一种铜排液压冷拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冶金生产技术领域的一种铜排液压冷拔装置，包括铜排液压冷拔装置本体、固定臂、电机和固定块，所述铜排液压冷拔装置本体活动连接有输送装置，且输送装置上滑动连接有输送车体，所述输送车体的内部固定连接有固定臂，所述输送车体的内部固定连接有输送链条，所述输送装置的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一普通齿轮，所述输送装置的一端表面固定连接有固定块，本实用新型专利技术解决通过人工不方便翻动铜排工件和翻动过程中铜排工件容易发生磕碰的问题。件容易发生磕碰的问题。件容易发生磕碰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排液压冷拔装置


[0001]本技术涉及冶金生产
，具体为一种铜排液压冷拔装置。

技术介绍

[0002]现有的铜排液压冷拔装置在生产过程中，完成生产后卸货时往往通过人工拆卸，但由于铜排工件体积较大，在运输过程中人工不容易翻动，使得生产工序变得费时费力，并且在通过人工翻动过程中不好控制铜排工件，容易使铜排工件表面发生磕碰造成损坏，影响生拆质量，为此，我们提出一种铜排液压冷拔装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜排液压冷拔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜排液压冷拔装置，包括铜排液压冷拔装置本体、固定臂、电机和固定块，所述铜排液压冷拔装置本体活动连接有输送装置，且输送装置上滑动连接有输送车体，所述输送车体的内部固定连接有固定臂，所述输送车体的内部固定连接有输送链条，所述输送装置的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一普通齿轮，所述输送装置的一端表面固定连接有固定块。
[0005]优选的，所述输送装置的表面设置有滑槽，所述输送装置的表面设置有限位槽，且限位块插设在输送装置表面的限位槽内，所述输送车体的底端设置有滑轮，且输送车体的底端滑轮与输送装置表面的滑槽相配适，所述输送车体的一端设置有圆形孔洞，且输送车体的圆形孔洞半径大小等于插杆的半径大小。
[0006]优选的，所述固定臂由第一连接杆、第一弹簧、第二弹簧、第二连接杆、保护壁、第一保护垫和第二保护垫组成，所述固定臂的一端表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端固定连接有第一弹簧，所述固定臂的内部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有保护壁，且保护壁的一端表面固定连接有第一保护垫，所述第二保护垫固定连接在输送车体朝输送链条方向的外壁上。
[0007]优选的，所述固定臂设置为两组，且两组固定臂呈对称分布。
[0008]优选的，所述固定块包括第二普通齿轮、插杆和限位块，所述固定块内部转动连接有第二普通齿轮，且第二普通齿轮的内部插设有插杆，所述插杆的一端固定连接有限位块，所述第二普通齿轮与第一普通齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述第二普通齿轮的内壁设置有螺纹，所述插杆的表面设置有螺纹，且插杆的表面螺纹与第二普通齿轮内壁螺纹相啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输送链条将铜排工件输送到输送车体上后，再通过第二保护垫对铜排工件与输送车体接触的侧边保护后，可
以拉动两组固定臂与两组保护壁，分别再对铜排工件其他三面进行保护，防止铜排工件再翻动过程中发生磕碰，并且通过输送车体再输送装置上滑动到相应位置，开启电机连接着转动轴带动第一普通齿轮转动，使第一普通齿轮啮合第二普通齿轮转动，从而控制第二普通齿轮内壁啮合插杆表面螺纹转动，控制插杆在第二普通齿轮内转动伸缩插入输送车体内，从而可以转动输送车体使表面固定铜排工件进行翻动，本技术解决通过人工不方便翻动铜排工件和翻动过程中铜排工件容易发生磕碰的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视示意图；
[0012]图2为本技术部分结构侧视示意图；
[0013]图3为本技术部分结构俯视示意图；
[0014]图4为本技术输送车体和固定臂结构俯视剖面示意图。
