图；
[0016]图中：1、壳体整体结构；101、点火线圈壳体；102、壳体固定侧板；103、壳体上帽；104、高压管连接头；105、连接头通孔；106、地线支护架；107、地线穿孔；108、侧板螺栓孔；109、高压管卡圈；2、接线端子结构；201、接线板；202、电线卡合片；203、接线板固定脚；3、高压管结构；301、高压管管体；302、高压管头；303、管头环形卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
图5，本技术提供如下技术方案：一种点火线圈壳体，包括壳体整体结构1，壳体整体结构1包括点火线圈壳体101，点火线圈壳体101的顶端中心固定有壳体上帽103，且点火线圈壳体101的两侧对称设置有壳体固定侧板102，壳体固定侧板102的中心开设有侧板螺栓孔108，点火线圈壳体101的顶端对应壳体上帽103的两侧对称设置有接线端子结构2，且点火线圈壳体101的一侧设置有高压管连接头104，高压管连接头104的中心贯通开设有连接头通孔105，且高压管连接头104的底端固定有高压管结构3，高压管连接头104的底端外侧设置有高压管卡圈109，点火线圈壳体101的一侧设置有地线支护架106，地线支护架106的中心贯通开设有地线穿孔107。
[0019]为了使电线连接更稳定，本实施例中，优选的，接线端子结构2包括接线板201，接线板201的一端设置有电线卡合片202，且接线板201的底端设置有接线板固定脚203。
[0020]为了使高压管管体301安装更快捷，本实施例中，优选的，高压管结构3包括高压管管体301，高压管管体301的顶端设置有高压管头302，高压管头302的内侧开设有管头环形卡槽303。
[0021]为了使高压管头302在涂胶后连接更稳定，本实施例中，优选的，管头环形卡槽303和高压管卡圈109的尺寸相适配，高压管头302和高压管管体301为一体式结构。
[0022]为了使电线连接更稳定，本实施例中，优选的，接线板201、电线卡合片202以及接线板固定脚203为一体式结构，且接线板201和点火线圈壳体101通过接线板固定脚203卡合固定。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将地线贯穿地线支护架106中心开设的地线穿孔107，并放置在电线卡合片202和接线板201之间，然后通过钳子将电线卡合片202和接线板201夹合紧贴固定，并用锡焊焊接牢固即可，接着将高压管连接头104外侧均匀涂抹AB胶，并立即将高压管头302与高压管连接头104安装固定即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火线圈壳体，包括壳体整体结构(1)，其特征在于：所述壳体整体结构(1)包括点火线圈壳体(101)，所述点火线圈壳体(101)的顶端中心固定有壳体上帽(103)，且点火线圈壳体(101)的两侧对称设置有壳体固定侧板(102)，所述壳体固定侧板(102)的中心开设有侧板螺栓孔(108)，所述点火线圈壳体(101)的顶端对应壳体上帽(103)的两侧对称设置有接线端子结构(2)，且点火线圈壳体(101)的一侧设置有高压管连接头(104)，所述高压管连接头(104)的中心贯通开设有连接头通孔(105)，且高压管连接头(104)的底端固定有高压管结构(3)，所述高压管连接头(104)的底端外侧设置有高压管卡圈(109)，所述点火线圈壳体(101)的一侧设置有地线支护架(106)，所述地线支护架(106)的中心贯通开设有地线穿孔(107)。2.根据权利要求1所述的一种点火线圈壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉光，
申请(专利权)人：山东中磁动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：