本实用新型专利技术公开了一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，包括固定在打磨机连接轴一端的第一固定板以及位于第一固定板右侧的磨料磨具主体，所述第一固定板为中空结构，第一固定板内设有连接管，连接管的外侧呈环形连通并固定有多个出气管，出气管远离连接管的一端延伸至第一固定板外并设为封堵结构，第一固定板固定套设在多个出气管上。本实用新型专利技术设计合理，便于在磨料磨具主体工作时对其进行降温处理，降低因温度较高损坏的程度，延长寿命，且便于通过简单推拉的方式快速实现磨料磨具主体的更换作业，提高工作效率，且多个三角卡槽的设置，便于对不同规格厚度的磨料磨具主体进行固定，提高适用范围，有利于使用。有利于使用。有利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置
[0001]本技术涉及固定连接设备
，尤其涉及一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置。
技术介绍
[0002]磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片、砂轮片、百叶盘、快速更换磨料磨具主体、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环、砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷、绒卷和钨钢旋转锉等；
[0003]现有的磨料磨具大多通过多个螺栓固定在打磨机的连接轴上，其存在不便于快速取下进行更换的缺点，磨具在使用过程中，经常出现磨具上磨粒磨钝的现象，因此经常需要对磨具进行更换，通过多个螺栓固定的方式，需要专门携带专用工具对多个螺栓逐个拆卸，不便捷，且紧固螺栓长时间使用，容易出现生锈的现象，进而不便于后期的更换作业，且不便于在磨具打磨作业的过程中对磨具进行降温处理，磨具在打磨作业的过程中，由于磨具与打磨物体的摩擦力，会造成磨具在打磨的过程中产生大量的热量，加剧损坏，降低寿命，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，包括固定在打磨机连接轴一端的第一固定板以及位于第一固定板右侧的磨料磨具主体，所述第一固定板为中空结构，第一固定板内设有连接管，连接管的外侧呈环形连通并固定有多个出气管，出气管远离连接管的一端延伸至第一固定板外并设为封堵结构，第一固定板固定套设在多个出气管上，出气管靠近磨料磨具主体的一侧连通并固定有倾斜设置的出气罩，第一固定板的左侧顶部固定安装有风机和位于风机下方的蓄电池，蓄电池与风机电性连接，风机的出气端延伸至第一固定板内与连接管的左侧连通并固定，第一固定板内填充有冷却水，第一固定板的右侧固定安装有矩形杆，磨料磨具主体活动套设在矩形杆上，矩形杆上活动套设有第二固定板，第二固定板位于磨料磨具主体的右侧，第二固定板的右侧开设有第一槽，矩形杆位于第一槽内，矩形杆的顶部和底部均开设有多个三角卡槽，三角卡槽的左侧设为倾斜面，三角卡槽的右侧设为竖直面，上下相对的两个三角卡槽对称设置，矩形杆的右端顶部和右端底部均设为倾斜截面，两个倾斜截面对称设置，位于同一水平线上的多个三角卡槽中的一个三角卡槽内活动卡装有卡杆，两个卡杆相互靠近的一侧均设为与对应的三角卡槽的倾斜面相适配的倾斜
面，卡杆上的倾斜面与矩形杆上对应的倾斜截面相适配，两个卡杆相互远离的一端均延伸至第一槽内，位于上方的一个卡杆的顶端固定安装有推杆，位于下方的一个卡杆的底端固定安装有移动杆，移动杆的右端和推杆的右端均延伸至第二固定板外，移动杆和推杆相互远离的一侧分别与第一槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个弹簧，第一槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有定位杆，移动杆和推杆分别滑动套设在对应的定位杆上，推杆的底部固定安装有套环，套环套设在矩形杆上，套环的底部固定安装有柔性钢绳，第一槽的底部内壁上转动安装有定滑轮，柔性钢绳远离套环的一端绕过定滑轮的底部并与移动杆的底部固定连接，移动杆套设在柔性钢绳上。
[0007]优选的，所述第一固定板的左侧顶部连通并固定有进水管，第一固定板的左侧底部连通并固定有出水管，进水管的左端和出水管的左端均螺纹套设有堵盖。
[0008]优选的，所述磨料磨具主体的右侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与矩形杆的外侧活动接触，第一槽的左侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与矩形杆的外侧活动接触。
[0009]优选的，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均粘接固定有弹性防滑胶皮，两个弹性防滑胶皮相互靠近的一侧分别与磨料磨具主体的两侧紧密活动接触，弹性防滑胶皮的一侧开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与矩形杆的外侧活动接触。
