本实用新型专利技术提供一种地膜吹塑机组的供料装置，包括竖向输送机构以及固定在竖向输送机构上侧左端的横向输送机构，所述竖向输送机构下侧右端设置加料斗，所述竖向输送机构上侧左端第一连接管，所述第一连接管设置在横向输送机构右侧上端，所述横向输送机构左侧下端设置回料管件，所述横向输送机构下端等距设置至少两个排料管，所述回料管件远离横向输送机构一端与竖向输送机构下侧后端连通，该设计通过竖向输送机构以及第一连接管向横向输送机构内输送颗粒原料，再通过排料管进行上料，并通过回料管件将残留颗粒原料回收在使用，如此循环上料，提高生产效率，也有效降低劳动强度。也有效降低劳动强度。也有效降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种地膜吹塑机组的供料装置
[0001]本技术是一种地膜吹塑机组的供料装置，属于地膜生产
技术介绍
[0002]地膜需要利用吹塑机进行吹塑成型，而为了增加生产效率，常会将多个吹塑机同时进行生产，进而组成地膜吹塑机组，现有技术中地膜吹塑机组的供料依赖人工完成，需要人员依次上下攀爬多个吹塑机进行一一上料，生产效率低下，同时会增加人员劳动强度，需要设计一种地膜吹塑机组的供料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种地膜吹塑机组的供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人员依次上下攀爬多个吹塑机进行一一上料，生产效率低下，同时会增加人员劳动强度的问题，本技术提高生产效率，也有效降低劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种地膜吹塑机组的供料装置，包括竖向输送机构以及固定在竖向输送机构上侧左端的横向输送机构，所述竖向输送机构下侧右端设置加料斗且加料斗与竖向输送机构连通，所述竖向输送机构上侧左端固定左低右高倾斜布置的第一连接管，所述第一连接管设置在横向输送机构右侧上端，所述横向输送机构通过第一连接管与竖向输送机构连通，所述横向输送机构左侧下端设置回料管件，所述横向输送机构下端等距设置至少两个带电磁阀的排料管且排料管处在回料管件与竖向输送机构之间，所述回料管件远离横向输送机构一端与竖向输送机构下侧后端连通。
[0005]进一步地，所述竖向输送机构包括上下布置的第一输送管，所述第一输送管上侧左端连通第一连接管，所述第一输送管内转动连接上下布置的第一螺旋绞龙，所述第一输送管上端中间位置固定连接第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过第一输送管与第一螺旋绞龙固定连接。
[0006]进一步地，所述横向输送机构包括左右布置的第二输送管，所述第二输送管右侧上端连通第一连接管，所述第二输送管内转动连接左右布置的第二螺旋绞龙，所述第二输送管左端中间位置固定连接第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过第二输送管与第二螺旋绞龙固定连接。
[0007]进一步地，所述第二输送管下端等距连通至少两个排料管，所述排料管左右两侧均设置安装座且安装座固定在第二输送管下部环形面上。
[0008]进一步地，所述回料管件包括固定在横向输送机构下端的第一竖管，所述第一竖管远离横向输送机构一端连通前高后低倾斜布置的第二倾斜管，所述第二倾斜管远离第一竖管设置第二竖管，所述第二竖管远离第二倾斜管一端连通左高右低倾斜布置的第一倾斜管且第一倾斜管与竖向输送机构下侧后端连通。
[0009]进一步地，所述第一倾斜管、第二倾斜管、第一竖管以及第二竖管呈一体化结构。
[0010]进一步地，所述加料斗下端连通左低右高倾斜布置的第二连接管，所述第二连接管远离加料斗一端与竖向输送机构下侧右端连通。
[0011]进一步地，所述加料斗上端贴合限位环，所述限位环下端固定连接筒体且筒体处在加料斗内，所述筒体下侧环形内壁固定连接筛网。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种地膜吹塑机组的供料装置，通过竖向输送机构会将颗粒原料向上输送，再通过第一连接管输送到横向输送机构内，横向输送机构会将颗粒原料向左输送，在输送过程中，会通过排料管向地膜吹塑机组的料斗内添加颗粒原料，未被排出的颗粒原料通过回料管件返回竖向输送机构内，如此循环上料，提高生产效率，也有效降低劳动强度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置的侧视图；
[0016]图3为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置中竖向输送机构的示意图；
[0017]图4为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置中横向输送机构的示意图；
[0018]图5为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置中安装座的示意图；