[0015]图中：1、铜排液压冷拔装置本体；2、输送装置；3、输送车体；4、固定臂；401、第一连接杆；402、第一弹簧；403、第二弹簧；404、第二连接杆；405、保护壁；406、第一保护垫；407、第二保护垫；5、输送链条；6、电机；7、转动轴；8、第一普通齿轮；9、固定块；901、第二普通齿轮；902、插杆；903、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铜排液压冷拔装置，包括铜排液压冷拔装置本体1、固定臂4、电机6和固定块9，铜排液压冷拔装置本体1活动连接有输送装置2，且输送装置2上滑动连接有输送车体3，输送车体3的内部固定连接有固定臂4，输送车体3的内部固定连接有输送链条5，输送装置2的表面固定连接有电机6，且电机6的一端固定连接有转动轴7，转动轴7的一端固定连接有第一普通齿轮8，输送装置2的一端表面固定连接有固定块9。
[0018]输送装置2的表面设置有滑槽，输送装置2的表面设置有限位槽，且限位块903插设在输送装置2表面的限位槽内，输送车体3的底端设置有滑轮，且输送车体3的底端滑轮与输送装置2表面的滑槽相配适，输送车体3的一端设置有圆形孔洞，且输送车体3的圆形孔洞半径大小等于插杆902的半径大小，通过输送车体3在输送装置2上滑动，可以更加方便的移动铜排工件，并且通过输送装置2上的限位槽可以使插杆902插入输送车体3上设置的圆形孔洞后，输送车体3可以在输送装置2上转动，从而对铜排工件进行翻动；
[0019]固定臂4由第一连接杆401、第一弹簧402、第二弹簧403、第二连接杆 404、保护壁405、第一保护垫406和第二保护垫407组成，固定臂4的一端表面固定连接有第一连接杆401，且第一连接杆401的一端固定连接有第一弹簧402，固定臂4的内部固定连接有第二弹簧403，且第二弹簧403的一端固定连接有第二连接杆404，第二连接杆404的一端固定连接有保护壁405，且保护壁405的一端表面固定连接有第一保护垫406，第二保护垫407固定连
接在输送车体3朝输送链条5方向的外壁上；
[0020]固定臂4设置为两组，且两组固定臂4呈对称分布，通过两组固定臂4 对称分布在输送车体3的两侧，使得铜排工件放置在输送车体3上后，可以拉动两组固定臂4和保护壁405对铜排工件的四面进行固定保护，并且通过第一弹簧402和第二弹簧403的作用下，可以使保护壁405对铜排工件卡合固定的更加紧密；
[0021]固定块9包括第二普通齿轮901、插杆902和限位块903，固定块9内部转动连接有第二普通齿轮901，且第二普通齿轮901的内部插设有插杆902，插杆902的一端固定连接有限位块903，第二普通齿轮901与第一普通齿轮8 啮合连接；
[0022]第二普通齿轮901的内壁设置有螺纹，插杆902的表面设置有螺纹，且插杆902的表面螺纹与第二普通齿轮901内壁螺纹相啮合，通过第二普通齿轮901转动时第二普通齿轮901内壁螺纹啮合插杆902表面的螺纹转动，使插杆902在限位块903的固定作用下，可以在第二普通齿轮901内进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排液压冷拔装置，包括铜排液压冷拔装置本体(1)、固定臂(4)、电机(6)和固定块(9)，其特征在于：所述铜排液压冷拔装置本体(1)活动连接有输送装置(2)，且输送装置(2)上滑动连接有输送车体(3)，所述输送车体(3)的内部固定连接有固定臂(4)，所述输送车体(3)的内部固定连接有输送链条(5)，所述输送装置(2)的表面固定连接有电机(6)，且电机(6)的一端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端固定连接有第一普通齿轮(8)，所述输送装置(2)的一端表面固定连接有固定块(9)。2.根据权利要求1所述的一种铜排液压冷拔装置，其特征在于：所述输送装置(2)的表面设置有滑槽，所述输送装置(2)的表面设置有限位槽，且限位块(903)插设在输送装置(2)表面的限位槽内，所述输送车体(3)的底端设置有滑轮，且输送车体(3)的底端滑轮与输送装置(2)表面的滑槽相配适，所述输送车体(3)的一端设置有圆形孔洞，且输送车体(3)的圆形孔洞半径大小等于插杆(902)的半径大小。3.根据权利要求1所述的一种铜排液压冷拔装置，其特征在于：所述固定臂(4)由第一连接杆(401)、第一弹簧(402)、第二弹簧(403)、第二连接杆(404)、保护壁(405)、第一保护垫(406)和第二保护垫(407)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖士浩，
申请(专利权)人：江西云泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：