一种泡沫塑料板用多刀裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料板加工领域，具体为一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，包括有底板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆，所述支杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板右端的内腔设置有滑轨，所述顶板右端的下方安装有传动装置和切割机构，所述底板顶面的右侧放置有废料槽。本装置通过采用上下输送带的设计，同时配合切割机构和传动装置的共同使用，在对塑料板进行裁切作业时，输送带不仅能够将板体紧密夹持，避免裁切时出现偏移，还可以不妨碍板体的活动；护壳可以将切割时的碎料进行引导，并且最后集中收集在废料槽内，在不影响装置对塑料板切割作用的基础上，还可以防止切割的碎料飞溅，体现了本装置的实用性和可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料板用多刀裁切设备
本技术涉及塑料板加工领域，尤其涉及一种泡沫塑料板用多刀裁切设备。
技术介绍
泡沫塑料板，顾名思义就是以泡沫为主体材料的板体，是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支，泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，一般用在建筑领域。泡沫塑料板能够对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命，有利于室温保持稳定，采用外墙保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温保持稳定。在泡沫塑料板的生产过程中，常常会需要对板体进行加工作业，裁切就是最常见的加工手段之一。现有的塑料板裁切设备虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：塑料板在裁切过程中，板体自身的活动可能会影响裁切的准确性，不利于高效的板材裁切；在裁切的过程中会有很多的碎屑向外飞出，对周边的环境造成了干扰，甚至会影响设备的正常运作。因此，针对板体的裁切来提出一种专业化的设备是十分必要的。为解决上述问题，本申请中提出一种泡沫塑料板用多刀裁切设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，具有操作便捷、裁切精准和碎料集中的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，包括有底板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆，所述支杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板右端的内腔设置有滑轨，所述顶板右端的下方安装有传动装置和切割机构，所述底板顶面的右侧放置有废料槽，所述顶板的左右两侧分别活动套接有贯穿顶板上下两侧的滑杆，且滑杆的下方套接有弹簧，所述滑杆的顶端固定连接有活动台，所述活动台的正面固定连接有踏板，所述活动台的上方安装有下输送带，且顶板的底面安装有上输送带。优选的，所述传动装置包括有滑块，所述滑块卡接在滑轨内，所述滑块的顶面连接有位于顶板上方的拉环，所述滑块的底面连接有架体，且架体的内腔安装有电机，所述架体的四周螺纹套接有紧固旋钮。优选的，所述切割机构包括有定位环，所述定位环套接在护壳的上方，所述护壳的侧面安装有激光笔，且护壳的内腔安装有刀片。优选的，所述底板底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。优选的，所述滑杆的顶端连接有限位块，所述滑杆的上方活动套接有滑环，所述滑环连接在顶板内，且限位块的直径值大于滑环的直径值。优选的，所述护壳的一侧呈向外凸出状，所述护壳的中部开设有圆槽。优选的，所述下输送带和上输送带是由滚轮和带体组成的，所述滚轮套接在带体的两侧，且下输送带和上输送带相互平行。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用上下输送带的设计，同时配合切割机构和传动装置的共同使用，在对塑料板进行裁切作业时，输送带不仅能够将板体紧密夹持，避免裁切时出现偏移，还可以不妨碍板体的活动；护壳可以将切割时的碎料进行引导，并且最后集中收集在废料槽内，在不影响装置对塑料板切割作用的基础上，还可以防止切割的碎料飞溅，体现了本装置的实用性和可行性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的传动装置结构示意图；图3为本技术的活动台侧视结构示意图；图4为本技术的切割机构结构示意图。