本实用新型专利技术公开的一种白灰回转窑烟气脱硝装置，包括反应箱体，反应箱体内通过隔板分为上反应区与下反应区，两反应区之间存在有间隙，反应箱体在对应上反应区与下反应区的位置上分别设置有进气口与出气口，上反应区内设置有储料箱，储料箱内放置有氨肥，上反应区内还设置有用以对氨肥进行加热的电磁加热器，下反应区内设置有催化装置。本实用新型专利技术通过在反应箱体设置有氨肥、电磁加热器以及催化装置，电磁加热器对反应区内进行加热，使得氨肥挥发成氨气并与烟气混合，可以有效对烟气中的氮氧化合物进行脱硝反应，催化装置可以对气体进行催化反应，氮氧化合物分解为无害气体，从而对大大提高烟气的净化效率，使得烟气可以达到排放标准。标准。标准。
【技术实现步骤摘要】
一种白灰回转窑烟气脱硝装置
[0001]本技术涉及回转窑烟气处理设备
，尤其涉及一种白灰回转窑烟气脱硝装置。
技术介绍
[0002]白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种，这种回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25％，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石，回转窑在进行工作时，会产生大量的废气，这些废气中含有大量的氮氧化合物，如果直接排放到大气中会造成严重的大气污染，所以为了保护环境，废气在进行排放前，都需要进行脱硝处理，而如何提高脱硝设备对烟气的处理效果，也是本领域发展的重中之重。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种白灰回转窑烟气脱硝装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种白灰回转窑烟气脱硝装置，包括反应箱体，所述反应箱体内通过隔板分为上反应区与下反应区，两反应区之间存在有方便气体通过的间隙，反应箱体在对应所述上反应区与所述下反应区的位置上分别设置有进气口与出气口，上反应区内设置有储料箱，所述储料箱内放置有氨肥，上反应区内还设置有用以对氨肥进行加热的电磁加热器，下反应区内设置有催化装置；
[0005]所述催化装置包括由沸石催化剂制成的反应块，所述反应块上均布设置有若干透气孔，各反应块并排设置，每两个相邻反应块之间均设置有隔离网，各反应块通过便拆连杆固定在一起；
[0006]所述便拆连杆包括同时贯穿各反应块与各隔离网的穿杆，所述穿杆的一端设置有杆头，穿杆的另一端设置有凸台，所述凸台的直径小于穿杆的直径，凸台处套设有卡环，所述卡环的外径与穿杆的直径相同且其内径大于凸台的直径，凸台的端部设置有可调节的锁帽，所述锁帽与穿杆的直径相同且其将卡环夹紧在凸台处。
[0007]进一步，所述锁帽与所述凸台连接的一端设置有螺纹杆，凸台的端部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹盲孔，锁帽与凸台螺纹连接。
[0008]进一步，所述上反应区内在对应所述储料箱前侧的位置设置有若干活性炭过滤棉。
[0009]进一步，所述活性炭过滤棉通过放置架固设在所述上反应区内。
[0010]进一步，所述下反应区内在对应所述催化装置前侧的位置设置有若干活性炭块。
[0011]进一步，所述下反应区的前侧设置有由钢丝网制成的放置筐，所述活性炭块堆放在所述放置筐内。
[0012]进一步，所述上反应区与所述下反应区之间的间隙处设置有金属过滤网。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在反应箱体设置有氨肥、电磁加热器以及催化装置，电磁加热器对反应区内进行加热，使得氨肥挥发成氨气并与烟气混合，可以有效对烟气中的氮氧化合物进行脱硝反应，催化装置可以对气体进行催化反应，氮氧化合物分解为无害气体，从而对大大提高烟气的净化效率，使得烟气可以达到排放标准。