一种不锈钢内表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，具体揭示了一种不锈钢内表面抛光机，包括底箱，所述底箱的顶部安装有不锈钢管体，所述底箱两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端安装有抛光电机。本实用新型专利技术通过伺服电机带动正反螺杆转动，通过正反螺杆带动调节螺套移动，通过调节螺套带动竖杆移动，通过竖杆带动连接板移动，通过连接板带动推动柱移动，而推动柱在横槽的内部滑动，通过推动柱的移动带动支撑板移动，通过支撑板带动限位板对不锈钢管体进行固定，达到了固定效果好的优点，解决了现有的不锈钢内表面抛光机在使用时固定效果不好的问题。抛光机在使用时固定效果不好的问题。抛光机在使用时固定效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢内表面抛光机


[0001]本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢内表面抛光机。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，在对不锈钢内表面加工时需要使用到抛光机，现有的不锈钢内表面抛光机在使用时固定效果不好，往往不锈钢件抛光过程中容易发生晃动，以至于影响加工的精度，因此不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种不锈钢内表面抛光机，具备固定效果好的优点，解决了现有的不锈钢内表面抛光机在使用时固定效果不好，往往不锈钢件抛光过程中容易发生晃动，以至于影响加工的精度，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，包括底箱，所述底箱的顶部安装有不锈钢管体，所述底箱两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心处固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有抛光轮，所述底箱内壁的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有推动柱，所述推动柱的顶部贯穿至底箱的顶部，所述推动柱的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有限位板。
[0005]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述底箱顶部的中心处固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部与不锈钢管体的底部活动连接。
[0006]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述竖杆的内腔固定连接有导向套，所述导向套的内腔活动连接有导向柱，所述导向柱的两侧均与底箱的内壁固定连接。
[0007]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述底箱内壁顶部的两侧均开设有横槽，所述横槽的直径大于推动柱的直径，且推动柱的表面与横槽的内壁活动连接。
[0008]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述底箱内壁左侧的顶部嵌入有支撑轴承，所述正反螺杆的左端通过支撑轴承与底箱的内腔活动连接。
[0009]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述推动气缸的输出端固定连接有推动座，所述推动座呈梯形结构设置，所述推动座的底部与抛光电机的顶部固定连接。
[0010]本技术的一种不锈钢内表面抛光机，其中所述限位板的内侧与不锈钢管体的表面紧密接触，所述限位板呈半圆结构设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过伺服电机带动正反螺杆转动，通过正反螺杆带动调节螺套移动，通过调节螺套带动竖杆移动，通过竖杆带动连接板移动，通过连接板带动推动柱移动，而推动柱在横槽的内部滑动，通过推动柱的移动带动支撑板移动，通过支撑板带动限位板对不锈钢管体进行固定，达到了固定效果好的优点，解决了现有的不锈钢内表面抛光机在使用时固定效果不好，往往不锈钢件抛光过程中容易发生晃动，以至于影响加工的精度，因此不便于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过支撑块和底板的设置，对不锈钢管体起到支撑的效果，从而使不锈钢管体能够稳定的加工，通过导向柱的设置，对导向套移动位置进行导向，从而保证了竖杆的稳定性移动。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术底箱结构的剖视图；
[0017]图3为本技术不锈钢管体结构的连接示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大示意图。
[0019]图中：1、底箱；2、不锈钢管体；3、横槽；4、竖板；5、抛光电机；6、顶板；7、推动气缸；8、推动座；9、转轴；10、抛光轮；11、正反螺杆；12、调节螺套；13、导向柱；14、支撑轴承；15、推动柱；16、伺服电机；17、支撑块；18、底板；19、支撑板；20、限位板；21、连接板；22、导向套；23、竖杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术的一种不锈钢内表面抛光机，包括底箱1，底箱1的顶部安装有不锈钢管体2，底箱1两侧的顶部均固定连接有竖板4，竖板4的顶部固定连接有顶板6，顶板6顶部的中心处固定连接有推动气缸7，推动气缸7的输出端安装有抛光电机5，抛光电机5的输出端固定连接有转轴9，转轴9的底部固定连接有抛光轮10，底箱1内壁的右侧固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有正反螺杆11，正反螺杆11表面的两侧均螺纹连接有调节螺套12，调节螺套12的顶部固定连接有竖杆23，竖杆23的顶部固定连接有连接板21，连接板21的顶部固定连接有推动柱15，推动柱15的顶部贯穿至底箱1的顶部，推动柱15的内侧固定连接有支撑板19，支撑板19的内侧固定连接有限位板20。
[0022]底箱1顶部的中心处固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部固定连接有底板18，底板18的顶部与不锈钢管体2的底部活动连接，通过支撑块17和底板18的设置，对不锈钢管体2起到支撑的效果，从而使不锈钢管体2能够稳定的加工。
[0023]竖杆23的内腔固定连接有导向套22，导向套22的内腔活动连接有导向柱13，导向
柱13的两侧均与底箱1的内壁固定连接，通过导向柱13的设置，对导向套22移动位置进行导向，从而保证了竖杆23的稳定性移动。
[0024]底箱1内壁顶部的两侧均开设有横槽3，横槽3的直径大于推动柱15的直径，且推动柱15的表面与横槽3的内壁活动连接。
[0025]底箱1内壁左侧的顶部嵌入有支撑轴承14，正反螺杆11的左端通过支撑轴承14与底箱1的内腔活动连接。
[0026]推动气缸7的输出端固定连接有推动座8，推动座8呈梯形结构设置，推动座8的底部与抛光电机5的顶部固定连接。
[0027]限位板20的内侧与不锈钢管体2的表面紧密接触，限位板20呈半圆结构设置。
[0028]在使用本技术时：首先通过伺服电机16带动正反螺杆11转动，而正反螺杆11通过支撑轴承14在底箱1的内部转动，通过正反螺杆11带动调节螺套12移动，通过调节螺套12带动竖杆23移动，通过竖杆23带动导向套22移动，而导向套22在导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢内表面抛光机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部安装有不锈钢管体(2)，所述底箱(1)两侧的顶部均固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的中心处固定连接有推动气缸(7)，所述推动气缸(7)的输出端安装有抛光电机(5)，所述抛光电机(5)的输出端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定连接有抛光轮(10)，所述底箱(1)内壁的右侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有正反螺杆(11)，所述正反螺杆(11)表面的两侧均螺纹连接有调节螺套(12)，所述调节螺套(12)的顶部固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的顶部固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的顶部固定连接有推动柱(15)，所述推动柱(15)的顶部贯穿至底箱(1)的顶部，所述推动柱(15)的内侧固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的内侧固定连接有限位板(20)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：所述底箱(1)顶部的中心处固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部固定连接有底板(18)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠，
申请(专利权)人：福建省开诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：