一种节能环保泡沫板材成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫板材成型机技术领域，且公开了一种节能环保泡沫板材成型机，包括输送带，所述输送带底部固定安装有控制器，所述输送带顶部固定安装有防护罩，所述防护罩内开设有加工腔，所述防护罩顶部固定安装有净化装置，所述净化装置顶部固定安装有存放装置，所述净化装置左侧固定连接有与加工腔相连通的抽气管，所述净化装置右侧固定连接有与加工腔相连通的出气管，所述防护罩左右两侧均固定安装有数量为两个的电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母。该节能环保泡沫板材成型机，解决了由于整体与外部环境接触，无法保证切割碎屑完全被回收，任然会对二次工作产生影响的问题。生影响的问题。生影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保泡沫板材成型机


[0001]本技术涉及泡沫板材成型机
，具体为一种节能环保泡沫板材成型机。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]中国专利公开号为CN 210758081 U的“一种聚苯乙烯泡沫板材成型机”，其中技术提供如下技术方案：通过泡沫回收装置上的控制电机通电控制负压风机机械旋转，使得入料斗产生负压吸力将切割过程中的泡沫碎屑导入到回收腔内，在滤网的作用下泡沫碎屑聚集在压板下方，紧接着升降油缸便通电驱使压板往复在回收腔内上下挤压，使得回收腔内的泡沫碎屑得以压缩处理，从而该板材机能够实现对泡沫碎屑的收集并二次利用，有效避免了泡沫碎屑极易缠粘在传送带以及切割工件上而影响其工作进度，从而实现对泡沫碎屑的收集并二次利用，该方案虽然能够对切割时产生的泡沫碎屑进行收集利用，但是由于整体与外部环境接触，无法保证切割碎屑完全被回收，任然会对二次工作产生影响，故而提出了一种节能环保泡沫板材成型机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保泡沫板材成型机，具备节能环保，不会产生切割碎屑的优点，解决了由于整体与外部环境接触，无法保证切割碎屑完全被回收，任然会对二次工作产生影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述节能环保，不会产生切割碎屑的目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保泡沫板材成型机，包括输送带，所述输送带底部固定安装有控制器，所述输送带顶部固定安装有防护罩，所述防护罩内开设有加工腔，所述防护罩顶部固定安装有净化装置，所述净化装置顶部固定安装有存放装置，所述净化装置左侧固定连接有与加工腔相连通的抽气管，所述净化装置右侧固定连接有与加工腔相连通的出气管，所述防护罩左右两侧均固定安装有数量为两个的电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母，所述防护罩左右两侧均开设有与加工腔相连通的进出料口，所述防护罩顶部左右两侧均滑动连接有贯穿防护罩并延伸至加工腔内的挡板，所述加工腔前后两侧壁均固定安装有横向电动滑台，所述横向电动滑台的滑块固定连接有纵向电动滑台，两个所述纵向电动滑台的滑块之间固定连接有电热切割丝。
[0008]优选的，所述输送带、净化装置、电动丝杆、横向电动滑台、纵向电动滑台和电热切
割丝均与控制器电连接。
[0009]优选的，所述防护罩前侧固定安装有贯穿防护罩并延伸至加工腔内的玻璃观察窗，所述净化装置由净化箱、第一活性炭板、限位块和抽风机组成，所述防护罩顶部固定安装有净化箱，所述净化箱内开设有净化腔，所述净化腔顶壁与底壁之间滑动连接有第一活性炭板，所述净化腔顶壁与底壁均固定安装有与第一活性炭板相适配的限位块，所述净化腔底壁固定安装有位于第一活性炭板右侧的抽风机，所述净化箱前侧开设有与净化腔相连通的维护口，所述净化箱前侧活动安装有与维护口相适配的侧板。
[0010]优选的，所述存放装置由存放盒和第二活性炭板组成，所述净化箱顶部固定安装有存放盒，所述存放盒前侧插接有贯穿存放盒并延伸至存放盒内的第二活性炭板，所述抽气管和出气管均与净化腔连通。
[0011]优选的，所述进出料口位于相邻两个电动丝杆之间，所述丝杆螺母与相邻挡板之间固定连接有贯穿防护罩的连接条。
[0012]优选的，所述加工腔前后两侧壁均固定安装有位于纵向电动滑台底部的限位条，两个所述限位条之间的距离等于进出料口的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保泡沫板材成型机，具备以下有益效果：
