一种五金加工用数控机床制造技术

技术编号:39516286 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-25 18:53
本发明专利技术涉及数控机床技术领域,具体涉及一种五金加工用数控机床,包括机床

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床的
,尤其涉及一种五金加工用数控机床


技术介绍

[0002]机床常用于金属工件的铣



磨等加工,然而对金属五金件加工时,会产生大量的金属碎屑,且工件和刀具都会产生较高的加工温度,通常会配备切削液作为冷却媒体,以提升工件的加工质量

[0003]现有公告号
CN215658264U
,公开了一种螺纹丝杆加工用切削装置,其“通过设置的收集箱

集料斗

进料口

安装板

气缸

挤压板

第一阻挡机构

第二阻挡机构与废料箱,能够实现对切削过程中产生的铁屑进行收集,同时能够对铁屑进行压缩成型,从而方便后期对铁屑的拿取与处理,通过设置的第一挡板

第一弹簧

活动杆

连接板

拉簧

第一推杆

第一推块与顶杆,能够实现对收集的铁屑进行阻挡,从而方便挤压板对其压缩成型,通过设置的第二挡板

导向杆

导向块

第二弹簧

活动块

第三弹簧

第二推杆

第二推块与顶板,能够实现对挤压过程中的铁屑进行阻挡,防止其从进料口中溢出,从而影响挤压效果,通过设置的过滤网布

导流孔与废液箱,能够实现对混合在铁屑中的切削液进行过滤收集,避免生活环境受到污染,实用性强”。
[0004]然而上述方案还存在以下不足:由于切削工作是持续进行的,在对铁屑挤压前,铁屑会在切削后事先掉落在过滤网布上(或以润滑油为载体落在
/
堆积在过滤网布上),而被切削出的金属碎屑高达几百摄氏度,由于过滤网布上堆积的金属碎屑多,且落在过滤网布上的金属碎屑会受切削液的持续冲刷,导致切削液与金属碎屑接触后形成换热,以使切削液的温度持续增加,从而会加快切削液变质,同时会增加后续切削液处理的难度


技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例

在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分

说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围

[0006]本专利技术提供一种五金加工用数控机床,能够对产生的金属碎屑收集,并过滤出切削液,同时减少碎屑与切削液的接触时间,具体方案如下:一种五金加工用数控机床,包括机床

设置在机床上的集料斗

设置在集料斗下方的过滤箱和设置在过滤箱顶部的导料台,还包括过滤筒,整体位于导料台的下方,且可形成匀速转动;所述过滤筒的前

后端均固连有转盘,且两个所述转盘均与过滤箱转动连接;挡料件,其设置有多组,多组挡料件均径向安装在所述过滤筒上;所述过滤箱的侧壁设有位于导料台下方的出料口;所述过滤筒与过滤箱的内壁之间形成有位于出料口上方的金属碎屑挤压区间

[0007]进一步的,所述挡料件包括挡板

套板

安装板和第一弹簧;所述挡板径向安装在
过滤筒上,且挡板沿过滤筒的长度方向布置,所述挡板与过滤筒滑动连接;所述套板通过安装板固定安装在转盘上,且挡板与套板限位滑动连接;所述套板与挡板侧壁之间共同安装有多个第一弹簧;其中,在第一弹簧的作用下,挡板的一端与过滤箱的内壁紧密贴合

[0008]进一步的,每块所述安装板的底端均转动安装有两块精滤板;相邻两块安装板上的相邻两块精滤板之间共同安装有第二弹簧;其中,在第二弹簧作用下两块所述精滤板的尾端之间紧密贴合,整体呈“V”型;每块所述安装板的两侧均安装有限位板,且限位板与精滤板的表面相抵触;其中,多块精滤板之间共同围成一碎屑暂存区间

[0009]进一步的,每块所述挡板上均安装有楔块;所述导料台的底端固定安装有多个挤压块,且每块所述挤压块均位于楔块的转动路径上;每块所述挡板上均安装有多块异形板,且异形板位于过滤筒的内部,所述异形板的另一端还位于相邻两块精滤板之间;其中,异形板的移动可推动位于呈“V”型的两块精滤板之间的金属碎屑掉落至碎屑暂存区间内

