一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有水箱，水箱底部的两侧连通有出水管，出水管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，出水管的内部固定连接有电磁阀，箱体两侧的顶部开设有通槽，通槽内壁的底部固定连接有缓冲弹簧，出水管表面的一侧且位于箱体的一侧固定连接有拨动板，拨动板的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部，拨动板的底部与缓冲弹簧的顶端固定连接。本实用新型专利技术通过将水箱内部的冷却水由出水管输送至箱体内部，通过调节拨动板的位置可调节出水管的高度，解决了部件表面残留有较高温度，直接将部件从装置上取下，人员容易被烫伤，存在一定安全隐患的问题。存在一定安全隐患的问题。存在一定安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置
[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置。
技术介绍
[0002]铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
[0003]在对颚式破碎机前后框架铸钢件进行打磨时，由于打磨头在铸钢件上进行高速转动，这使得打磨头与铸钢件的接触面温度较高，在打磨过后，其部件表面还残留有较高温度，直接将部件从装置上取下，人员容易被烫伤，存在一定的安全隐患，因此本实用针对以上问题做出改进。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，解决了铸钢件在打磨过后，其部件表面还残留有较高温度，直接将部件从装置上取下，人员容易被烫伤，存在一定安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱底部的两侧连通有出水管，所述出水管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述出水管的内部固定连接有电磁阀，所述箱体两侧的顶部开设有通槽，所述通槽内壁的底部固定连接有缓冲弹簧，所述出水管表面的一侧且位于箱体的一侧固定连接有拨动板，所述拨动板的一侧贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述拨动板的底部与缓冲弹簧的顶端固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有固定框，且固定框的顶部开设有通孔。
[0008]优选的，所述固定框内壁底部的一侧固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮。
[0009]优选的，所述固定框内壁底部的另一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的顶部。
[0010]优选的，所述转动杆延伸至固定框顶部的一端固定连接有操作台，且操作台内壁的两侧均通过夹紧弹簧固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述转动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0012]优选的，所述固定框内壁顶部的一侧固定连接有第一排水管，所述固定框内壁顶部的另一侧固定连接有第二排水管。
[0013]优选的，所述第一排水管和第二排水管的底端依次贯穿箱体和底板并延伸至底板的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将水箱内部的冷却水由出水管输送至箱体内部，通过调节拨动板的位置可调节出水管的高度，从而便于对打磨后的部件进行冷却冲洗，起到了降温以及清除废屑的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置结构的立体图
[0016]图2为本技术提出的一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置中箱体结构的剖视图。
[0017]图3为图2中A处的结构放大图。
[0018]附图标记：1、底板；2、箱体；3、水箱；4、出水管；5、电磁阀；6、通槽；7、缓冲弹簧；8、拨动板；9、固定框；10、通孔；11、电机；12、第一齿轮；13、转动杆；14、操作台；15、限位板；16、第二齿轮；17、第一排水管；18、第二排水管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有水箱3，水箱3底部的两侧连通有出水管4，出水管4的底端贯穿箱体2 并延伸至箱体2的内部，出水管4的内部固定连接有电磁阀5，箱体2两侧的顶部开设有通槽6，通槽6内壁的底部固定连接有缓冲弹簧7，出水管4表面的一侧且位于箱体2的一侧固定连接有拨动板8，拨动板8的一侧贯穿通槽6 并延伸至通槽6的外部，拨动板8的底部与缓冲弹簧7的顶端固定连接，箱体2内壁的底部固定连接有固定框9，且固定框9的顶部开设有通孔10。
[0021]本技术中，通过将水箱3内部的冷却水由出水管4输送至箱体2内部，通过调节拨动板8的位置可调节出水管4的高度，从而便于对打磨后的部件进行冷却冲洗，起到了降温以及清除废屑的作用。
[0022]在一个可选的实施例中，固定框9内壁底部的一侧固定连接有电机11，且电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮12。
[0023]需要说明的是，电机11采用的是三相异步电动机，可进行调速以及正反转。
[0024]在一个可选的实施例中，固定框9内壁底部的另一侧通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13的顶端贯穿固定框9并延伸至固定框9的顶部。
[0025]需要说明的是，固定框9的顶部开设有与转动杆13相适配的圆孔，且圆孔内部设置有密封圈，可防止水进入到电机11里面。
[0026]在一个可选的实施例中，转动杆13延伸至固定框9顶部的一端固定连接有操作台
14，且操作台14内壁的两侧均通过夹紧弹簧固定连接有限位板15。
[0027]需要说明的是，限位板15通过夹紧弹簧的设置可将部件进行限位夹紧。
[0028]在一个可选的实施例中，固定框9内壁顶部的一侧固定连接有第一排水管17，固定框9内壁顶部的另一侧固定连接有第二排水管18。
[0029]需要说明的是，第一排水管17和第二排水管18可将废水以及废屑排送出去。
[0030]使用时，将箱门打开，将铸钢件放置在操作台14上，限位板15通过夹紧弹簧的缓冲力可对部件进行夹紧，启动电机11，电机11通过第一齿轮12 和第二齿轮16使得转动杆13转动，继而操作台14带动部件转动，与此同时启动打磨机构对部件表面进行打磨，打磨后，通过调节拨动板8可控制出水管4的高度，打开电磁阀5，水箱3内部的冷却水通过出水管4对部件进行冲洗，最后冲洗的废水通过第一排水管17和第二排水管18排出即可。
[0031]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)底部的两侧连通有出水管(4)，所述出水管(4)的底端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部，所述出水管(4)的内部固定连接有电磁阀(5)，所述箱体(2)两侧的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)内壁的底部固定连接有缓冲弹簧(7)，所述出水管(4)表面的一侧且位于箱体(2)的一侧固定连接有拨动板(8)，所述拨动板(8)的一侧贯穿通槽(6)并延伸至通槽(6)的外部，所述拨动板(8)的底部与缓冲弹簧(7)的顶端固定连接，所述箱体(2)内壁的底部固定连接有固定框(9)，且固定框(9)的顶部开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置，其特征在于，所述固定框(9)内壁底部的一侧固定连接有电机(11)，且电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机前后框架铸钢件用打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟峰，张滨旭，黄海彪，
申请(专利权)人：福建省开诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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