一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置及方法，所述电偶瞬态热流传感器由长管和其内部等长的长丝内拉加工而成，包括用于输送长管和长丝的外管输送装置，所述外管输送装置的侧方安装有用于切断外管和外丝的轴类切割装置，并且所述轴类切割装置上安装有用于调压夹持外管的调压收紧卡套机构，通过使用卡套装置沿长管挤压卡套长管，并采用卡套装置移动的方式对长管进行挤压收缩，相对传统采用抽拉长管端口的方式而言，通过卡套移动挤压长管的方式长管内部长丝受到的拉力减小，因此长管被挤压加工的过程中其内部的长丝不易产生移，且挤压完成后长管和长丝的端口的平齐度更高。度更高。度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置及方法


[0001]本专利技术涉及热电偶生产加工
，具体涉及一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置及方法。

技术介绍

[0002]同轴热电偶瞬态热流传感器是利用不同电极材料的Seebeck效应在不同温度梯度作用下形成电动势并予以测量，进而反演温度和热流的一种实验元器件，主要用于航空航天高超声速飞行器气动实验、高超声速流动相关实验等，具有响应快、量程大、精度高、鲁棒性强等特点。
[0003]热电偶瞬态热流传感器的主要结构为长管和长丝组成的同轴结构，在生产热电偶瞬态热流传感器的工序中，需先将长丝伸入长管内部制成半成品的传感器结构，后续使用多个装置配合对半成品传感器结构进行批量生成加工，现有的半成品传感器结构的批量生成装置主要是通过在长管的外侧安装卡套装置进行挤压，最后通过对长管和长丝的端口进行抽拉，使得长管在被抽拉的过程中经过卡套装置被挤压成型，最后使用切割装置按需求进行切割。
[0004]但是，现有的半成品传感器结构的批量生成装置在使用过程中仍存在以下不足：
[0005](1)为防止在挤压长管的过程中，长管内部的长丝发生移动，因此现有的端口夹持机构一般会分别夹持长管和长丝，因此在批量生产装置在加工的过程中需要频繁开合端口夹持机构，操作较为繁琐；
[0006](2)对半成品传感器使用抽拉加工的方式会对长管和长管内部的长丝同时施加较大的拉力，因此经过卡套装置挤压后收缩贴合长管的长丝，可能会在过大的拉力作用下在收缩后的长管内移动，由此可能会导致加工后的长丝在长管内滑动，降低了批量生产传感器的质量。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置及方法，以解决现有技术中的端口夹持机构夹持长管和长丝端口步骤繁琐，以及采用抽拉式批量生产传感器可能会导致质量降低的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0009]一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产方法，所述电偶瞬态热流传感器由长管和其内部等长的长丝内拉加工而成，包括如下步骤：
[0010]步骤100、将生产传感器的长管和长丝依次夹持在外管输送装置上，使得长丝处于长管的内部，并且长管和长丝皆通过外管输送装置同步推送；
[0011]步骤200、使用调节收紧卡套机构将外管输送装置推送的长管收紧，使得处于长管内部的长丝被收紧的长管均匀夹持固定；
[0012]步骤300、在夹持收紧的长管推送经过轴类切割装置时，通过轴类切割装置周期性
的切割收紧的长管和长丝，加工出多个传感器。
[0013]为解决上述问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：
[0014]一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置，包括用于输送长管和长丝的外管输送装置，所述外管输送装置的侧方安装有用于切断外管和外丝的轴类切割装置，并且所述轴类切割装置上安装有用于调压夹持外管的调压收紧卡套机构；
[0015]所述轴类切割装置的输出口安装有沿外管延伸反向滑动的步进滑座，并且所述步进滑座上安装有用于夹持长管端口的端口同步固定环，所述步进滑座上安装有用于控制所述端口同步固定环夹持状态的开合驱动电机，所述端口同步固定环处于夹持状态时始对齐外管端口和外丝端口；
[0016]所述轴类切割装置上安装有供所述调压收紧卡套机构滑动的卡套动力轨道，并且所述卡套动力轨道用于驱动所述调压收紧卡套机构沿长管延伸方向前后滑动，所述调压收紧卡套机构内侧通过活动滚压夹持外管并沿所述卡套动力轨道移动实时挤压收紧外管。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述调压收紧卡套机构包括安装在所述卡套动力轨道上并沿所述卡套动力轨道滑动的滑轨座，并且所述滑轨座的内部安装有用于滚动搭载外管的承重滚动搭接机构，所述滑轨座的两端转动连接有互锁连接并配合所述滑轨座形成封闭结构的开合式拼装架，并且两组所述开合式拼装架的内部安装有配合所述承重滚动搭接机构拼装的辅助搭接机构，通过所述承重滚动搭接机构和两组所述辅助搭接机构配合形成挤压外管的环形结构。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述承重滚动搭接机构包括与所述滑轨座垂直固定连接的承重连接板，所述承重连接板的顶端设有呈弧形的主搭接环段，所述主搭接环段的正下方设有贯通所述承重连接板的环段底槽，并且所述主搭接环段的中间活动套设有穿过所述环段底槽并代替所述承重连接板与外管接触的耐磨环段套。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述辅助搭接机构包括沿所述开合式拼装架内侧倾斜滑动的卡套斜压块，并且所述卡套斜压块的前端安装有配合所述主搭接环段对接并形状环形结构的副搭接环段，所述副搭接环段的两端设有用于限制所述副搭接环段移动最大距离的子母对顶框，并且两个所述副搭接环段通过相邻的所述子母对顶框完全抵接完成自身对接，所述开合式拼装架上安装有用于调整所述卡套斜压块沿所述开合式拼装架内侧滑动位置的松紧螺栓。