一种喷氨控制系统技术方案

技术编号:28108608 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-18 18:16
本实用新型专利技术公开了一种喷氨控制系统,包括DCS系统和分别与DCS系统通讯连接的总量控制系统和分区控制系统;分区控制系统包括:喷氨格栅,用于将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域;分区控制服务器,与DCS系统通讯连接;分区测量PLC,与分区控制服务器连接,用于分区控制系统中数据的分析与传输;分区环境分析装置,与分区测量PLC连接,用于采集分析各个所述喷氨区域的NO

【技术实现步骤摘要】
一种喷氨控制系统


[0001]本技术属于脱硝
,具体地说,涉及一种喷氨控制系统。

技术介绍

[0002]随着环保形势的逐渐严峻,环保压力日益增大,火电厂需要执行更为严格的NO
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排放标准,SCR技术以高脱硝率、几乎无二次污染等优点,成为控制NO
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排放的主流技术。SCR技术的基本工作原理是利用氨气对NO
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进行还原。为了有效控制NO
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的排放数据,在NO
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的排放量接近超标线或已经瞬时超标时,操作人员一般采取过量喷出氨气的方式来压制NO
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的排放数据。
[0003]然而长时间采用这种方式控制NO
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的排放,会增加氨气逃逸量,过量的氨气进入空预器后,可能与空预器烟气环境中的SO3发生反应。在SO3的浓度较高的情况下,NH3与SO3反应会导致副产物硫酸氢铵(NH4HSO4)的大量生成。由于空预器的烟气环境复杂,过量的氨气还可能生成其他副产物。这些副产物在温度为146