[0010]优选的，所述推杆的顶部和移动杆的顶部均开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
[0011]优选的，所述移动杆的顶部开设有圆形孔，柔性钢绳位于圆形孔内，圆形孔的内壁与柔性钢绳的外侧不接触。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过打磨机连接轴、磨料磨具主体、第一固定板、连接管、出气管、风机、第二固定板、矩形杆、第一槽、定位杆、三角卡槽、卡杆、推杆、弹簧、移动杆、套环与柔性钢绳相配合，在磨料磨具主体工作的过程中启动风机，风机对外界的气体进行抽取，抽取的气体经风机的出风端进入到连接管内，第一固定板内部的冷却水对连接管内的气体进行冷却，冷却的气体经多个出气管和多个出风罩吹出至磨料磨具主体上，达到了对磨料磨具主体降温的目的，当需要对磨料磨具主体进行更换时，向上推动推杆通过套环对柔性钢绳进行拉动，柔性钢绳拉动移动杆向下移动，推杆和移动杆移动的同时带动对应的卡杆从与其相卡装的一个三角卡槽内移出并对弹簧进行压缩，紧接着向右拉动推杆通过对应的定位杆带动第二固定板从矩形杆上移下，紧接着向右移动磨料磨具主体从矩形杆上取下进行更换，取一个新的磨料磨具主体并套设在矩形杆上其左侧与对应的弹性防滑胶皮紧密接触，向左推动第二固定板，使得第二固定板逐渐套设在矩形杆上，第二固定板带动两个卡杆逐渐向左移动并对对应的倾斜截面进行挤压，挤压的力使得卡杆向远离矩形杆的方向移动，两个卡杆移动的同时分别带动推杆和移动杆向远离矩形杆的方向移动并对对应的弹簧进行压缩，当第二固定板上的弹性防滑胶皮的左侧与磨料磨具主体的右侧紧密接触，且卡杆与对应的多个三角卡槽中的一个三角卡槽对齐时，此时两个弹簧的弹力分别通过推杆和移动杆带动对应的卡杆移动至对齐的一个三角卡槽内，进而使得磨料磨具主体被固定，进而完成了磨料磨具主体的更换作业。
[0014]本技术设计合理，便于在磨料磨具主体工作时对其进行降温处理，降低因温
度较高损坏的程度，延长寿命，且便于通过简单推拉的方式快速实现磨料磨具主体的更换作业，提高工作效率，且多个三角卡槽的设置，便于对不同规格厚度的磨料磨具主体进行固定，提高适用范围，有利于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的剖视放大结构示意图；
[0017]图3为图2中B部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1打磨机连接轴、2磨料磨具主体、3第一固定板、4连接管、5出气管、6风机、7第二固定板、8矩形杆、9第一槽、10定位杆、11三角卡槽、12卡杆、13推杆、14弹簧、15移动杆、16套环、17柔性钢绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，包括固定在打磨机连接轴（1）一端的第一固定板（3）以及位于第一固定板（3）右侧的磨料磨具主体（2），其特征在于，所述第一固定板（3）为中空结构，第一固定板（3）内设有连接管（4），连接管（4）的外侧呈环形连通并固定有多个出气管（5），出气管（5）远离连接管（4）的一端延伸至第一固定板（3）外并设为封堵结构，第一固定板（3）固定套设在多个出气管（5）上，出气管（5）靠近磨料磨具主体（2）的一侧连通并固定有倾斜设置的出气罩，第一固定板（3）的左侧顶部固定安装有风机（6）和位于风机（6）下方的蓄电池，蓄电池与风机（6）电性连接，风机（6）的出气端延伸至第一固定板（3）内与连接管（4）的左侧连通并固定，第一固定板（3）内填充有冷却水，第一固定板（3）的右侧固定安装有矩形杆（8），磨料磨具主体（2）活动套设在矩形杆（8）上，矩形杆（8）上活动套设有第二固定板（7），第二固定板（7）位于磨料磨具主体（2）的右侧，第二固定板（7）的右侧开设有第一槽（9），矩形杆（8）位于第一槽（9）内，矩形杆（8）的顶部和底部均开设有多个三角卡槽（11），三角卡槽（11）的左侧设为倾斜面，三角卡槽（11）的右侧设为竖直面，上下相对的两个三角卡槽（11）对称设置，矩形杆（8）的右端顶部和右端底部均设为倾斜截面，两个倾斜截面对称设置，位于同一水平线上的多个三角卡槽（11）中的一个三角卡槽（11）内活动卡装有卡杆（12），两个卡杆（12）相互靠近的一侧均设为与对应的三角卡槽（11）的倾斜面相适配的倾斜面，卡杆（12）上的倾斜面与矩形杆（8）上对应的倾斜截面相适配，两个卡杆（12）相互远离的一端均延伸至第一槽（9）内，位于上方的一个卡杆（12）的顶端固定安装有推杆（13），位于下方的一个卡杆（12）的底端固定安装有移动杆（15），移动杆（15）的右端和推杆（13）的右端均延伸至第二固定板（7）外，移动杆（15）和推杆（13）相互远离的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴建军，
申请(专利权)人：张家港市天优机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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