[0015]该节能环保泡沫板材成型机，通过设置电动丝杆、丝杆螺母、进出料口和挡板，使得使用者可以自由控制进出料口与加工腔的连通，在工作时，先控制右侧挡板上移，把需要切割的泡沫板材放置在输送带右侧，通过输送带向左输送至加工腔内，直至泡沫板材完全处于加工腔内且泡沫板材左侧与左侧挡板接触，然后下移右侧挡板，再通过横向电动滑台和纵向电动滑台的配合带动电热切割丝对泡沫板材进行切割，由于是通过发热进行切割，使得切割时不会产生碎屑，而且可以保证切割面光滑平整，同时通过设置净化装置，使得切割过程中产生的异味被第一活性炭板吸附，通过抽风机带动加工腔内空气循环，确保在挡板上移后不会有异味气体对操控者的健康产生影响，通过设置存放装置，使得当第一活性炭板使用一段时间后，可以取出并与存放装置内的第二活性炭板进行交换，而第一活性炭板则拿取太阳下暴晒，恢复性能，而由于电热切割丝在切割时位于加工腔内，且加工腔处于封闭状态，使得电热切割丝的热量不会过多的与外部空气进行热量交换，从而减少了能源消耗，达到了节能环保，不会产生切割碎屑的目的，从而有效的解决了由于整体与外部环境接触，无法保证切割碎屑完全被回收，任然会对二次工作产生影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视图。
[0018]图中：1输送带、2控制器、3防护罩、4加工腔、5净化装置、6存放装置、7抽气管、8出气管、9电动丝杆、10丝杆螺母、11进出料口、12挡板、13横向电动滑台、14纵向电动滑台、15电热切割丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种节能环保泡沫板材成型机，包括输送带1，输送带1底部固定安装有控制器2，输送带1顶部固定安装有防护罩3，防护罩3内开设有加工腔4，防护罩3前侧固定安装有贯穿防护罩3并延伸至加工腔4内的玻璃观察窗，防护罩3顶部固定安装有净化装置5，净化装置5由净化箱、第一活性炭板、限位块和抽风机组成，防护罩3顶部固定安装有净化箱，净化箱内开设有净化腔，净化腔顶壁与底壁之间滑动连接有第一活性炭板，净化腔顶壁与底壁均固定安装有与第一活性炭板相适配的限位块，净化腔底壁固定安装有位于第一活性炭板右侧的抽风机，净化箱前侧开设有与净化腔相连通的维护口，净化箱前侧活动安装有与维护口相适配的侧板，净化装置5顶部固定安装有存放装置6，存放装置6由存放盒和第二活性炭板组成，净化箱顶部固定安装有存放盒，存放盒前侧插接有贯穿存放盒并延伸至存放盒内的第二活性炭板，净化装置5左侧固定连接有与加工腔4相连通的抽气管7，净化装置5右侧固定连接有与加工腔4相连通的出气管8，抽气管7和出气管8均与净化腔连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保泡沫板材成型机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)底部固定安装有控制器(2)，所述输送带(1)顶部固定安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)内开设有加工腔(4)，所述防护罩(3)顶部固定安装有净化装置(5)，所述净化装置(5)顶部固定安装有存放装置(6)，所述净化装置(5)左侧固定连接有与加工腔(4)相连通的抽气管(7)，所述净化装置(5)右侧固定连接有与加工腔(4)相连通的出气管(8)，所述防护罩(3)左右两侧均固定安装有数量为两个的电动丝杆(9)，所述电动丝杆(9)的输出轴螺纹连接有丝杆螺母(10)，所述防护罩(3)左右两侧均开设有与加工腔(4)相连通的进出料口(11)，所述防护罩(3)顶部左右两侧均滑动连接有贯穿防护罩(3)并延伸至加工腔(4)内的挡板(12)，所述加工腔(4)前后两侧壁均固定安装有横向电动滑台(13)，所述横向电动滑台(13)的滑块固定连接有纵向电动滑台(14)，两个所述纵向电动滑台(14)的滑块之间固定连接有电热切割丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保泡沫板材成型机，其特征在于：所述输送带(1)、净化装置(5)、电动丝杆(9)、横向电动滑台(13)、纵向电动滑台(14)和电热切割丝(15)均与控制器(2)电连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保泡沫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：史钱波，史桂庆，
申请(专利权)人：嵊州市湖坊泡沫有限公司，
类型：新型
国别省市：