207℃范围内,呈熔融状,会牢固粘附在空预器换热元件表面,使换热元件发生腐蚀和积灰,由于积灰在低温段中上部,常规蒸汽难以有效清除,最终易引发空预器的严重堵塞,给机组的安全运行造成极大隐患。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种喷氨控制系统,可以划分区域测定NO
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浓度并调节喷氨量,避免过量喷氨堵塞空预器的情况。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种喷氨控制系统,包括DCS系统和分别与所述DCS系统通讯连接的总量控制系统和分区控制系统;
[0008]所述分区控制系统包括:
[0009]喷氨格栅,用于将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域;
[0010]分区控制服务器,与DCS系统通讯连接;
[0011]分区测量PLC,与分区控制服务器连接,用于分区控制系统中数据的分析与传输;
[0012]分区环境分析装置,与分区测量PLC连接,用于采集分析各个所述喷氨区域的NO
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浓度,并将分析结果反馈至分区测量PLC;
[0013]分区喷氨控制装置,与分区测量PLC连接,用于调节各个喷氨区域的喷氨量。
[0014]进一步地,所述分区环境分析装置包括抽取气体的取样设备和与取样设备连接的分析设备;
[0015]所述取样设备包括多个分别设置在各个喷氨区域内的探头,所述探头通过取样管路与分析设备连接,将抽取的气体输送至分析设备进行分析;
[0016]所述分析设备与分区测量PLC连接。
[0017]进一步地,所述分析设备为CEMS分析仪。
[0018]进一步地,所述探头上安装有过滤器。
[0019]进一步地,多个所述取样管路连接至同一个分析设备,所述分区环境分析装置还包括切换装置,所述切换装置可接通/断开各个取样管路与分析设备的连接,使分析设备同时与最多一个取样管路接通。
[0020]进一步地,所述喷氨控制系统同时对第一脱硝装置和第二脱硝装置的喷氨量进行控制,所述第一脱硝装置和第二脱硝装置内均设置多个探头,所述第一脱硝装置和第二脱硝装置内的探头分别通过取样管路连接至同一个分析设备。
[0021]进一步地,所述切换装置包括第一切换装置和第二切换装置,所述第一脱硝装置对应的取样管路与第一切换装置连接,所述第二脱硝装置对应的取样管路与第二切换装置连接。
[0022]进一步地,所述分区喷氨控制装置包括多个分别对应各个喷氨区域设置的第一喷氨调节阀门,所述分区测量PLC与多个第一喷氨调节阀门分别连接,调节各个第一喷氨调节阀门的开度。
[0023]进一步地,所述总量控制系统用于调节所述脱硝装置中的第二位置的喷氨量,所述总量控制系统包括:
[0024]总量控制服务器,与DCS系统连接;
[0025]第二喷氨调节阀门,与DCS系统连接,用于调节所述第二位置的喷氨量;所述DCS系统根据第二位置所需的喷氨量调节第二喷氨调节阀门的开度。
[0026]进一步地,所述总量控制系统还包括操作员站,所述操作员站分别与DCS系统和第二喷氨调节阀门连接,用于获取操作人员的操作信息向DCS系统和/或第二喷氨调节阀门发送指令。
[0027]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0028]本技术通过设置分区控制系统,将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域,并根据各个喷氨区域的NO
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浓度调节喷氨量,对喷氨量的控制更加准确,避免了过量喷氨时过量的氨气进入空预器后生成副产物堵塞空预器的情况。
[0029]本技术的探头上安装过滤器,防止脱硝装置中的大量粉尘进入探头,造成探头或取样管路的堵塞,进而影响气体的取样过程。
[0030]本技术的总量控制系统通过第二喷氨调节阀门调节第二位置的喷氨量,与分区控制系统配合,在脱硝装置中不同的位置分别进行喷氨脱硝操作,对喷氨量的控制更加精准。
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0032]附图作为本技术的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0033]图1是本技术喷氨控制系统的示意图;
[0034]图2是本技术喷氨控制系统中分区控制系统的示意图;
[0035]图3是本技术喷氨控制系统中总量控制系统的示意图。
[0036]图中:1、DCS系统;2、分区控制服务器;3、分区测量PLC;4、CEMS分析仪;5、分区喷氨控制装置;50、第一喷氨调节阀门;51、第一喷氨调节阀门A;52、第一喷氨调节阀门B;6、取样设备;60、探头;61、第一探头;62、第二探头;7、总量控制服务器;8、操作员站;9、第二喷氨调节阀门;91、第二喷氨调节阀门A;92、第二喷氨调节阀门B;101、第一切换装置;102、第二切换装置。
[0037]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0039]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷氨控制系统,其特征在于,包括DCS系统和分别与所述DCS系统通讯连接的总量控制系统和分区控制系统;所述分区控制系统包括:喷氨格栅,用于将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域;分区控制服务器,与DCS系统通讯连接;分区测量PLC,与分区控制服务器连接,用于分区控制系统中数据的分析与传输;分区环境分析装置,与分区测量PLC连接,用于采集分析各个所述喷氨区域的NO
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浓度,并将分析结果反馈至分区测量PLC;分区喷氨控制装置,与分区测量PLC连接,用于调节各个喷氨区域的喷氨量。2.根据权利要求1所述的喷氨控制系统,其特征在于,所述分区环境分析装置包括抽取气体的取样设备和与取样设备连接的分析设备;所述取样设备包括多个分别设置在各个喷氨区域内的探头,所述探头通过取样管路与分析设备连接,将抽取的气体输送至分析设备进行分析;所述分析设备与分区测量PLC连接。3.根据权利要求2所述的喷氨控制系统,其特征在于,所述分析设备为CEMS分析仪。4.根据权利要求2所述的喷氨控制系统,其特征在于,所述探头上安装有过滤器。5.根据权利要求2所述的喷氨控制系统,其特征在于,多个所述取样管路连接至同一个分析设备,所述分区环境分析装置还包括切换装置,所述切换装置可接通/断开各个取样管路与分析设备的连接,使分析设备同时与最多一个取样管路接通。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:康臻亮贺晋年吴永波梁景源白小勇赵银祁雁栋金志荣高玥孟桢刘金明杨生伟刘振威李子林李帅帅乔栋
申请(专利权)人:山西大唐国际临汾热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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