一种塑料地膜加工用分切装置制造方法及图纸

技术编号:28107191 阅读:9 留言:0更新日期:2021-04-18 18:13
本实用新型专利技术提供一种塑料地膜加工用分切装置,所述固定座的两侧位置对称固定有固定板,所述固定板上开设有安装孔且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定,所述固定座上端面的中间位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动座,所述滑动座为截面呈L形的板状结构,固定筒卡接在滑动座的上侧位置,通过转盘的转动旋动带动调节杆进行旋动,进而下滑动块向上侧移动,进而对支撑弹簧进行挤压,使得上滑动块向上侧移动,进而固定杆伸出固定筒,该设计便于对安装在刀槽内部的分切刀进行高度的调节,而支撑弹簧则便于在分切刀受到作用力后向固定筒的内部移动,可以防止分切刀直接与其他结构接触造成分切刀损坏的情况发生。其他结构接触造成分切刀损坏的情况发生。其他结构接触造成分切刀损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料地膜加工用分切装置


[0001]本技术是一种塑料地膜加工用分切装置,属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]地膜看上去薄薄一层,但作用相当大。不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效,而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件,使产品卫生清洁等多项功能,但是目前地膜的加工过程中的分切机结构较为复杂,且无法对切割刀的位置进行调节,并且传统的切割刀在受到轻微的撞击后容易出现损坏,所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种塑料地膜加工用分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前地膜的加工过程中的分切机结构较为复杂,且无法对切割刀的位置进行调节,并且传统的切割刀在受到轻微的撞击后容易出现损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料地膜加工用分切装置,包括固定座,所述固定座为立方体结构,所述固定座的两侧位置对称固定有固定板,所述固定板上开设有安装孔且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定,所述固定座上端面的中间位置开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动座,所述滑动座为截面呈L形的板状结构,所述滑动座的上侧位置开设有通孔且通孔的内部卡接有固定结构,所述固定结构的上侧位置连接固定有分割刀,所述滑动座的下侧位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有调节螺杆,所述调节螺杆的前侧位置穿过固定座与转动盘连接固定。
[0005]进一步地,所述固定结构包括固定筒,所述固定筒为圆筒形结构,所述固定筒与开设在滑动座上的通孔相卡接,所述固定筒的内部滑动连接有上滑动块,所述上滑动块的一侧位置与固定杆连接固定,所述固定杆的一段穿过固定筒进行固定,所述固定杆上开设有刀槽,所述刀槽的两侧位置开设有安装孔,所述安装孔经由螺栓穿过并延伸穿过分切刀进行固定,所述上滑动块的另一侧位置连接固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与下滑动块连接固定,所述下滑动块的另一端连接固定有调节杆,所述调节杆穿过固定筒与转盘连接固定,所述转盘安装在滑动座的下侧位置。
[0006]进一步地,所述滑动座的边缘位置与滑动槽的两侧壁相贴合,且滑动座的下侧端面与滑动槽的下侧端面相贴合。
[0007]进一步地,所述调节杆的外侧设置有外螺纹,所述外螺纹与开设在固定筒一侧的螺孔相旋合。
[0008]进一步地,所述转盘为圆盘形结构,所述转盘的表面分布有防滑纹。
[0009]进一步地,安装在刀槽上的分切刀与地膜的侧面相贴合。
[0010]本技术的有益效果:通过在固定座的两侧位置设置固定板,通过固定板上的通孔对固定座的位置进行固定,进而大大的提高了固定座固定的便捷性;
[0011]而固定筒卡接在滑动座的上侧位置,通过转盘的转动旋动带动调节杆进行旋动,进而下滑动块向上侧移动,进而对支撑弹簧进行挤压,使得上滑动块向上侧移动,进而固定杆伸出固定筒,该设计便于对安装在刀槽内部的分切刀进行高度的调节,而支撑弹簧则便于在分切刀受到作用力后向固定筒的内部移动,可以防止分切刀直接与其他结构接触造成分切刀损坏的情况发生;
[0012]另外通过转动盘的旋动带动调节螺杆进行旋动,进而可以对滑动座进行位置的调节,使得滑动座可以在滑动槽的内部进行前后方向的移动。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种塑料地膜加工用分切装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种塑料地膜加工用分切装置中固定结构的剖面图;