附图标记：1、底板；2、支杆；3、顶板；4、滑轨；5、传动装置；51、滑块；52、拉环；53、架体；54、电机；55、紧固旋钮；6、切割机构；61、定位环；62、护壳；63、激光笔；64、刀片；7、废料槽；8、滑杆；9、弹簧；10、活动台；11、踏板；12、下输送带；13、上输送带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图2为本技术的传动装置结构示意图；传动装置5包括有滑块51，滑块51卡接在滑轨4内，滑块51的顶面连接有位于顶板3上方的拉环52，滑块51的底面连接有架体53，且架体53的内腔安装有电机54，架体53的四周螺纹套接有紧固旋钮55。当电机54位于架体53内之后，旋紧两侧的紧固旋钮55能够确保电机54在架体53内安装稳固，滑块51是卡接在滑轨4内的，使得传动装置5和切割机构6能够沿着滑轨4的轨迹进行滑动，拉环52能够便于人员对装置进行裁切控制。在本实施例中，切割机构6包括有定位环61，定位环61套接在护壳62的上方，护壳62的侧面安装有激光笔63，且护壳62的内腔安装有刀片64。当电机54带动刀片64同步转动时，刀片64会和板体相互接触，从而实现对板体的裁切作业，激光笔63能够指示出切割的位置，并且在切割过程中，护壳62可以将废料引导至废料槽7内。如图1所示，底板1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。通过在底板1底面的四周分别采用底座的设计，并且四个底座的底面在同一水平面上，使得底座不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。需要说明的是，滑杆8的顶端连接有限位块，滑杆8的上方活动套接有滑环，滑环连接在顶板3内，且限位块的直径值大于滑环的直径值。在对塑料板进行夹持固定作业时，活动台10和下输送带12需要向下活动，滑杆8能够沿着滑环的轨迹上下滑动，并且滑杆8的顶端设置有限位块，可以防止下方的活动台10和下输送带12在顶板3上脱离。需要说明的是，护壳62的一侧呈向外凸出状，护壳62的中部开设有圆槽。通过将护壳62侧面采用向外凸出的设计，使得切割时产生的废料能够利用护壳62向下引导，并且护壳62的中部开设有圆槽，给电机54的输出轴留下了套接固定的空间。在本实施例中，下输送带12和上输送带13是由滚轮和带体组成的，滚轮套接在带体的两侧，且下输送带12和上输送带13相互平行。相互平行的下输送带12和上输送带13在弹簧9弹性的作用力下，能够将塑料板紧密夹持，防止裁切时出现前后偏移的情况，并且下输送带12和上输送带13自身能够实现滑动，不会影响板体的左右活动。本技术的工作原理及使用流程：使用钱，首先用脚对踏板11进行踩下，这时下输送带12和上输送带13会相互分离，将需要裁切的板体放置在两者之间，在将踏板11松开时，弹簧9弹性的作用力使得下输送带12和上输送带13能够将板体紧密夹持。当裁切作业开始时，将板体向右侧缓慢推动，打开装置的电源，并且手持拉环52缓慢滑动，在电机54转动的作用力下，刀片64会随之同步转动，当传动装置5和切割机构6不断活动时，其刀片64的底面会和板体相互接触，从而实现了对泡沫塑料板的裁切作业，在裁切的过程中，护壳62可以防止碎料四处飞溅，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)右端的内腔设置有滑轨(4)，所述顶板(3)右端的下方安装有传动装置(5)和切割机构(6)，所述底板(1)顶面的右侧放置有废料槽(7)，所述顶板(3)的左右两侧分别活动套接有贯穿顶板(3)上下两侧的滑杆(8)，且滑杆(8)的下方套接有弹簧(9)，所述滑杆(8)的顶端固定连接有活动台(10)，所述活动台(10)的正面固定连接有踏板(11)，所述活动台(10)的上方安装有下输送带(12)，且顶板(3)的底面安装有上输送带(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)右端的内腔设置有滑轨(4)，所述顶板(3)右端的下方安装有传动装置(5)和切割机构(6)，所述底板(1)顶面的右侧放置有废料槽(7)，所述顶板(3)的左右两侧分别活动套接有贯穿顶板(3)上下两侧的滑杆(8)，且滑杆(8)的下方套接有弹簧(9)，所述滑杆(8)的顶端固定连接有活动台(10)，所述活动台(10)的正面固定连接有踏板(11)，所述活动台(10)的上方安装有下输送带(12)，且顶板(3)的底面安装有上输送带(13)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板用多刀裁切设备，其特征在于，所述传动装置(5)包括有滑块(51)，所述滑块(51)卡接在滑轨(4)内，所述滑块(51)的顶面连接有位于顶板(3)上方的拉环(52)，所述滑块(51)的底面连接有架体(53)，且架体(53)的内腔安装有电机(54)，所述架体(53)的四周螺纹套接有紧固旋钮(55)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保鑫，
申请(专利权)人：嵊州市湖坊泡沫有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33