[0019]图6为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置中回料管件的示意图；
[0020]图7为本技术一种地膜吹塑机组的供料装置中加料斗的示意图。
[0021]图中：1-竖向输送机构、2-第一连接管、3-横向输送机构、4-排料管、5-回料管件、6-加料斗、11-第一输送管、12-第一驱动电机、13-第一螺旋绞龙、31-第二螺旋绞龙、32-第二输送管、33-第二驱动电机、41-安装座、51-第一倾斜管、52-第二倾斜管、53-第一竖管、54-第二竖管、61-限位环、62-筒体、63-筛网、64-第二连接管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：一种地膜吹塑机组的供料装置，包括竖向输送机构1以及固定在竖向输送机构1上侧左端的横向输送机构3，竖向输送机构1下侧右端设置加料斗6且加料斗6与竖向输送机构1连通，通过加料斗6向竖向输送机构1内添加颗粒原料，竖向输送机构1上侧左端固定左低右高倾斜布置的第一连接管2，第一连接管2设置在横向输送机构3右侧上端，横向输送机构3通过第一连接管2与竖向输送机构1连通，通过第一连接管2将竖向输送机构1内颗粒原料输送到横向输送机构3内，横向输送机构3左侧下端设置回料管件5，横向输送机构3下端等距设置至少两个带电磁阀的排料管4且排料管4处在回料管件5与竖向输送机构1之间，回料管件5远离横向输送机构3一端与竖向输送机构1下侧后端连通，通过回料管件5将横向输送机构3内残留颗粒原料回收并重新输送到竖向输送机构1内。
[0024]具体地，首先将横向输送机构3安装到地膜吹塑机组上，使至少两个排料管4分别延伸入地膜吹塑机组上不同的料斗内，使用时，接通横向输送机构3与竖向输送机构1电路，并通过控制器启动横向输送机构3以及竖向输送机构1，然后通过加料斗6向竖向输送机构1内添加颗粒原料，竖向输送机构1会将颗粒原料向上输送，再通过第一连接管2输送到横向输送机构3内，横向输送机构3会将颗粒原料向左输送，在输送过程中，会通过排料管4向地膜吹塑机组的料斗内添加颗粒原料，未被排出的颗粒原料会进入回料管件5内，然后通过回料管件5返回竖向输送机构1内，使颗粒原料再次进行输送使用，如此循环上料，提高生产效率，也有效降低劳动强度。
[0025]竖向输送机构1包括上下布置的第一输送管11，第一输送管11上侧左端连通第一连接管2，第一输送管11内转动连接上下布置的第一螺旋绞龙13，第一输送管11上端中间位置固定连接第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴穿过第一输送管11与第一螺旋绞龙13固定连接，具体地，接通第一驱动电机12的电路，并通过控制器启动第一驱动电机12，第一驱动电机12工作会带动第一螺旋绞龙13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地膜吹塑机组的供料装置，其特征在于：包括竖向输送机构（1）以及固定在竖向输送机构（1）上侧左端的横向输送机构（3），所述竖向输送机构（1）下侧右端设置加料斗（6）且加料斗（6）与竖向输送机构（1）连通，所述竖向输送机构（1）上侧左端固定左低右高倾斜布置的第一连接管（2），所述第一连接管（2）设置在横向输送机构（3）右侧上端，所述横向输送机构（3）通过第一连接管（2）与竖向输送机构（1）连通，所述横向输送机构（3）左侧下端设置回料管件（5），所述横向输送机构（3）下端等距设置至少两个带电磁阀的排料管（4）且排料管（4）处在回料管件（5）与竖向输送机构（1）之间，所述回料管件（5）远离横向输送机构（3）一端与竖向输送机构（1）下侧后端连通。2.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑机组的供料装置，其特征在于：所述竖向输送机构（1）包括上下布置的第一输送管（11），所述第一输送管（11）上侧左端连通第一连接管（2），所述第一输送管（11）内转动连接上下布置的第一螺旋绞龙（13），所述第一输送管（11）上端中间位置固定连接第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出轴穿过第一输送管（11）与第一螺旋绞龙（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种地膜吹塑机组的供料装置，其特征在于：所述横向输送机构（3）包括左右布置的第二输送管（32），所述第二输送管（32）右侧上端连通第一连接管（2），所述第二输送管（32）内转动连接左右布置的第二螺旋绞龙（31），所述第二输送管（32）左端中间位置固定连接第二驱动电机（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王向暖，
申请(专利权)人：青岛天宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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