【技术实现步骤摘要】
一种干式磨床自适应除尘冷却砂轮装置的除尘冷却方法
[0001]本专利技术涉及磨床
,具体为一种干式磨床自适应除尘冷却砂轮装置的除尘冷却方法。
技术介绍
[0002]磨床主要用于加工硬度较高的材料或脆性材料,如硬质合金、玻璃等;同时磨床通常作为高精度和表面粗糙度很小的磨削。磨床在磨削过程中,通常有磨削液进行润滑和冷却。某些特殊场景,如磨削特殊有毒有害物质等采用干式磨床,干式磨床当前采用气体外部冷却方式对干式磨床进行冷却作用,冷却空气作用于砂轮和工件接触点附近,利用高压空气对砂轮进行吹扫,起到冷却和润滑的作用,同时将有助于磨粒的脱落。由于磨削过程中无磨削液参与,一方面,磨削过程产生大量磨削热,无磨削液参与将造成磨削热聚集,对砂轮和工件造成烧蚀作用,将影响工件的磨削质量和砂轮寿命;另一方面,砂轮磨粒脱落效果不理想,砂轮磨粒由于冷却效果的问题存在脱落过早或过晚,过早则砂轮磨损过快,磨粒脱落过晚,则磨粒会被越磨越钝,磨削能力下降,磨粒圆滑,影响磨削效率,反复打滑,加重了磨削热聚集效果,造成砂轮和工件的进一步烧蚀。
专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式磨床自适应除尘冷却砂轮装置的除尘冷却方法,其特征在于:磨床磨削作业时,砂轮基体(2.2)通过砂轮基体轮轴(2.1)支撑于支座(1)上,并且在电机的带动下旋转,设置于砂轮基体(2.2)上的砂轮磨片系统(3)将由于离心力的作用,通过相连的第一液压支撑缸(3.2)和第二液压支撑缸(3.3)绕着转轴(3.1)相对于砂轮基体(2.2)向外转动,当离心力与弹簧(3.6)的拉力平衡时,砂轮磨片(3.4)达到平衡位置,砂轮磨片(3.4)将与待加工工件接触,从而实现对工件的磨削加工作用;在离心力作用下,与风通道(4.5)出口柔性连接的气流导向板(3.5)将沿着风通道(4.5)出口径向移动,移动距离与离心力的大小成正比;在风机(4.1)的吸力作用下,将磨削产生的沿切向飞出的磨屑刚好吸入,并且砂轮磨片(3.4)与砂轮基体(2.2)之间的间隙与砂轮旋转速度呈正比,气流导向板(3.5)所调节的风通道(4.5)出口大小、以及磨屑数量也与砂轮旋转速度呈正比,从而实现自适应实现磨屑的回收。2.根据权利要求1所述的干式磨床自适应除尘冷却砂轮装置的除尘冷却方法,其特征在于:当砂轮基体进给时,砂轮磨片(3.4)沿周向单侧与待加工工件接触进行磨削,磨削点处所受径向力逐渐增大,砂轮磨片(3.4)单侧承受径向力,第二液压支撑缸(3.3)或第一液压支撑缸(3.2)内...
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