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例平面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术实施例催化装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1-3所示，本实施例所述的一种白灰回转窑烟气脱硝装置，包括反应箱体1，反应箱体1内通过隔板2分为上反应区1a与下反应区1b，两反应区之间存在有方便气体通过的间隙，反应箱体1在对应上反应区1a与下反应区1b的位置上分别设置有进气口1c与出气口1d，上反应区1a内设置有储料箱3，储料箱3内放置有氨肥4，反应箱体1上在对应储料箱3的位置设置有添加口，用以添加氨肥4，上反应区1a内还设置有用以对氨肥4进行加热的电磁加热器5，下反应区1b内设置有催化装置6；
[0020]催化装置6包括由沸石催化剂制成的反应块6a，反应块6a上均布设置有若干透气孔6b，各反应块6a并排设置，每两个相邻反应块6a之间均设置有隔离网6c，各反应块6a通过便拆连杆7固定在一起；
[0021]便拆连杆7包括同时贯穿各反应块6a与各隔离网6c的穿杆7a，穿杆7a的一端设置有杆头7b，穿杆7a的另一端设置有凸台7c，凸台7c的直径小于穿杆7a的直径，凸台7c处套设有卡环7d，卡环7d的外径与穿杆7a的直径相同且其内径大于凸台7c的直径，凸台7c的端部设置有可调节的锁帽7e，锁帽7e与穿杆7a的直径相同且其将卡环7d夹紧在凸台7c处。
[0022]锁帽7e与凸台7c连接的一端设置有螺纹杆7f，凸台7c的端部设置有与螺纹杆7f相适配的螺纹盲孔，锁帽7e与凸台7c螺纹连接。
[0023]催化装置6在进行组装时，先将反应块6a与隔离网6c拼装在一起，然后使用便拆连
杆7穿过催化装置6的四个端角处，穿杆7a贯穿各反应块6a，当杆头7b与一侧的反应块6a抵靠时，穿杆7a带有卡环7d与锁帽7e的一端刚好在另一侧反应块6a处伸出，然后松动锁帽7e使其解除对卡环7d的限制，向一侧拨动卡环7d，使其位置发生偏移，即卡环7d相对于穿杆7a处于偏心状态，然后拧紧锁帽7e使其将偏心状态的穿杆7a夹紧，此时穿杆7a便无法拔出，便完成了各反应块6a的组装工作，使用便拆连杆7方便对催化装置6进行组装，当某个反应块6a出现问题需要更换时，只需再次松动锁帽7e并将卡环7d复位至与穿杆7a同轴心的位置，即可将反应块6a拆下更换，操作十分方便。
[0024]上反应区1a内在对应储料箱3前侧的位置设置有若干活性炭过滤棉8，活性炭过滤棉8用以对烟气进行初步净化过滤。
[0025]活性炭过滤棉8通过放置架8固设在上反应区1a内。
[0026]下反应区1b内在对应催化装置6前侧的位置设置有若干活性炭块10，活性炭块10用以对脱硝反应后的烟气进行进一步的净化。
[0027]下反应区1b的前侧设置有由钢丝网制成的放置筐11，活性炭块10堆放在放置筐11内。
[0028]上反应区1a与下反应区1b之间的间隙处设置有金属过滤网12。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白灰回转窑烟气脱硝装置，其特征在于：包括反应箱体，所述反应箱体内通过隔板分为上反应区与下反应区，两反应区之间存在有方便气体通过的间隙，反应箱体在对应所述上反应区与所述下反应区的位置上分别设置有进气口与出气口，上反应区内设置有储料箱，所述储料箱内放置有氨肥，上反应区内还设置有用以对氨肥进行加热的电磁加热器，下反应区内设置有催化装置；所述催化装置包括由沸石催化剂制成的反应块，所述反应块上均布设置有若干透气孔，各反应块并排设置，每两个相邻反应块之间均设置有隔离网，各反应块通过便拆连杆固定在一起；所述便拆连杆包括同时贯穿各反应块与各隔离网的穿杆，所述穿杆的一端设置有杆头，穿杆的另一端设置有凸台，所述凸台的直径小于穿杆的直径，凸台处套设有卡环，所述卡环的外径与穿杆的直径相同且其内径大于凸台的直径，凸台的端部设置有可调节的锁帽，所述锁帽与穿杆的直径相同且其将卡环夹紧在凸台处。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆玺，赵立汉，宋红臣，孙翔，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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