[0016]图中:1-固定座、2-滑动槽、3-固定板、4-滑动座、5-调节螺杆、6-转动盘、7-固定结构、8-刀槽、71-转盘、72-调节杆、73-下滑动块、74-支撑弹簧、75-上滑动块、76-固定杆、77-固定筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种塑料地膜加工用分切装置,包括固定座1,固定座1为立方体结构,固定座1的两侧位置对称固定有固定板3,固定板3上开设有安装孔且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定,固定座1上端面的中间位置开设有滑动槽2,滑动槽2的内部滑动连接有滑动座4,滑动座4为截面呈L形的板状结构,滑动座4的上侧位置开设有通孔且通孔的内部卡接有固定结构7,固定结构7的上侧位置连接固定有分割刀,滑动座4的下侧位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有调节螺杆5,调节螺杆5的前侧位置穿过固定座1与转动盘6连接固定。
[0019]固定结构7包括固定筒77,固定筒77为圆筒形结构,固定筒77与开设在滑动座4上的通孔相卡接,固定筒77的内部滑动连接有上滑动块75,上滑动块75的一侧位置与固定杆76连接固定,固定杆76的一段穿过固定筒77进行固定,固定杆76上开设有刀槽8,刀槽8的两侧位置开设有安装孔,安装孔经由螺栓穿过并延伸穿过分切刀进行固定,上滑动块75的另一侧位置连接固定有支撑弹簧74,支撑弹簧74的一端与下滑动块73连接固定,下滑动块73的另一端连接固定有调节杆72,调节杆72穿过固定筒77与转盘71连接固定,转盘71安装在滑动座4的下侧位置,固定筒77卡接在滑动座4的上侧位置,通过转盘71的转动旋动带动调节杆72进行旋动,进而下滑动块73向上侧移动,进而对支撑弹簧74进行挤压,使得上滑动块75向上侧移动,进而固定杆76伸出固定筒77,该设计便于对安装在刀槽8内部的分切刀进行高度的调节,而支撑弹簧74则便于在分切刀受到作用力后向固定筒77的内部移动,可以防止分切刀直接与其他结构接触造成分切刀损坏的情况发生。
[0020]滑动座4的边缘位置与滑动槽2的两侧壁相贴合,且滑动座4的下侧端面与滑动槽2
的下侧端面相贴合,进而实现对滑动座4位置的固定,使得滑动座4无法发生倾斜。
[0021]调节杆72的外侧设置有外螺纹,外螺纹与开设在固定筒77一侧的螺孔相旋合,转盘71的转动旋动带动调节杆72进行旋动,进而下滑动块73向上侧移动,进而对支撑弹簧74进行挤压。
[0022]转盘71为圆盘形结构,转盘71的表面分布有防滑纹,通过防滑纹提高了使用者手部与转盘71之间的摩擦力,便于对转盘71进行旋转。
[0023]安装在刀槽8上的分切刀与地膜的侧面相贴合,进而起到切割地膜的目的。
[0024]实施例,使用时,首先将分切刀固定在刀槽8的上侧位置,然后使用螺栓穿过刀槽8边缘位置的安装孔对分切刀进行位置的固定,固定后通过转动盘6的旋动带动调节螺杆5进行旋动,进而可以对滑动座4进行位置的调节,使得滑动座4可以在滑动槽2的内部进行前后方向的移动,固定筒77卡接在滑动座4的上侧位置,通过转盘71的转动旋动带动调节杆72进行旋动,进而下滑动块73向上侧移动,进而对支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料地膜加工用分切装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)为立方体结构,所述固定座(1)的两侧位置对称固定有固定板(3),所述固定板(3)上开设有安装孔且安装孔经由螺栓穿过与固定架相固定,所述固定座(1)上端面的中间位置开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)的内部滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)为截面呈L形的板状结构,所述滑动座(4)的上侧位置开设有通孔且通孔的内部卡接有固定结构(7),所述固定结构(7)的上侧位置连接固定有分割刀,所述滑动座(4)的下侧位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有调节螺杆(5),所述调节螺杆(5)的前侧位置穿过固定座(1)与转动盘(6)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种塑料地膜加工用分切装置,其特征在于:所述固定结构(7)包括固定筒(77),所述固定筒(77)为圆筒形结构,所述固定筒(77)与开设在滑动座(4)上的通孔相卡接,所述固定筒(77)的内部滑动连接有上滑动块(75),所述上滑动块(75)的一侧位置与固定杆(76)连接固定,所述固定杆(76)的一段穿过固定筒(77)进行固定,所述固定杆(76...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向暖
申请(专利权)人:青岛天宇塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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