本实用新型专利技术提供一种用于地膜生产的切断装置，底座与转动杆转动连接，转动杆背离与转轴固定的一端固定有把手杆，转动杆的下侧位置对称固定有固定结构，固定结构之间的位置连接固定有电加热丝，底座的上侧位置开设有切割槽，切割槽为立方体槽孔结构，切割槽与电阻加热丝相卡接，底座下端面的四角位置连接固定有固定脚，通过在底座的上侧位置设置切割槽，通过设置切割槽便于固定结构卡接到其中，而位于两个固定结构之间的电加热丝则便于对底座上侧的地膜进行切割；而在外筒内部的缓冲弹簧与连接座的一端相固定，该设计便于连接座伸入到外筒的内部，防止导向轮直接与切割槽的底部位置接触造成导向轮损坏的情况发生。置接触造成导向轮损坏的情况发生。置接触造成导向轮损坏的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于地膜生产的切断装置
[0001]本技术是一种用于地膜生产的切断装置，属于机械设备领域。
技术介绍
[0002]现有技术中，地膜是用来做地膜覆盖的一种主材料，地膜覆盖是一种农业栽培技术，具有增温、保水、保肥、改善土壤理化性质，提高土壤肥力，抑制杂草生长，减轻病害的作用，在连续降雨的情况下还有降低湿度的功能，从而促进植株生长发育，提早开花结果，增加产量、减少劳动力成本等作用，而一般的地膜需要设备对其进行切割，而现有技术中的切割设备存在无法满足不同宽度地膜的切割需要，所以需要一种新的设备来解决该问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于地膜生产的切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的切割设备存在无法满足不同宽度地膜的切割需要。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于地膜生产的切断装置，包括底座以及转动杆，所述底座与转动杆转动连接，所述转动杆背离与转轴固定的一端固定有把手杆，所述转动杆的下侧位置对称固定有固定结构，所述固定结构之间的位置连接固定有电加热丝，所述底座的上侧位置开设有切割槽，所述切割槽为立方体槽孔结构，所述切割槽与电加热丝相卡接，所述底座下端面的四角位置连接固定有固定脚。
[0005]进一步地，所述固定结构包括外筒，所述外筒为圆筒形结构，所述外筒的上侧位置与转动杆的下侧位置相固定，所述外筒的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧端面与外筒内部的上端面相固定，所述缓冲弹簧的下侧与连接座相固定，所述连接座滑动连接在外筒的内部，所述连接座的下侧位置转动连接有导向轮，所述导向轮的周面与电加热丝相贴合。
[0006]进一步地，所述底座上端面的一侧位置开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有两个限位块，所述限位块的中间位置开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合有双向螺杆，所述双向螺杆的一端穿过底座与转盘相固定。
[0007]进一步地，所述限位块为立方体结构，两个限位块相互靠近的一侧端面粘贴有防护垫，所述防护垫为一种采用硅胶材料制作而成的构件。
[0008]进一步地，所述导向轮的周面位置开设有卡槽，所述卡槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，所述卡槽的内部卡接有电加热丝。
[0009]进一步地，所述把手杆的上侧位置设置有橡胶凸球，且橡胶凸球的表面分布有防滑纹。
[0010]本技术的有益效果：通过在底座的上侧位置设置切割槽，通过设置切割槽便于固定结构卡接到其中，而位于两个固定结构之间的电加热丝则便于对底座上侧的地膜进行切割；
[0011]而在外筒内部的缓冲弹簧与连接座的一端相固定，该设计便于连接座伸入到外筒的内部，防止导向轮直接与切割槽的底部位置接触造成导向轮损坏的情况发生；而通过转盘的转动带动双向螺杆进行旋动，进而两个限位块之间的距离可以扩大或者缩小，该设计便于对地膜的边缘位置进行固定，防止地膜在底座上发生左右方向上的移动。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于地膜生产的切断装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于地膜生产的切断装置中固定结构的剖面图；
[0015]图3为本技术一种用于地膜生产的切断装置中底座的结构示意图；