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述主搭接环段的两侧安装有配合所述子母对顶框对接的卡套垂直保持框，并且所述卡套垂直保持框的内侧通过设有对顶框引导槽用于引导所述子母对顶框垂直对接，所述主搭接环段通过其两侧的所述卡套垂直保持框与两个所述辅助搭接机构垂直对接并保持整体垂直度。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述端口同步固定环包括安装在所述步进滑座上用于对齐长管和长丝的管丝对齐筒，所述管丝对齐筒的内部设有多个通过收缩配合夹持长管的行程夹持机构，并且所述管丝对齐筒的后端安装有通过自身旋转驱动多个所述行程夹持机构同步展开或是收缩的提拉收紧机构，所述提拉收紧机构与所述开合驱动电机的输出端固定连接并通过所述开合驱动电机驱动自身旋转。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述行程夹持机构包括多个等距横向分布在所述管丝对齐筒内侧的行程收紧滑轨，并且多个所述行程收紧滑轨自左至右高度递增，多个所述
行程收紧滑轨上皆滑动连接有外端面为内弧形并用于夹持长管的行程轨道夹块，多个所述行程轨道夹块通过沿相应的所述行程收紧滑轨向所述管丝对齐筒尾端滑动整体收缩并夹持长管外侧。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述管丝对齐筒上安装有与所述步进滑座固定连接的滑座固连架体，并且所述管丝对齐筒通过所述滑座固连架体处于水平悬空状态，并且所述管丝对齐筒的尾端开口转动连接有用于对接处于所述管丝对齐筒内部长管和长丝的提拉转盘，并且所述提拉转盘的内侧安装有多个分别于多个所述行程轨道夹块转动连接的夹块传动连杆，所述提拉转盘通过自身横移带动多个所述夹块传动连杆和相应所述行程轨道夹块向所述管丝对齐筒的尾端移动。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案，所述提拉收紧机构包括与所述管丝对齐筒外侧通过螺纹连接的螺纹松紧旋筒，并且所述螺纹松紧旋筒的尾端卡合所述提拉转盘的外侧并与所述提拉转盘转动连接，所述提拉转盘的尾端通过设有电机轴联动器与所述开合驱动电机的输出端传动连接，所述提拉转盘通过沿所述管丝对齐筒的外侧旋转带动所述提拉转盘左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产方法，所述电偶瞬态热流传感器由长管和其内部等长的长丝内拉加工而成，包括如下步骤：步骤100、将生产传感器的长管和长丝依次夹持在外管输送装置上，使得长丝处于长管的内部，并且长管和长丝皆通过外管输送装置同步推送；步骤200、使用调节收紧卡套机构将外管输送装置推送的长管收紧，使得处于长管内部的长丝被收紧的长管均匀夹持固定；步骤300、在夹持收紧的长管推送经过轴类切割装置时，通过轴类切割装置周期性的切割收紧的长管和长丝，加工出多个传感器。2.一种用于权利要求书1所述方法的热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置，包括用于输送长管和长丝的外管输送装置(1)，其特征在于：所述外管输送装置(1)的侧方安装有用于切断外管和外丝的轴类切割装置(2)，并且所述轴类切割装置(2)上安装有用于调压夹持外管的调压收紧卡套机构(3)；所述轴类切割装置(2)的输出口安装有沿外管延伸反向滑动的步进滑座(4)，并且所述步进滑座(4)上安装有用于夹持长管端口的端口同步固定环(5)，所述步进滑座(4)上安装有用于控制所述端口同步固定环(5)夹持状态的开合驱动电机(6)，所述端口同步固定环(5)处于夹持状态时始对齐外管端口和外丝端口；所述轴类切割装置(2)上安装有供所述调压收紧卡套机构(3)滑动的卡套动力轨道(7)，并且所述卡套动力轨道(7)用于驱动所述调压收紧卡套机构(3)沿长管延伸方向前后滑动，所述调压收紧卡套机构(3)内侧通过活动滚压夹持外管并沿所述卡套动力轨道(7)移动实时挤压收紧外管。3.根据权利要求2所述的一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置，其特征在于：所述调压收紧卡套机构(3)包括安装在所述卡套动力轨道(7)上并沿所述卡套动力轨道(7)滑动的滑轨座(31)，并且所述滑轨座(31)的内部安装有用于滚动搭载外管的承重滚动搭接机构(32)，所述滑轨座(31)的两端转动连接有互锁连接并配合所述滑轨座(31)形成封闭结构的开合式拼装架(33)，并且两组所述开合式拼装架(33)的内部安装有配合所述承重滚动搭接机构(32)拼装的辅助搭接机构(34)，通过所述承重滚动搭接机构(32)和两组所述辅助搭接机构(34)配合形成挤压外管的环形结构。4.根据权利要求3所述的一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置，其特征在于：所述承重滚动搭接机构(32)包括与所述滑轨座(31)垂直固定连接的承重连接板(321)，所述承重连接板(321)的顶端设有呈弧形的主搭接环段(322)，所述主搭接环段(322)的正下方设有贯通所述承重连接板(321)的环段底槽(323)，并且所述主搭接环段(322)的中间活动套设有穿过所述环段底槽(323)并代替所述承重连接板(321)与外管接触的耐磨环段套(324)。5.根据权利要求4所述的一种热电偶瞬态热流传感器的批量生产装置，其特征在于：所述辅助搭接机构(34)包括沿所述开合式拼装架(33)内侧倾斜滑动的卡套斜压块(341)，并且所述卡套斜压块(341)的前端安装有配合所述主搭接环段(322)对接并形状环形结构的副搭接环段(342)，所述副搭接环段(342)的两端设有用于限制所述副搭接环段(342)移动最大距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂来，汪球，姜宗林，
申请(专利权)人：中国科学院力学研究所，
类型：发明
国别省市：