[0010]进一步的,所述异形板上还安装有碰撞块,所述过滤筒的内壁位于碰撞块的移动路径上

[0011]进一步的,所述出料口内安装有排料板,排料板的长度大于挡板的长度;所述排料板上安装有横杆,所述横杆位于楔块的转动路径上

[0012]进一步的,任一所述转盘的中部螺纹连接有圆盘;所述圆盘的内部中空,圆盘朝向过滤箱内部的表面上均设有多组吹风管,且吹风管与圆盘内部连通;所述圆盘远离过滤箱的一侧中部还通过转动连接头连接有进气管

[0013]进一步的,所述过滤箱的内部还安装有位于过滤筒下方的过滤网布

[0014]进一步的,所述过滤网布与过滤箱的两侧内壁间均形成有夹角;所述过滤网布的网面位于楔块的转动路径上

[0015]进一步的,所述过滤箱的外部还安装有驱动电机,另一所述圆盘的中部与所述电机的输出轴套接

[0016]与现有技术相比,本专利技术至少可实现如下有益效果之一:
1、
该装置通过过滤筒的设置,自身可形成顺时针的匀速转动,配合遮挡件的使用,可将下落的金属碎屑转运输送,减少金属碎屑与切削液的接触换热;同时,也能对切削液混合物形成过滤,实现切削液和金属碎屑的分离,减少两者长时间接触换热以及反应生热,且在金属碎屑落在过滤筒与过滤箱侧壁之间时,可通过过滤筒对卷曲的金属碎屑形成挤压,使其变得相对扁平,便于收集

[0017]2、
该装置通过精滤板的设置,一方面,可对过滤后的切削液形成二次过滤;另一方面,其自身细小滤孔的设置可减缓切削液的自上而下掉落的速度,提升切削液在落体过程中形成自然冷却的效果,降低切削液的温度,便于切削液的循环使用

[0018]3、
该装置通过异形板的设置,一方面,其可将精滤板过滤出的小杂质导入多个精滤板围成的碎屑暂存区间内,减少杂质频繁清理
/
处理的难度;另一方面,其可与碰撞块配合,在复位过程中会带动碰撞块与过滤筒的内壁形成接触碰撞,从而产生震感并传导给过滤筒侧面上的金属碎屑,使得金属碎屑上粘附的切削液能快速脱落,避免切削液

金属碎屑两者长时间接触换热和反应,进而提升两者分离收集的效果

[0019]4、
该装置通过吹风管的设置,一方面,其可朝向过滤箱的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种五金加工用数控机床,包括机床(1)

设置在机床(1)上的集料斗(
101


设置在集料斗(
101
)下方的过滤箱(
102
)和设置在过滤箱(
102
)顶部的导料台(
103
),其特征在于:还包括过滤筒(2),整体位于导料台(
103
)的下方,且可形成匀速转动;所述过滤筒(2)的前

后端均固连有转盘(
201
),且两个所述转盘(
201
)均与过滤箱(
102
)转动连接;挡料件(
202
),其设置有多组,多组挡料件(
202
)均径向安装在所述过滤筒(2)上;所述过滤箱(
102
)的侧壁设有位于导料台(
103
)下方的出料口(
203
);所述过滤筒(2)与过滤箱(
102
)的内壁之间形成有位于出料口(
203
)上方的金属碎屑挤压区间
。2.
如权利要求1所述的五金加工用数控机床,其特征在于:所述挡料件(
202
)包括挡板(
202a


套板(
202b


安装板(
202c
)和第一弹簧(
202d
);所述挡板(
202a
)径向安装在过滤筒(2)上,且挡板(
202a
)沿过滤筒(2)的长度方向布置,所述挡板(
202a
)与过滤筒(2)滑动连接;所述套板(
202b
)通过安装板(
202c
)固定安装在转盘(
201
)上,且挡板(
202a
)与套板(
202b
)限位滑动连接;所述套板(
202b
)与挡板(
202a
)侧壁之间共同安装有多个第一弹簧(
202d
);其中,在第一弹簧(
202d
)的作用下,挡板(
202a
)的一端与过滤箱(
102
)的内壁紧密贴合
。3.
如权利要求2所述的五金加工用数控机床,其特征在于:每块所述安装板(
202c
)的底端均转动安装有两块精滤板(3);相邻两块安装板(
202c
)上的相邻两块精滤板(3)之间共同安装有第二弹簧(
301
);其中,在第二弹簧(
301
)作用下两块所述精滤板(3)的尾端之间紧密贴合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平王小兵
申请(专利权)人:张家港市天优机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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