[0016]图中：1-把手杆、2-转动杆、3-电加热丝、4-固定结构、5-底座、6-限位块、7-固定脚、8-转盘、9-切割槽、10-移动槽、11-双向螺杆、41-外筒、42-缓冲弹簧、43-连接座、44-导向轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于地膜生产的切断装置，包括底座5以及转动杆2，底座5与转动杆2转动连接，转动杆2背离与转轴固定的一端固定有把手杆1，转动杆2的下侧位置对称固定有固定结构4，固定结构4之间的位置连接固定有电加热丝3，底座5的上侧位置开设有切割槽9，切割槽9为立方体槽孔结构，切割槽9与电加热丝3相卡接，底座5下端面的四角位置连接固定有固定脚7。
[0019]固定结构4包括外筒41，外筒41为圆筒形结构，外筒41的上侧位置与转动杆2的下侧位置相固定，外筒41的内部设置有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42的上侧端面与外筒41内部的上端面相固定，缓冲弹簧42的下侧与连接座43相固定，连接座43滑动连接在外筒41的内部，连接座43的下侧位置转动连接有导向轮44，导向轮44的周面与电加热丝3相贴合，在外筒41内部的缓冲弹簧42与连接座43的一端相固定，该设计便于连接座43伸入到外筒41的内部，防止导向轮44直接与切割槽9的底部位置接触造成导向轮44损坏的情况发生。
[0020]底座5上端面的一侧位置开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有两个限位块6，限位块6的中间位置开设有螺孔，螺孔的内部旋合有双向螺杆11，双向螺杆11的一端穿过底座5与转盘8相固定，通过转盘8的转动带动双向螺杆11进行旋动，进而两个限位块6之间的距离可以扩大或者缩小，该设计便于对地膜的边缘位置进行固定，防止地膜在底座5上发生左右方向上的移动。
[0021]限位块6为立方体结构，两个限位块6相互靠近的一侧端面粘贴有防护垫，防护垫为一种采用硅胶材料制作而成的构件，该设计便于其直接与地膜接触造成地膜扯坏的情况出现。
[0022]导向轮44的周面位置开设有卡槽，卡槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，卡槽的内部卡接有电加热丝3，该设计便于对电加热丝3进行位置的固定。
[0023]把手杆1的上侧位置设置有橡胶凸球，且橡胶凸球的表面分布有防滑纹，进而便于对转动杆2进行旋转。
[0024]具体实施方式：使用时，首先将转动杆2经由转轴与底座5相固定，然后将电加热丝3与外部电源相连接，连接完成后通过旋动转盘8，通过转盘8的旋动带动双向螺杆11进行旋动，进而两块限位块6之间的距离相互靠近与分离，该设计便于根据地膜的宽度进行限位块6之间距离的调节，在调节完成后将地膜卡接到限位块6之间的位置，然后通过把手杆1，进而转动杆2向下转动使得电加热丝3与地膜相贴合，进而实现对地膜的切割，在外筒41内部的缓冲弹簧42与连接座43的一端相固定，该设计便于连接座43伸入到外筒41的内部，防止导向轮44直接与切割槽9的底部位置接触造成导向轮44损坏的情况发生；而通过转盘8的转动带动双向螺杆11进行旋动，进而两个限位块6之间的距离可以扩大或者缩小，该设计便于对地膜的边缘位置进行固定，防止地膜在底座5上发生左右方向上的移动。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于地膜生产的切断装置，包括底座（5）以及转动杆（2），其特征在于：所述底座（5）与转动杆（2）转动连接，所述转动杆（2）背离与转轴固定的一端固定有把手杆（1），所述转动杆（2）的下侧位置对称固定有固定结构（4），所述固定结构（4）之间的位置连接固定有电加热丝（3），所述底座（5）的上侧位置开设有切割槽（9），所述切割槽（9）为立方体槽孔结构，所述切割槽（9）与电加热丝（3）相卡接，所述底座（5）下端面的四角位置连接固定有固定脚（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于地膜生产的切断装置，其特征在于：所述固定结构（4）包括外筒（41），所述外筒（41）为圆筒形结构，所述外筒（41）的上侧位置与转动杆（2）的下侧位置相固定，所述外筒（41）的内部设置有缓冲弹簧（42），所述缓冲弹簧（42）的上侧端面与外筒（41）内部的上端面相固定，所述缓冲弹簧（42）的下侧与连接座（43）相固定，所述连接座（43）滑动连接在外筒（41）的内部，所述连接座（43）的下侧位置转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向暖，
申请(专利权)人：青岛天宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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